本发明涉及涂料技术领域，具体为一种涂料及其粉刷方法。
背景技术：
随着我国建筑行业的迅速发展以及能源危机的日益突出，建筑物的节能降耗就越发重要。我国的建筑能耗约占全国能源总消费量的27％，居全国各类能耗之首。采暖和空调的能耗占建筑总能耗的55％，而且还在以每年1个百分点的速度增加。因些，研究和开发建筑隔热涂料具有重大的经济效益、环境效益和社会效益。在建筑外墙使用具有隔热功能的涂料不仅可以实现涂料原有的装饰、保护和防霉等功能，而且还使涂层具有隔热的功能，保持室内温度恒定，增大室内外的温差，在夏季减少温能耗，在冬季降低取暖费用。目前，隔热材料正经历着由工业隔热向建筑隔热为主的转变，这也是今后隔热材料的主要发展方向之一。目前市场上隔热涂料主要采用玻璃微珠或陶瓷微珠，其存在如下缺点：绝热性能差、储存稳定性差等。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种涂料及其粉刷方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂料，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液80份～120份、纳米空心微珠110份～140份、分散剂6份～12份、抗老化剂6份～12份、固化剂8份～16份、二氧化钛4份～8份。
优选的，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液90份～110份、纳米空心微珠120份～130份、分散剂8份～10份、抗老化剂8份～10份、固化剂10份～14份、二氧化钛5份～7份。
优选的，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液100份、纳米空心微珠125份、分散剂9份、抗老化剂9份、固化剂12份、二氧化钛6份。
一种涂料的粉刷方法，其步骤包括：
s1：确认施工环境；
s2：待刷物体前期处理；
s3：搅拌涂料；
s4：检查待刷物体表面温度；
s5：向待刷物体上涂刷涂料；
s6：固化涂料。
优选的，确认施工周围环境，达到空气相对温度小于60％，气湿在10％以上，确保可以在通风干燥的环境中施工。
优选的，清理待刷物体表面上没有灰尘、油污、碎片、锈、水分和其他可能影响附着力的异物。
优选的，将配比完的涂料倒进铁桶里并把涂料搅拌均匀，均匀后持续揽拌涂料，持续搅拌的时间在至少为10分钟。
优选的，检测待刷物体的表面温度是否为20度至50度，并对低于20度的待刷物体表面进行升温处理，对高于50度的待刷物体表面进行降温处理。
优选的，步骤s5的具体操作为：向待刷物体上涂刷内层涂层，涂刷厚度为0.3mm，涂刷内层涂层后静置三十分钟，再刷外层涂层，涂刷厚度可在0.5mm-0.8mm，涂刷时要使用十字交叉方式进行涂刷。
优选的，步骤s6的具体操作为：将涂刷后的待刷物体放于通风处静置至少一天，且周围环境空气相对温度小于60％，气湿在10％以上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种涂料及其粉刷方法，采用主要成分是纳米空心微珠，因为空心陶瓷微珠比涂料溶液要更轻，更保温，并且掺杂二氧化钛，得到隔热性能好，并且具有良好的耐候性和耐酸性，固化快，施工性良好的隔热涂料，并且采用分层分固化的涂刷工艺，确保本涂料可以将隔热性发挥到最佳状态。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供一种技术方案：一种涂料，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液80份～120份、纳米空心微珠110份～140份、分散剂6份～12份、抗老化剂6份～12份、固化剂8份～16份、二氧化钛4份～8份。
具体而言，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液90份～110份、纳米空心微珠120份～130份、分散剂8份～10份、抗老化剂8份～10份、固化剂10份～14份、二氧化钛5份～7份。
具体而言，其成分按照质量份数比包括丙烯酸乳液100份、纳米空心微珠125份、分散剂9份、抗老化剂9份、固化剂12份、二氧化钛6份。
一种涂料的粉刷方法，其步骤包括：
s1：确认施工环境；
s2：待刷物体前期处理；
s3：搅拌涂料；
s4：检查待刷物体表面温度；
s5：向待刷物体上涂刷涂料；
s6：固化涂料。
具体而言，确认施工周围环境，达到空气相对温度小于60％，气湿在10％以上，确保可以在通风干燥的环境中施工。
如果施工环境湿度大、环境温度低，可以用热源加热固化，加热后涂料表层温度不得超过70℃，避免涂层产生汽化鼓泡现象，相对封闭的空间要加大通风，加快空流通。
具体而言，清理待刷物体表面上没有灰尘、油污、碎片、锈、水分和其他可能影响附着力的异物。
具体而言，将配比完的涂料倒进铁桶里并把涂料搅拌均匀，均匀后持续揽拌涂料，持续搅拌的时间在至少为10分钟。
主要成分是纳米空心微珠.因为空心陶瓷微珠比涂料溶液更要轻，涂料放久后陶瓷微珠会和溶液分离开。这时候要把涂料搅拌均匀，持续揽拌时间在10分钟以上让涂料更好的熟化，建议最好用机械强力搅拌，以便溶液和微珠跟很好的融合。
涂料有触变性粘稠性。越触动越粘稠，如果搅拌后涂料粘稠度大，太稠不便施工，可以加少于5％纯净水或是去离子水，不要加自来水和矿泉水，加入后搅拌后放置30分钟后使用。
具体而言，检测待刷物体的表面温度是否为20度至50度，并对低于20度的待刷物体表面进行升温处理，对高于50度的待刷物体表面进行降温处理。
若直接在温度过高或过低的物体表面上涂刷，涂料不能正常固化并且无法形成隔热涂层，从而影响隔热保温效果。
具体而言，步骤s5的具体操作为：向待刷物体上涂刷内层涂层，涂刷厚度为0.3mm，涂刷内层涂层后静置三十分钟，再刷外层涂层，涂刷厚度可在0.5mm-0.8mm，涂刷时要使用十字交叉方式进行涂刷。
若需要的厚度更厚，就重复涂刷外层涂层的操作，直至涂层厚度满足要求。
具体而言，步骤s6的具体操作为：将涂刷后的待刷物体放于通风处静置至少一天，且周围环境空气相对温度小于60％，气湿在10％以上。
涂料是吸收空气中的co2常温干燥固化。涂料厚度在1mm完全固化时间是2天以上，0.5mm厚时完全固化时间为1天。如果在室外涂刷。雨天，阴天不能施工，避免涂料没有干燥时因雨水而破坏涂层.影响隔热保温效果。空气湿度太低及湿度太大都将延长涂料干燥时间和固化效果。
涂刷完毕后涂刷立即用清水清洗工具晾干。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。