熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料及其制法与锂电池的制作方法

文档序号:20842576发布日期:2020-05-22 20:04阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,其特征在于,该储热材料是由胶囊内核熔盐储能介质封装于致密的改性聚乙二醇薄膜层内而形成的微胶囊小球。

2.如权利要求1所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,其特征在于,所述的胶囊内核熔盐储能介质包括如下重量百分含量的组分:10-25wt%硝酸锂、10-25wt%硝酸钠、10-20wt%硝酸钾、10-20wt%wt%硝酸钙、5-10wt%亚硝酸钠、5-10wt%亚硝酸钾、5-8wt%氯化锂、5-8wt%氯化钠、5-9wt%氯化钾、5-9wt%氯化钙。

3.如权利要求1所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,其特征在于,所述的改性聚乙二醇薄膜层为固固相变储能材料层,是经电子束辐照形成的聚苯乙烯/马来酸酐交联改性聚乙二醇。

4.如权利要求1所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,其特征在于,所述的胶囊内核熔盐储能介质、改性聚乙二醇薄膜层均采用相变材料,且具有温度一致的相变点均接近60℃。

5.一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料的制法,其特征在于,包括以下步骤:

s1:将单盐硝酸锂、硝酸钠、硝酸钾、硝酸钙、亚硝酸钠、亚硝酸钾、氯化锂、氯化钠、氯化钾、氯化钙烘干之后,按照一定比例研磨成细粉得到混合盐,之后将混合盐熔化、搅拌、冷却,再研磨成混合熔盐细粉,用100-200目的筛子过筛;

s2:在圆底烧瓶中加入80-120ml矿物油和1-4ml表面活性剂司盘20,再加入2-6g过筛后的混合熔盐细粉,在加热条件下搅拌分散均匀成乳状液;

s3:在另一圆底烧瓶中加入20-50ml溶剂乙酸异戊酯、1-4g马来酸酐、2-5g苯乙烯以及1-4g平均分子量为4000的聚乙二醇,加热搅拌分散混合均匀得到预聚体溶液;

s4:将步骤s2的乳状液和步骤s3的预聚体溶液充分混合、搅拌均匀,之后装入辐照专用的塑料袋中,采用高能电子束作为辐照源经辐射聚合反应,得到微胶囊小球。

6.如权利要求5所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料的制法,其特征在于,所述的步骤s2中加热搅拌分散的温度为70-100℃,时间为1-3小时。

7.如权利要求5所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料的制法,其特征在于,所述的步骤s3中加热搅拌分散的温度为70-100℃,时间为1-3小时。

8.如权利要求5所述的熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料的制法,其特征在于,所述的步骤s4辐射聚合反应采用的辐照剂量率为5-100kgy/s。

9.一种锂电池,其特征在于,在锂电池的表面包覆有温控层,该温控层是由权利要求1-4所述熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料作成的薄壳或者栅格。


技术总结
本发明公开了一种熔盐高分子复合相变微胶囊储热材料,是由胶囊内核熔盐储能介质封装于致密的改性聚乙二醇薄膜层内而形成的微胶囊小球;胶囊内核熔盐储能介质包括如下重量百分含量的组分:10‑25wt%硝酸锂、10‑25wt%硝酸钠、10‑20wt%硝酸钾、10‑20wt%wt%硝酸钙、5‑10wt%亚硝酸钠、5‑10wt%亚硝酸钾、5‑8wt%氯化锂、5‑8wt%氯化钠、5‑9wt%氯化钾、5‑9wt%氯化钙;改性聚乙二醇薄膜层为固固相变储能材料层,是经电子束辐照形成的聚苯乙烯/马来酸酐交联聚乙二醇。本发明还公开了该微胶囊储热材料的制法。本发明的储热材料相变温度接近60℃,而且阻止了内核材料的流动性和腐蚀性,发挥了协同增效吸热控温作用,安全性更高,胶囊尺寸均匀且表面光滑致密,制备效率高效。

技术研发人员:王军涛;徐芳;朱晓明;程继方;曾德文;郭立江
受保护的技术使用者:湖北科技学院
技术研发日:2020.01.15
技术公布日:2020.05.22
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