技术特征：
1.本发明提供一种施工方便、性能优良、价格实惠的一种丙烯酸改性的水性醇酸树脂涂料及制备方法。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸改性水性醇酸树脂涂料，由改性水性醇酸树脂、金属漆用丙烯酸乳液、高效水性复合干燥剂、颜填料、助剂和水组成，其原料的质量百分数为：序号原料名称质量比1改性水性醇酸树脂5~252中和剂0.5~13防沉剂0.1~0.34分散剂0.5~2.05消泡剂0.1~0.36颜料10~257填料15~308防闪锈剂0.5~19复合水性高效催干剂0.5~1.510丙烯酸乳液10~2511成膜助剂1~212基材润湿剂0.2~0.413聚氨酯增稠流平剂0.5~114水15~30。3.根据权利要求1所述的一种丙丙烯改性水性醇酸树脂涂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）步骤1：在水性漆制漆专用缸依次加入约水（配方量一半的水）、改性水性醇酸树脂、中和剂、lt膨润土以及复合高效水性催干剂， 800转/分分散15-20分钟；（2）步骤2：加入分散剂、消泡剂（约配方量一半），在500转/分搅拌5-10分钟；（3）步骤3：加入所需的颜料和填料，在1500转/分分散20-30分钟；（4）步骤4：研磨以上浆料至细度≤30um合格；（5）步骤5：加入丙烯酸乳液、成膜助剂、基材润湿剂、防闪锈剂和余下的消泡剂，在800转/分搅拌5-10分钟，混合均匀；（6）步骤6：加入聚氨酯增稠流平剂和余下的水，在500转/分分散10-20分钟，搅拌均匀，过滤包装即得成品。4.根据权力要求1-3所述的一种丙烯酸改性水性醇酸树脂涂料及制备方法，其特征在于：（1）所述的改性水性醇酸树脂为自制，其固体份为70~75%；（2）所述的中和剂为二甲基乙醇胺、三乙胺和氨水中的一种或几种搭配使用；（3）所述的防沉剂为海明斯的膨润土lt；（4）所述的分散剂为byk190；（5）所述的消泡剂为tego825和tego902w中的一种或两种搭配使用；（6）所述的颜料为根据颜色需要而定；
（7）所述的填料为硫酸钡、滑石粉、绢云母粉和硅灰石粉中的一种或几种搭配使用；（8）所述的防闪锈剂为海明斯的f179；（9）所述的复合高效催干剂由环烷酸钴、环烷酸锌、环烷酸钙按5：2：3的比例混配而成；（10）所述的基材润湿剂为tego245；（11）所述的成膜助剂为texanol与丙二醇丁醚按1：1的混合而成；（12）所述的丙烯酸乳液为四川朋冠化工的ac1461e；（13）所述的聚氨酯增稠流平剂为罗门哈斯的rm－8w。5.根据权力要求1-4所述的一种丙烯酸改性水性醇酸树脂涂料及制备方法，其特征在于：所述的改性醇酸树脂由以下原料经醇解、乳化等方法制成；序号原料名称质量比1豆油15-302亚麻油10-203多元醇8-204多元酸5-205偏苯三酸酐5-156中和剂2-87金属催干剂0.02-0.068环氧树脂2-49乳化剂2-510缩水甘油酯2-12所述的多元醇为甘油、乙二醇、季戊车醇和新季戊四醇一种或几种搭配使用；所述的多元酸为苯二甲酸、马来酸酐、六氢苯酐、苯二甲酸酸酐中的一种或几种搭配使用；所述金属催干剂氢氧化锂、氢氧化钙、氧化锌、氧化钙一种或几种搭配使用；所述环氧树脂为岳阳石化环氧树脂e-44；所述的乳化剂为十二烷基硫酸钠；聚乙二醇辛基苯基醚=40:60复配而成；其具体操作步骤如下：（1）按照重量比依次把豆油、亚麻油、多元醇、金属催化剂加入到反应釜中，搅拌升温到260-280℃，醇解反应50-80分钟，当醇解合格后开始降温至160℃；（2）将多元醇、多元酸加入反应釜中，逐步升温至250℃，加入甲苯回流80-120分钟，使酯化反应完全，当测量体系酸值≤10mgkoh/g时，开始降温；（3）在150℃时，将偏苯三酸酐加入反应釜中，加热至160-180℃，加入缩水甘油酯和环氧树脂，维持温度反应当酸值≤60mgkoh/g时，抽真空脱除甲苯溶剂后，加入丙二醇丁醚，搅拌均匀，调节固体份至75
±
2%,降温至60℃以下，加入中和剂，中和至ph值为7－9，加入乳化剂,搅拌15-30分钟混匀；（4）即得改性的水性醇酸树脂。