本发明涉及涂料技术领域，尤其涉及一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料及其制造方法。
背景技术：
乙烯-醋酸乙烯酯共聚物是一种通用高分子聚合物，英文简称是eva，分子式是(c2h4)x.(c4h6o2)y，熔点为99℃。其具有：耐水性：密闭泡孔结构、不吸水、防潮、耐水性能良好。耐腐蚀性：耐海水、油脂、酸、碱等化学品腐蚀，抗菌、无毒、无味、无污染。加工性：无接头，且易于进行热压、剪裁、涂胶、贴合等加工。防震动：回弹性和抗张力高，韧性高，具有良好的防震、缓冲性能。保温性：隔热，保温防寒及低温性能优异，可耐严寒和曝晒。隔音性：密闭泡孔，隔音效果好。因此其是明显适用于作为建筑外墙涂料的，但现有技术中没有将该材料应用于存储易燃易爆品的仓库的外墙涂料。
作为用于存储易燃易爆品的仓库的外墙涂料，其性能指标必然要求阻燃和抗震，但事实上，在可能的情况下，最好还具备耐雨水浸润(防止库品潮湿，增加保质期)，隔热(高温天气提高安全性)，隔音(减外外来机械能，降低燃爆触发风险)，抗静电(防止静电放电致燃致爆)，可惜的是，现有技术中并没有具有相应功能的涂料。
因此，市面上急需一种耐高温、自导电、表面耐水、隔音、吸震的导电除湿隔音阻燃隔音涂料及其制造方法。
技术实现要素：
本发明旨在提供一种耐高温、自导电、表面耐水、隔音、吸震的导电除湿隔音阻燃隔音涂料制造方法。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料，该隔音涂料由基体和功能填料两部分组成，其中基体为以按重量份计淀粉接枝丙烯酸钠3份-5份、乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份为原材料制备的硅基树脂基体，功能填料为以按重量份计正硅酸乙脂2份-2.5份、饱和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、二水氯化锡6份-8份、氯化锑0.9份-1.2份、柠檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氢钠粉末0.05份-0.06份为原材料制备的、500目-800目粒径的三层结构导电共振微粒，所述三层结构由内至外具体为玻璃微粉、活性二氧化硅基底层、掺锑氧化锡外覆膜层。
一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料的制造方法，包括以下步骤：
1)原料准备
①原材料准备：按重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物60份-65份、正硅酸乙脂2份-2.5份、饱和氨水4.5份-5份、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8份-10份、淀粉接枝丙烯酸钠3份-5份、二水氯化锡6份-8份、氯化锑0.9份-1.2份、柠檬酸粉末0.05份-0.06份、碳酸氢钠粉末0.05份-0.06份；
②辅材准备：准备足量乙醇；
2)基体准备
①将阶段1)步骤①准备的乙烯-醋酸乙烯共聚物放置在真空箱中，升温至40℃-45℃，干燥处理2h，获得基体材料；
②将步骤①获得的基体材料与阶段1)步骤①准备的淀粉接枝丙烯酸钠混合并搅拌均匀，然后采用双螺杆密炼，以45rpm/min-50rpm/min的转速、78℃-83℃的温度预先密炼8min-10min，获得混合均相胶体，该混合均相胶体即为所需基体；
3)功能填料准备
①将阶段1)步骤①准备的正硅酸乙脂溶入适量阶段1)步骤②准备的乙醇中至完全溶解，静置12min-15min，获得溶液a；
②将步骤①获得的溶液a采用80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌，搅拌的同时在35min-40min时间范围内均匀缓慢地完全滴入阶段1)步骤①准备的全部饱和氨水，滴加完毕后继续搅拌5min-8min，然后静置并密封保存2天-3天，获得溶胶液b；
③将阶段1)步骤①准备的玻璃微粉完全投入步骤②获得的溶胶液b中，搅拌均匀后将混合液加热至260℃-270℃至内容物完全干燥成饼，然后再加热至520℃-530℃，保持60min-80min，空冷至室温后，获得处理后干燥固体，将获得的干燥固体球磨至800目-1000目，获得颗粒c；
④将阶段1)步骤①准备的二水氯化锡完全溶入按重量份计80份-85份的阶段1)步骤②准备的乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后解除密封，继续保温至溶液总重量按重量份计48份-50份，然后空冷至室温，冷却后静置8h-10h获得溶胶液d；
⑤将阶段1)步骤①准备的氯化锑完全溶入按重量份计18份-20份的阶段1)步骤②准备的乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后获得溶胶液e；
⑥将步骤③获得的颗粒c、步骤④获得的溶胶液d、步骤⑤获得的溶胶液e全部混合并充分搅拌至均匀，然后加热至混合物完全干燥后，将混合物加热至520℃-530℃，保持1.5h-2h，获得复合干燥物，将获得的复合干燥物球磨至500目-800目，获得颗粒物，将该颗粒物与阶段1)步骤①准备的柠檬酸粉末混合均匀，即获得所需功能填料
4)导电除湿隔音阻燃隔音涂料成型
