水性丙烯酸酯涂料的制备工艺的制作方法

文档序号:10696208阅读:1035来源:国知局
水性丙烯酸酯涂料的制备工艺的制作方法
【专利摘要】水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,包括以下步骤:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸?2?乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。由本发明制得的产品可改善水性丙烯酸涂料的综合性能。同时保持了原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。
【专利说明】
水性丙烯酸酯涂料的制备工艺
技术领域
[0001]本发明涉及水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,属于高分子材料领域。【背景技术】
[0002]丙烯酸涂料因其具有光泽度高、印刷适应性好等优点而被广泛应用。但是目前市场上产品众多,质量良莠不齐。好的产品则由于造价过高而很少被使用。国内产品则由于质量相对比较差,生产成本过高,无法对质量进行进一步的提升。
【发明内容】

[0003]为了解决以上技术问题,本发明提供水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,具体步骤如下:
[0004](1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例 80—150:10— 50:10— 50:5—15:20— 60:1— 5:1— 3在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量 > 80% ;助剂包括:分散剂、流平剂、消泡剂和防沉剂中的一种或多种;
[0005](2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1—2小时;
[0006](3)当细度达到25微米以下即可得到成品。涂料在使用时需加入固化剂,重量比例为:热固性丙烯酸涂料:固化剂=5:1,所述的固化剂是缩二脲,分子式:C2H5N302 ;也可以加入聚氨酯等。在使用时,涂料和固化剂分别包装。
[0007]本发明提供的制备方法可改善水性丙烯酸涂料的综合性能。同时保持了原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。【具体实施方式】
[0008]下面结合具体实施例,对发明的【具体实施方式】作进一步的说明。[〇〇〇9] 实施例1
[0010](1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、 二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例80:10:10:5:20:1:1在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量> 80%;助剂包括:分散剂、流平剂和消泡剂;
[0011]⑵常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1小时;
[0012](3)当细度达到20微米以下即可得到成品。
[0013]实施例2
[0014](1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、 二氧化钛、二氧化硅和助剂按比例150:50:50:15:60:5:3在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;所用无芳香烃热固性丙烯酸树脂固含量> 80%;助剂包括:分散剂、流平剂和消泡剂;
[0015](2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间2小时;
[0016](3)当细度达到20微米以下即可得到成品。[〇〇17]经检测,由实施例1一2所得水性丙烯酸酯涂料综合性能优于现有技术,同时保持了原有的热封性能好、光泽度高等性能。该涂料稳定、涂布适应性好、工艺简单、成本低廉且可适合工业化生产。
【主权项】
1.水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)将无芳香烃热固性丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧 化钛、二氧化硅和助剂按比例在高速分散机进行均匀混合,时间为20分钟;(2)常温下,混合的物料经砂磨机研磨三次,每次时间1一2小时;(3)当细度达到20微米以下即可得到成品。2.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:无芳香烃热固性 丙烯酸树脂,醋酸仲丁酯、碳酸二甲酯、乙酸-2-乙基丁酯、二氧化钛、二氧化硅和助剂的添 加比例为:80—150:10—50:10—50:5—15:20—60:1—5:1—3。3.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:所述的无芳香烃 热固性丙烯酸树脂固含量> 80%。4.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:所述的助剂包括: 分散剂、流平剂、消泡剂和防沉剂中的一种或多种。5.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:所述的涂料在使 用时需加入固化剂,重量比例为:热固性丙烯酸涂料:固化剂=5:1,所述的固化剂是缩二 脲,也可加入聚氨酯等。6.根据权利要求1所述水性丙烯酸酯涂料的制备工艺,其特征在于:在使用时,涂料和 固化剂分别包装。
【文档编号】C09D133/00GK106065237SQ201410568220
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2014年10月22日 公开号201410568220.4, CN 106065237 A, CN 106065237A, CN 201410568220, CN-A-106065237, CN106065237 A, CN106065237A, CN201410568220, CN201410568220.4
【发明人】赵威康
【申请人】西安旭皓环保科技有限责任公司
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