专利名称：水性pu发泡手套生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种水性PU发泡手套生产工艺，尤其是一种不使用二甲基甲酰胺 (DMF)溶剂生产水性PU发泡手套的工艺。
背景技术：
以针织内胆手套为基材，浸渍水性PU发泡树脂生产的安全防护手套，以其安全环 保、防水透气、耐磨性能好等优点，成为PU浸渍类手套中的新品，近年来国际市场销量份额 不断上升。但生产此种PU浸渍手套，需使用二甲基甲酰胺(DMF)作为溶剂，而DMF具有较 高的毒性，如手套中有DMF残留，穿戴后会刺激皮肤；同时，在生产中因使用DMF作为溶剂， 将对员工健康保护造成影响。欧盟确定，从2009年4月份开始，禁止使用以DMF作溶剂的 产品，包括手套产品，这将对手套工厂生产、出口带来巨大影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水性PU发泡手套生产工艺，其不使用有毒的溶剂如 二甲基甲酰胺(DMF)等，可以避免制得的PU手套刺激使用者的皮肤，同时保护生产过程中 员工的身体健康。本发明的又一目的在于提供一种用于水性PU发泡手套生产工艺的水性PU发泡树 月旨，其不使用有毒的溶剂如二甲基甲酰胺(DMF)等，可以避免制得的PU手套刺激使用者的 皮肤，同时保护生产过程中员工的身体健康。本发明的又一目的在于提供一种水性PU发泡手套，其生产过程中不使用有毒的 二甲基甲酰胺(DMF)，可以避免制得的PU手套刺激使用者的皮肤，同时保护生产过程中员 工的身体健康。为达到以上目的，本发明提供一种水性PU发泡手套生产工艺，包括将针织手套浸入一树脂中，其中，该树脂包括70% 80%的PU树脂，20% 30% 的丁腈胶，以及，该PU树脂和该丁腈胶混合体积0. 5% 2%的发泡剂，0. 5% 2%的十二 烷基磺酸钠，1 % 5 %的油酸钾，1 % 5 %的增稠剂，和5 % 20 %的稳泡剂，其中，该树脂 使用机械进行发泡加工。本发明还提供了一种根据上述水性PU发泡手套生产工艺生产的水性PU发泡手套。本发明还提供了 一种用于水性PU发泡手套生产工艺的树脂，包括70 % 80 %的 PU树脂，20 % 30 %的丁腈胶，以及，该PU树脂和该丁腈胶混合体积0. 5 % 2 %的发泡 齐[J，0. 5% 2%的十二烷基磺酸钠， 5%的油酸钾， 5%的增稠剂，和5% 20% 的稳泡剂，其中，该树脂使用机械进行发泡加工。本发明的这些目的，特点，和优点将会在下面的具体实施方式
，和权利要求中详细 的揭露。
具体实施例方式本发明为一种水性PU发泡手套生产工艺，包括将针织手套浸入一树脂中，其中，该树脂包括70% 80%的PU树脂，20% 30% 的丁腈胶。具体地，该树脂进一步包括该PU树脂和该丁腈胶混合体积0. 5% 2%的发泡 齐[J，0. 5% 2%的十二烷基磺酸钠， 5%的油酸钾， 5%的增稠剂，和5% 20% 的稳泡剂。进一步的，该树脂使用机械进行发泡加工。本发明提供的水性PU发泡手套生产工艺使用的树脂原料基本无毒，在生产过程 中不会对操作人员的身体健康造成损害，得到的产品也不会刺激使用者的皮肤，是一种安 全可靠的生产工艺。具体地，该水性PU发泡手套生产工艺进一步包括在浸入该树脂之前，将该针织手套浸入一凝固剂，进行淋浆和均浆处理。具体地，该水性PU发泡手套生产工艺进一步包括在浸入该树脂之后，将该针织手套浸入一固化剂，进行淋浆和均浆处理。具体地，该水性PU发泡手套生产工艺进一步包括对浸过树脂后的该针织手套进行烘干。进一步地，烘干在低温下进行1 30分钟。具体地，该水性PU发泡手套生产工艺进一步包括对浸过树脂后的该针织手套进行水洗，其中，水洗包括先温水泡洗1 30分钟， 及再温水漂洗1 30分钟。下面为根据本发明的一个优选实施例配制树脂80 %的PU树脂，20 %的丁腈胶，混合好后按该PU树脂和该丁腈胶混合 体积另加发泡剂、十二烷基磺酸钠1%，油酸钾2%，增稠剂2%，稳泡剂10%。使用机械进 行发泡加工。1、使用尼龙或涤纶丝针织手套坯作载体，将手套坯套在手模上，浸凝固剂5分钟 (淋浆4分钟，均浆1分钟)；2、浸树脂5分钟(浸浆、淋浆4分钟，均浆1分钟)；3、浸固化剂3分钟(淋浆2分钟，均浆1分钟)；4、进烘箱低温烘8分钟；5、浸两道水槽，先温水泡洗10分钟，再温水漂洗10分钟；6、进烘箱烘干一小时后从手模上脱下手套；7、检验、包装、入库。通过上述实施例，本发明的目的已经被完全有效的达到了。熟悉该项技艺的人士 应该明白本发明包括但不限于上面具体实施方式