①将阶段3)步骤⑥获得的功能填料投入阶段2)步骤②获得的仍处在密炼过程中的基体中，继续保温5min-8min并在保温的同时搅拌均匀，至密炼结束获得预制涂料；
②将步骤①获得的预制涂料刷涂在易燃易爆品仓库内墙面，刷涂厚度8mm-10mm，至冷却后即获得所需隔音涂料。
与现有技术相比较，本发明具有以下优点：(1)本发明所用材料基体材料是乙烯-醋酸乙烯酯共聚物，具有良好的耐水性、耐腐蚀性、防震动、保温、隔热、隔音等综合性能，因此本发明的基础性能优异。(2)本发明采用的所有材料均耐高温，由于没有采用树脂等不耐高温和紫外线的添加材料，同时没有不耐热的填料，具有良好的耐热及隔热性能，不仅扩大了本发明的应用范围，还降低了表面防护难度。(3)本发明是一个很杂组成的整体，同时兼具抗静电、耐热、隔热、隔音、吸震的作用，综合防护性能优良。(4)本发明的抗静电功能是由淀粉接枝丙烯酸钠及其内吸水份、添加特殊的导电涂料、柠檬酸与碳酸氢钠反应后生成的钠盐三个部分共同作用实现的，整体抗静电性能和电磁屏蔽性能均良好。(5)本发明由于含有适量的淀粉接枝丙烯酸钠，其在空气湿度过大时能主动吸附空气中的水份，在一定程度上保证了整体涂层结构的完整。(6)本发明在最终成型时通过柠檬酸与碳酸氢钠的反应生成了一定量的气孔和水，水在气化过程中部分被淀粉接枝丙烯酸钠吸附，然后在高温后处理过程中又部分被蒸离，形成了体积收缩的空穴，因此获得的是整体疏松并含有大量致密气孔的隔音材料，气孔中有收缩的淀粉接枝丙烯酸钠和以二氧化硅为核掺锑氧化锡为壳的导电共振微粒，可以通过共振消除一定程度的音波机械能，具有良好的隔音效果。因此，本发明具有耐高温、自导电、表面耐水、隔音、吸震的特性。
具体实施方式
实施例1：
制备一种导电除湿隔音阻燃隔音涂料，包括以下步骤：
①原材料准备：按重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物63kg、正硅酸乙脂2.2kg、饱和氨水4.8kg、粒度2000目-4000目的玻璃微粉9kg、淀粉接枝丙烯酸钠3.5kg、二水氯化锡7kg、氯化锑1kg、柠檬酸粉末0.06kg、碳酸氢钠粉末0.05kg、足量乙醇；
②将乙烯-醋酸乙烯共聚物放置在真空箱中，升温至40℃-45℃，干燥处理2h，获得基体材料；将基体材料与淀粉接枝丙烯酸钠混合并搅拌均匀，然后采用双螺杆密炼，以45rpm/min-50rpm/min的转速、78℃-83℃的温度预先密炼8min-10min，获得混合均相胶体；
③将正硅酸乙脂溶入适量乙醇中至完全溶解，静置12min-15min，获得溶液a；将溶液a采用80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌，搅拌的同时在35min-40min时间范围内均匀缓慢地滴入全部饱和氨水，滴加完毕后继续搅拌5min-8min，然后静置并密封保存2天-3天，获得溶胶液b；将玻璃微粉完全投入溶胶液b中，搅拌均匀后将混合液加热至260℃-270℃至内容物完全干燥成饼，然后再加热至520℃-530℃，保持60min-80min，空冷至室温后，获得处理后干燥固体，将获得的干燥固体球磨至800目-1000目，获得颗粒c；
④将二水氯化锡完全溶入乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后解除密封，继续保温至溶液总重量为原总重量的50％-60％，然后空冷至室温，冷却后静置8h-10h获得溶胶液d；将氯化锑完全溶入乙醇中，在封闭环境下以80rpm/min-100rpm/min的速率进行搅拌并加热至72℃-78℃，保温2h-2.5h后获得溶胶液e；
⑤将颗粒c、溶胶液d、溶胶液e全部混合并充分搅拌至均匀，然后加热至混合物完全干燥后，将混合物加热至520℃-530℃，保持1.5h-2h，获得复合干燥物，将获得的复合干燥物球磨至500目-800目，获得颗粒物，将该颗粒物与阶段1)步骤①准备的柠檬酸粉末混合均匀，即获得功能填料；
⑥将功能填料投入混合均相胶体，继续保温5min-8min并在保温的同时搅拌均匀，至密炼结束获得预制涂料；将预制涂料刷涂在易燃易爆品仓库内墙面，刷涂厚度8mm-10mm，至冷却后即获得所需隔音涂料。
根据本实施例制造的隔音涂料，其整体电导率100s/cm-120s/cm，吸声系数范围nrc＝0.70-0.78，隔音量可以达到15db-18db，阻燃性能v-1，接触火源时不会有任何有毒气体和烟雾，环保e0级无甲醇或甲醛，下同。
实施例2：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
①原材料准备：按重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物60kg、正硅酸乙脂2kg、饱和氨水4.5kg、粒度2000目-4000目的玻璃微粉8kg、淀粉接枝丙烯酸钠3kg、二水氯化锡6kg、氯化锑0.9kg、柠檬酸粉末0.05kg、碳酸氢钠粉末0.05kg、足量乙醇；
实施例3：
整体与实施例1一致，差异之处在于：
①原材料准备：按重量份准备乙烯-醋酸乙烯共聚物65kg、正硅酸乙脂2.5kg、饱和氨水5kg、粒度2000目-4000目的玻璃微粉10kg、淀粉接枝丙烯酸钠5kg、二水氯化锡8kg、氯化锑1.2kg、柠檬酸粉末0.06kg、碳酸氢钠粉末0.06kg、足量乙醇；
对所公开的实施例的上述说明，仅为了使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。