一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法与流程

本发明涉及涂料技术领域，具体为一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。涂料属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

瓷砖的表面通常都会涂覆上防水涂料，以此来提升瓷砖的防水性能，从而可以起到提高使用寿命的作用，但是目前的瓷砖用防水涂料的防腐蚀性能、防紫外线性能和阻燃性能都较差，在使用过程中，容易损坏，因此我们提出了一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法，解决了现有瓷砖用防水涂料的防腐蚀性能、防紫外线性能和阻燃性能都较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水基瓷砖用防水涂料，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分∶乙组分的重量份数比为1∶2.5；所述甲组分包括如下重量份数组分：聚醚多元醇60～80份、异氰酸酯15～30份、增塑剂1～5份；所述乙组分包括如下重量份数组分：石油树脂30～60份、相容剂5～15份、增塑剂10～15份、稳定剂1～5份、水5～10份、填料20～35份、防腐剂0.5～1.5份、消泡剂0.5～1份、紫外线吸收剂1.5～3.5份、阻燃剂2.5～5份、分散剂0.5～1.5份、催化剂1～2.5份。

作为本发明的一种优选技术方案，所述聚醚多元醇为聚醚三元醇。

作为本发明的一种优选技术方案，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述相容剂为三辛酸甘油酯。

作为本发明的一种优选技术方案，所述稳定剂为聚氧乙烯油醇醚。

作为本发明的一种优选技术方案，所述填料为滑石粉,所述防腐剂为苯甲酸钠,所述消泡剂为聚醚型消泡剂，所述阻燃剂为五溴乙基苯，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

一种水基瓷砖用防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1、甲组分的制备：按照甲组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的聚醚多元醇倒入到反应釜中，搅拌并加热至110～125℃，然后进行真空脱水处理，再冷却至50～60℃，然后加入称取的异氰酸酯，然后升温至70～80℃，并恒温搅拌反应2～3h，最后冷却至室温后加入称取的增塑剂搅拌均匀，即可得到甲组分，待用；

s2、乙组分的制备：按照乙组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的石油树脂倒入到反应釜中并加热至100～120℃，然后加入称取的相容剂和增塑剂，并混合搅拌均匀，然后冷却至35～70℃，加入称取的稳定剂和水，混合搅拌均匀，然后加入称取的填料、防腐剂、消泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、和催化剂，使其混合均匀，最后将所得的混合料研磨3～4遍，即可得到乙组分，待用；

s3、使用时，按照甲组分和乙组分的重量份数1∶2.5的比例进行均匀混合，即可得到水基瓷砖用防水涂料。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种水基瓷砖用防水涂料及其制备方法，具备以下有益效果：

该水基瓷砖用防水涂料及其制备方法，通过在其中添加防腐剂，可以起到较好的防腐蚀性能，在遇到酸雨时，不易被酸雨侵蚀损坏，通过在其中添加紫外线吸收剂，可以吸收阳光中的紫外线，从而可以降低瓷砖的老化变色的速率，通过在其中添加阻燃剂，可以起到较好的阻燃效果，当发生火灾时，可以起到阻燃的作用，从而可以为救火人员提供较为充分的救援时间。

附图说明

图1为本发明的水基瓷砖用防水涂料制备方法流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种水基瓷砖用防水涂料，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分∶乙组分的重量份数比为1∶2.5；所述甲组分包括如下重量份数组分：聚醚多元醇75份、异氰酸酯20份、增塑剂5份；所述乙组分包括如下重量份数组分：石油树脂37份、相容剂15份、增塑剂10份、稳定剂1份、水5份、填料20份、防腐剂0.5份、消泡剂1份、紫外线吸收剂3.5份、阻燃剂3份、分散剂1份、催化剂2份。