中描述的内容。任何不偏离本发明的功能 和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。
权利要求
一种水性PU发泡手套生产工艺，包括将针织手套浸入一树脂中，其中，该树脂包括70％～80％的PU树脂，和20％～30％的丁腈胶。
2.根据权利要求1所述的水性PU发泡手套生产工艺，其中，该树脂进一步包括该PU 树脂和该丁腈胶混合体积0. 5 % 2 %的发泡剂，0. 5 % 2 %的十二烷基磺酸钠，1 % 5 % 的油酸钾，1 % 5 %的增稠剂，和5 % 20 %的稳泡剂。
3.根据权利要求2所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括在浸入该树脂之 前，将该针织手套浸入一凝固剂，进行淋浆和均浆处理。
4.根据权利要求2所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括在浸入该树脂之 后，将该针织手套浸入一固化剂，进行淋浆和均浆处理。
5.根据权利要求2所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括对浸过树脂后的该 针织手套进行烘干。
6.根据权利要求1所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括对浸过树脂后的该 针织手套进行水洗，其中，水洗包括先温水泡洗1 30分钟，及再温水漂洗1 30分钟。
7.根据权利要求2所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括对浸过树脂后的该 针织手套进行水洗，其中，水洗包括先温水泡洗1 30分钟，及再温水漂洗1 30分钟。
8.根据权利要求7所述的水性PU发泡手套生产工艺，进一步包括在浸入该树脂之 前，将该针织手套浸入一凝固剂，进行淋浆和均浆处理；在浸入该树脂之后，将该针织手套浸入一固化剂，进行淋浆和均浆处理；及 对浸过树脂后的该针织手套进行烘干。
9.一种根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的水性PU发泡手套生产工艺制得的水 性PU发泡手套。
10.一种用于水性PU发泡手套生产工艺的树脂，包括70 % 80 %的PU树脂，20 % 30%的丁腈胶，以及，该PU树脂和该丁腈胶混合体积0. 5% 2%的发泡剂，0. 5% 2%的 十二烷基磺酸钠，1 % 5 %的油酸钾，1 % 5 %的增稠剂，和5 % 20 %的稳泡剂。
全文摘要
一种水性PU发泡手套生产工艺，包括将针织手套浸入一树脂中，其中，该树脂包括70％～80％的PU树脂，20％～30％的丁腈胶，以及，该PU树脂和该丁腈胶混合体积0.5％～2％的发泡剂，0.5％～2％的十二烷基磺酸钠，1％～5％的油酸钾，1％～5％的增稠剂，和5％～20％的稳泡剂，其中，该树脂使用机械进行发泡加工；在浸入该树脂之前，将该针织手套浸入一凝固剂，进行淋浆和均浆处理；在浸入该树脂之后，将该针织手套浸入一固化剂，进行淋浆和均浆处理；对浸过树脂后的该针织手套进行烘干；及对浸过树脂后的该针织手套进行水洗，其中，水洗包括先温水泡洗1～30分钟，及再温水漂洗1～30分钟。一种根据上述水性PU发泡手套生产工艺生产的水性PU发泡手套。一种用于上述水性PU发泡手套生产工艺的树脂。
文档编号D06M15/564GK101828780SQ20091004724
公开日2010年9月15日 申请日期2009年3月9日 优先权日2009年3月9日
发明者沙晓林 申请人:沙晓林