用于电磁屏蔽的导电布的制作方法

文档序号:24115930发布日期:2021-02-27 13:39阅读:99来源:国知局
用于电磁屏蔽的导电布的制作方法

[0001]
本实用新型涉及电磁屏蔽材料技术领域,特别涉及一种用于电磁屏蔽的导电布。


背景技术:

[0002]
随着电子产品的不断发展,对电磁屏蔽材料的要求越来越高,其性能要求及功能多样化也越来越高,然而,目前传统的电子产品的电磁屏蔽材料多采用金属屏蔽片材,存在外形难以加工、重量大、成本高昂等缺陷,需要进一步改进。


技术实现要素:

[0003]
本实用新型的主要目的是提出一种用于电磁屏蔽的导电布,旨在解决现有的金属屏蔽片材,存在外形难以加工、重量大、成本高昂的技术问题。
[0004]
为实现上述目的,本实用新型提出的用于电磁屏蔽的导电布,包括导电聚脂纤维布层、导电金属镀层、导电性粘胶层以及离型纸,所述导电金属镀层分别设置在所述导电聚脂纤维布层的上下端面上,所述导电性粘胶层设置在所述导电金属镀层的下端壁上,所述离型纸可分离的设置在所述导电性粘胶层的下端壁上。
[0005]
进一步地,所述导电聚脂纤维布层包括聚酯纤维层和导电纤维层,所述导电纤维层分别设置在所述聚酯纤维层的上下端面上。
[0006]
进一步地,所述导电金属镀层包括金属镍镀层和金属铜镀层,所述金属镍镀层分别设置在所述金属铜镀层的上下端面上,所述金属镍镀层分别设置在所述导电聚脂纤维布层的上下端面上。
[0007]
进一步地,所述导电性粘胶层采用亚克力导电自粘胶形成。
[0008]
进一步地,所述导电聚脂纤维布层的厚度范围为0.05mm~0.5mm。
[0009]
进一步地,所述导电金属镀层的厚度范围为0.03mm~0.05mm。
[0010]
采用本实用新型的技术方案,具有以下有益效果:本实用新型的技术方案,通过在导电金属镀层分别设置在导电聚脂纤维布层的上下端面上,导电性粘胶层设置在导电金属镀层的下端壁上,离型纸可分离的设置在导电性粘胶层的下端壁上;导电聚脂纤维布层通过导电纤维层分别设置在所述聚酯纤维层的上下端面上形成,聚酯纤维层容易起静电,加导电纤维层,会使聚酯纤维层具有导电性,导电纤维层将静电通过导电丝释放掉,所以就不会起静电了,从而使得导电布具有防静电的作用,能防止由于静电所造成的电子元器件损坏,老化;导电金属镀层通过在金属镀镍层上再镀上高导电性的金属镀铜层,在金属镀铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的金属镀镍层形成,铜和镍结合,使得导电布具有良好的导电性和屏蔽效果,同时具备抗氧化、防腐蚀的特性,屏蔽范围在100k-3ghz,表面平整,有金属光泽,且导电布具有良好的柔韧性和抗摩擦性能,延展性好,易于加工、包覆,还有优良的弯曲耐久性,导电布的下表面涂有导电性粘胶层,可方便使用于粘贴固定,二次加工性佳,且成本低廉,制作简单,适用于各种电子设备的电磁屏蔽,防静电和接地等场合,能防止由于静电所造成的电子元器件损坏、老化,实用性强。
附图说明
[0011]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0012]
图1为本实用新型一实施例的一种用于电磁屏蔽的导电布的整体结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型一实施例的一种用于电磁屏蔽的导电布的剖面结构示意图。
[0014]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0017]
另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0018]
本实用新型提出一种用于电磁屏蔽的导电布。
[0019]
如图1和图2所示,在本实用新型一实施例中,该用于电磁屏蔽的导电布,包括导电聚脂纤维布层100、导电金属镀层200、导电性粘胶层300以及离型纸400,所述导电金属镀层200分别设置在所述导电聚脂纤维布层100的上下端面上,所述导电性粘胶层300设置在所述导电金属镀层200的下端壁上,所述离型纸400可分离的设置在所述导电性粘胶层300的下端壁上,导电性粘胶层可方便用于粘贴固定,离型纸可避免导电性粘胶层受到污染,且使用宽离型纸,便于去除。
[0020]
具体地,所述导电聚脂纤维布层100包括聚酯纤维层101和导电纤维层102,所述导电纤维层102分别设置在所述聚酯纤维层101的上下端面上,导电纤维层主要由导电纤维经过炭化或掺杂,将炭黑与纤维物质,聚酯纤维层容易起静电,加导电纤维层,会使聚酯纤维层具有导电性,导电纤维层将静电通过导电丝释放掉,所以就不会起静电了,从而使得导电布具有防静电的作用,能防止由于静电所造成的电子元器件损坏、老化;在石化行业能防止由于静电所引起的燃烧、爆炸等危险。
[0021]
具体地,所述导电金属镀层200包括金属镍镀层201和金属铜镀层202,所述金属镍镀层201分别设置在所述金属铜镀层202的上下端面上,所述金属镍镀层201分别设置在所述导电聚脂纤维布层100的上下端面上,金属铜镀层具有高导电性,起到导电作用,同时金属镍镀层起到防氧化、防腐蚀的作用,铜和镍的结合为导电布提供了极佳的导电性和良好的电磁屏蔽效果,导电布的屏蔽范围在100k-3ghz,同时具备抗氧化、防腐蚀的特性,适合用于制作防辐射服、防辐射窗帘、防辐射手机袋、防辐射电脑罩主机机箱罩。
[0022]
具体地,所述导电性粘胶层300采用亚克力导电自粘胶形成,安装时,可通过导电性粘胶层将导电布直接粘接在金属表面上,方便快捷。
[0023]
具体地,所述导电聚脂纤维布层100的厚度范围为0.05mm~0.5mm。
[0024]
具体地,所述导电金属镀层200的厚度范围为0.03mm~0.05mm。
[0025]
具体地,本实用新型通过在导电金属镀层分别设置在导电聚脂纤维布层的上下端面上,导电性粘胶层设置在导电金属镀层的下端壁上,离型纸可分离的设置在导电性粘胶层的下端壁上;导电聚脂纤维布层通过导电纤维层分别设置在所述聚酯纤维层的上下端面上形成,聚酯纤维层容易起静电,加导电纤维层,会使聚酯纤维层具有导电性,导电纤维层将静电通过导电丝释放掉,所以就不会起静电了,从而使得导电布具有防静电的作用,能防止由于静电所造成的电子元器件损坏,老化;导电金属镀层通过在金属镀镍层上再镀上高导电性的金属镀铜层,在金属镀铜层上再电镀上防氧化机防腐蚀的金属镀镍层形成,铜和镍结合,使得导电布具有良好的导电性和屏蔽效果,同时具备抗氧化、防腐蚀的特性,屏蔽范围在100k-3ghz,表面平整,有金属光泽,且导电布具有良好的柔韧性和抗摩擦性能,延展性好,易于加工、包覆,还有优良的弯曲耐久性,导电布的下表面涂有导电性粘胶层,可方便使用于粘贴固定,二次加工性佳,且成本低廉,制作简单,适用于各种电子设备的电磁屏蔽,防静电和接地等场合,能防止由于静电所造成的电子元器件损坏、老化,实用性强。
[0026]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的实用新型构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
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