具体的，所述聚醚多元醇为聚醚三元醇。

具体的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

具体的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

具体的，所述相容剂为三辛酸甘油酯。

具体的，所述稳定剂为聚氧乙烯油醇醚。

具体的，所述填料为滑石粉,所述防腐剂为苯甲酸钠,所述消泡剂为聚醚型消泡剂，所述阻燃剂为五溴乙基苯，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

一种水基瓷砖用防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1、甲组分的制备：按照甲组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的聚醚多元醇倒入到反应釜中，搅拌并加热至110～125℃，然后进行真空脱水处理，再冷却至50～60℃，然后加入称取的异氰酸酯，然后升温至70～80℃，并恒温搅拌反应2～3h，最后冷却至室温后加入称取的增塑剂搅拌均匀，即可得到甲组分，待用；

s2、乙组分的制备：按照乙组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的石油树脂倒入到反应釜中并加热至100～120℃，然后加入称取的相容剂和增塑剂，并混合搅拌均匀，然后冷却至35～70℃，加入称取的稳定剂和水，混合搅拌均匀，然后加入称取的填料、防腐剂、消泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、和催化剂，使其混合均匀，最后将所得的混合料研磨3～4遍，即可得到乙组分，待用；

s3、使用时，按照甲组分和乙组分的重量份数1∶2.5的比例进行均匀混合，即可得到水基瓷砖用防水涂料。

实施例2

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种水基瓷砖用防水涂料，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分∶乙组分的重量份数比为1∶2.5；所述甲组分包括如下重量份数组分：聚醚多元醇70份、异氰酸酯25份、增塑剂5份；所述乙组分包括如下重量份数组分：石油树脂50份、相容剂10份、增塑剂10份、稳定剂1份、水5份、填料20份、防腐剂1份、消泡剂0.5份、紫外线吸收剂2份、阻燃剂3份、分散剂0.5份、催化剂2份。

具体的，所述聚醚多元醇为聚醚三元醇。

具体的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

具体的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

具体的，所述相容剂为三辛酸甘油酯。

具体的，所述稳定剂为聚氧乙烯油醇醚。

具体的，所述填料为滑石粉,所述防腐剂为苯甲酸钠,所述消泡剂为聚醚型消泡剂，所述阻燃剂为五溴乙基苯，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

一种水基瓷砖用防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1、甲组分的制备：按照甲组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的聚醚多元醇倒入到反应釜中，搅拌并加热至110～125℃，然后进行真空脱水处理，再冷却至50～60℃，然后加入称取的异氰酸酯，然后升温至70～80℃，并恒温搅拌反应2～3h，最后冷却至室温后加入称取的增塑剂搅拌均匀，即可得到甲组分，待用；

s2、乙组分的制备：按照乙组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的石油树脂倒入到反应釜中并加热至100～120℃，然后加入称取的相容剂和增塑剂，并混合搅拌均匀，然后冷却至35～70℃，加入称取的稳定剂和水，混合搅拌均匀，然后加入称取的填料、防腐剂、消泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、和催化剂，使其混合均匀，最后将所得的混合料研磨3～4遍，即可得到乙组分，待用；

s3、使用时，按照甲组分和乙组分的重量份数1∶2.5的比例进行均匀混合，即可得到水基瓷砖用防水涂料。

实施例3

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种水基瓷砖用防水涂料，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分∶乙组分的重量份数比为1∶2.5；所述甲组分包括如下重量份数组分：聚醚多元醇65份、异氰酸酯30份、增塑剂5份；所述乙组分包括如下重量份数组分：石油树脂40份、相容剂5份、增塑剂10份、稳定剂5份、水5份、填料25份、防腐剂1.5份、消泡剂0.5份、紫外线吸收剂3、阻燃剂2.5、分散剂1、催化剂1.5。

具体的，所述聚醚多元醇为聚醚三元醇。

具体的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

具体的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

具体的，所述相容剂为三辛酸甘油酯。

具体的，所述稳定剂为聚氧乙烯油醇醚。

具体的，所述填料为滑石粉,所述防腐剂为苯甲酸钠,所述消泡剂为聚醚型消泡剂，所述阻燃剂为五溴乙基苯，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

