一种耐磨的铝青铜保护膜及其制备方法与流程

文档序号:22586849发布日期:2020-10-20 17:54阅读:196来源:国知局
技术特征:

1.一种耐磨的铝青铜保护膜,其特征在于,包括以下重量计组分原料:聚氨酯丙烯酸酯15-45份、uv稀释单体1-50份、增韧剂0.5-0.9份、光固化剂0.4-40份、流平剂0.1-0.8份、耐磨剂0.5-5份、sebs类热塑性弹性体5-10份、聚醚多元醇5-10份、水性聚酯树脂1-5份。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨的铝青铜保护膜,其特征在于:所述光固化剂包括重氮盐、二芳基碘鎓盐、三芳基硫鎓盐、烷基硫鎓盐、铁芳烃盐、磺酰氧基酮及三芳基硅氧醚的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨的铝青铜保护膜,其特征在于:所述耐磨剂的制备方法如下:

s1.准备以下重量计组分:1-5份氮化钛粉、2-10份碳化硼粉、2-15份氧化镁粉、无水乙醇1-30份;

s2.将氮化钛粉、份碳化硼粉、氧化镁粉、无水乙醇依次放入搅拌机内,调整转速为350-550r/min,充分混合后得到混合物a;

s3.将s2中得到的混合物a使用研磨机研磨成400-600目的细粉,得到混合物b;

s4.将s3制得的混合物b放置在反应釜内,加热到2500-3400°c,调整压强为8-12gpa,煅烧后得到混合物c,将混合物c冷却后粉碎即制得耐磨剂粉末。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨的铝青铜保护膜,其特征在于:所述流平剂为丙烯酸酯型流平剂,所述丙烯酸酯型流平剂包括丙烯酸树脂、脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂中的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨的铝青铜保护膜,其特征在于:所述流平剂为有机硅型流平剂,所述有机硅型流平剂包括有机改性聚二甲基硅氧烷、烷基改性有机硅氧烷、端基改性有机硅中的一种或多种。

6.一种耐磨的铝青铜保护膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一.备料:将上述重量计组分的原料称重备用;

步骤二.制备初液:将步骤一称重好的聚氨酯丙烯酸酯、uv稀释单体、sebs类热塑性弹性体、聚醚多元醇、水性聚酯树脂依次放入反应釜内加热到100-125℃,再使用搅拌器进行充分搅拌,得到初液;

步骤三.加入制剂:将步骤三制得的初液、增韧剂、光固化剂、流平剂、耐磨剂依次放入反应釜内加热到95-135℃,再使用搅拌器充分混合,制得膜液;

步骤四.制膜:将步骤三制得的膜液冷却后,采用喷涂、刷涂、浸涂的方式涂覆于铝青铜制品的表面,得到保护膜。

7.根据权利要求7所述的一种耐磨的铝青铜保护膜及其制备方法,其特征在于:所述步骤二中搅拌器的转速为350-450r/min,持续时间5-25min。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨的铝青铜保护膜及其制备方法,其特征在于:所述步骤三中搅拌器的转速为300-550r/min,持续时间10-25min。


技术总结
本发明公开了一种耐磨的铝青铜保护膜,包括以下重量计组分原料:聚氨酯丙烯酸酯15‑45份、UV稀释单体1‑50份、增韧剂0.5‑0.9份、光固化剂0.4‑40份、流平剂0.1‑0.8份、耐磨剂0.5‑5份、SEBS类热塑性弹性体5‑10份、聚醚多元醇5‑10份、水性聚酯树脂1‑5份;本制备方法制备的保护膜可在1Hz频率的测试条件下,保护膜的储能模量在2000MPa,采用硬度在C级的砂轮以750g荷重以500r/min的转速在保护膜上旋转500转,本制备方法制备的保护膜无任何痕迹,达到耐磨性能优越、制备方法简单易操作、保护膜表面强度高、使用寿命长的效果。

技术研发人员:胡克福;胡秀兰;胡文骏;吕永生;林高用;付亚
受保护的技术使用者:贵溪骏达特种铜材有限公司
技术研发日:2020.08.15
技术公布日:2020.10.20
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