一种喷油泵产品的研磨剂配方和应用的制作方法

文档序号:24700521发布日期:2021-04-16 12:27阅读:153来源:国知局

1.本发明涉及研磨剂,尤其涉及喷油泵的研磨剂。


背景技术:

2.目前国内推广的喷油泵方面的研磨剂,主要是用于加工喷油嘴偶件针阀体,比如端面、中孔、针阀外圆等配合面的研磨、抛光,原来的研磨剂配方中,一般有猪大油和动物脂肪,这种脂肪很难清洗干净,清洗费用很高,另外受季节影响很大,夏天会变成流质,出现沉淀现象,造成磨料分布不均匀,有时还会出现喷溅现象;冬天则会板结,磨料较难涂抹均匀,形成研偏或研量不一,对生产质量的稳定和提高造成很大的困难。研磨剂中的这些缺点,引起了研磨剂研究专家的重视,研究如何改进研磨剂的质量,研磨剂如何对喷油泵产品的质量提高做出贡献,成为生产厂家研究、改进研磨剂产品的努力方向。


技术实现要素:

3.本发明的目的,就是提供新的喷油泵产品所用的研磨剂,改进其质量,提高产品水平,增加经济效益,降低劳动强度,提高经济和社会效益。
4.本发明的任务是这样完成的:研究—种喷油泵产品的研磨剂配方和应用,研磨剂是用磨料(al2o3m20、al2o3m10、cr2o3m3.5)、分散剂(柴油和机油)、辅助材料(蜂蜡、石蜡、油酸、硬脂酸、凡士林)制成的膏状的混合剂,磨料起到切削作用,分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中,并起到稀释、润滑、冷却作用,辅助材料在研磨过程中起到乳化、润滑、吸附作用,促使工件表面产生化学变化,生成易脱落的氧化膜,辅助材料中还有芳香剂。研磨剂涂在研具上,磨料砂粒规格为al2o3m20、al2o3m10、cr2o3m3.5,研磨过程中,磨料悬浮于工件与研具(研磨平板、研磨环、研磨杆)之间,研磨剂与工件表面的化学作用产生很软的一层氧化膜,此时用磨料的砂粒进行研磨,此时砂粒以滚动磨削为主,凸点处的氧化膜很容易就被磨料磨去,表面粗糙度可达ra0.05

0.01um,平面度可达1.5

0.9um。研磨剂配方中添加了加快氧化膜脱落的油酸,在针阀偶件的工序(研磨中孔、抛光中孔、研磨抛光大端面、研磨针阀体座面)中,对材料的成分进行调整,去掉原有的猪大油和动物脂肪,加入了石蜡、蜂蜡(石蜡和蜂蜡的比例为4:1)和粘性大而氧化作用强的油酸(c
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o2)、硬脂酸(c
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o2)、凡士林(矿脂),油酸(c
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o2)可以使工件的氧化膜快速脱落,提高研磨过程,使喷油泵产品的清洗合格率改善,粗糙度、平面度提高,辅助材料中还含有芳香剂。
5.按照上述方案进行实施,证明本发明的结构合理,使用方便安全,提高了质量,降低了劳动强度,节约了生产成本,增加了产量,取得了良好的经济效益,较好地达到了预期目的。
具体实施方式
6.本发明的原理是:研究—种喷油泵产品的研磨剂配方和应用,研磨剂是用磨料(al2o3m20、al2o3m10、cr2o3m3.5)、分散剂(柴油和机油)、辅助材料(蜂蜡、石蜡、油酸、硬脂
酸、凡士林)制成的膏状的混合剂,磨料起到切削作用,分散剂使磨料均匀分散在研磨剂中,并起到稀释、润滑、冷却作用,辅助材料在研磨过程中起到乳化、润滑、吸附作用,促使工件表面产生化学变化,生成易脱落的氧化膜,辅助材料中还含有芳香剂。研磨剂涂在研具上,磨料的砂粒规格为al2o3m20、al2o3m10、cr2o3m3.5,研磨过程中,研磨剂悬浮于工件与研具(研磨平板、研磨环、研磨杆)之间,用磨料的砂粒进行研磨,此时砂粒以滚动磨削为主,研磨剂与工件表面的化学作用产生很软的一层氧化膜,凸点处的氧化膜很容易就被磨料磨去,表面粗糙度可达ra0.05

0.01um,平面度可达1.5

0.9um。研磨剂配方中添加了加速氧化膜脱落的油酸(c
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o2),对材料的成分进行调整,在针阀偶件的工序(研磨中孔、抛光中孔、研磨抛光大端面、研磨针阀体座面)中,去掉原有的猪大油和动物脂肪,加入了石蜡、蜂蜡(石蜡和蜂蜡的比例为4:1)和粘性大而氧化作用强的油酸(c
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o2)、硬脂酸(c
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o2)、凡士林(矿脂),添加的油酸(c
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o2)可以使工件的氧化膜快速脱落,加快了研磨过程,解决了研磨剂受季节影响的缺点,夏季不会使研磨剂变成流质,冬天不致使研磨剂板结,研磨剂的应用,使喷油泵产品的清洗合格率有所改善,粗糙度、平面度有所提高,并闪耀着金属的轻度光泽。原来制作研磨剂的配方中,必须首先熬制有猪大油、石蜡等组成的混脂,再由混脂、磨料等共同熬制,才能配成研磨剂。本发明不仅为各种材料直接熬制研磨剂,省去了中间环节,节省了时间,降低了配置难度。而且降低了研磨剂的价格,每吨比原来的降低了2000

3000元,节约了研磨剂的成本。本发明对环境无污染,不含有对人体或环境有危害的物质,使用安全方便,有效地提高了产品质量,合格率提高了10

15%。
7.本发明的结构简单合理,使用安全方便,改善了操作工况,提高了产品质量,具有良好的应用价值,实现了优良的经济社会价值。
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