一种水基瓷砖用防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1、甲组分的制备：按照甲组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的聚醚多元醇倒入到反应釜中，搅拌并加热至110～125℃，然后进行真空脱水处理，再冷却至50～60℃，然后加入称取的异氰酸酯，然后升温至70～80℃，并恒温搅拌反应2～3h，最后冷却至室温后加入称取的增塑剂搅拌均匀，即可得到甲组分，待用；

s2、乙组分的制备：按照乙组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的石油树脂倒入到反应釜中并加热至100～120℃，然后加入称取的相容剂和增塑剂，并混合搅拌均匀，然后冷却至35～70℃，加入称取的稳定剂和水，混合搅拌均匀，然后加入称取的填料、防腐剂、消泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、和催化剂，使其混合均匀，最后将所得的混合料研磨3～4遍，即可得到乙组分，待用；

s3、使用时，按照甲组分和乙组分的重量份数1∶2.5的比例进行均匀混合，即可得到水基瓷砖用防水涂料。

实施例4

请参阅图1，本发明提供以下技术方案：一种水基瓷砖用防水涂料，由甲组分和乙组分组成，其中甲组分∶乙组分的重量份数比为1∶2.5；所述甲组分包括如下重量份数组分：聚醚多元醇72份、异氰酸酯25份、增塑剂3份；所述乙组分包括如下重量份数组分：石油树脂35份、相容剂10份、增塑剂10份、稳定剂3份、水8份、填料22份、防腐剂1.5份、消泡剂0.5份、紫外线吸收剂3、阻燃剂5、分散剂1、催化剂1。

具体的，所述聚醚多元醇为聚醚三元醇。

具体的，所述异氰酸酯为甲苯二异氰酸酯。

具体的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。

具体的，所述相容剂为三辛酸甘油酯。

具体的，所述稳定剂为聚氧乙烯油醇醚。

具体的，所述填料为滑石粉,所述防腐剂为苯甲酸钠,所述消泡剂为聚醚型消泡剂，所述阻燃剂为五溴乙基苯，所述分散剂为聚乙烯蜡，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡。

一种水基瓷砖用防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

s1、甲组分的制备：按照甲组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的聚醚多元醇倒入到反应釜中，搅拌并加热至110～125℃，然后进行真空脱水处理，再冷却至50～60℃，然后加入称取的异氰酸酯，然后升温至70～80℃，并恒温搅拌反应2～3h，最后冷却至室温后加入称取的增塑剂搅拌均匀，即可得到甲组分，待用；

s2、乙组分的制备：按照乙组分中的原料配比，准确称取所需的原料，然后将称取的石油树脂倒入到反应釜中并加热至100～120℃，然后加入称取的相容剂和增塑剂，并混合搅拌均匀，然后冷却至35～70℃，加入称取的稳定剂和水，混合搅拌均匀，然后加入称取的填料、防腐剂、消泡剂、紫外线吸收剂、阻燃剂、分散剂、和催化剂，使其混合均匀，最后将所得的混合料研磨3～4遍，即可得到乙组分，待用；

s3、使用时，按照甲组分和乙组分的重量份数1∶2.5的比例进行均匀混合，即可得到水基瓷砖用防水涂料。

由实施例1、实施例2、实施例3和实施例4制得的水基瓷砖用防水涂料，经检验，通过往乙组分中添加防腐剂，可以起到较好的防腐蚀性能，在遇到酸雨时，不易被酸雨侵蚀损坏，通过往乙组分中添加紫外线吸收剂，可以吸收阳光中的紫外线，从而可以降低瓷砖的老化变色的速率，通过往乙组分中添加阻燃剂，可以起到较好的阻燃效果，当发生火灾时，可以起到阻燃的作用，从而可以为救火人员提供较为充分的救援时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。