1.本发明涉及一种墙纸基膜，具体涉及一种便于施工的自消色型墙纸基膜及其制备方法。属于墙纸辅料技术领域。
背景技术：
2.墙纸基膜是一种专业抗碱、防潮、防霉的墙面处理材料，能有效地防止施工基面的潮气水分及碱性物质外渗，避免墙纸出现返潮、发霉发黑等不良损害。墙纸与墙纸基膜配套使用，是一种常见的家居装饰方法，多种不同色彩、纹理图案的墙纸可以搭配不同的装修风格，颇受人们的欢迎。
3.墙纸基膜的使用方法简单，先用滚涂料的滚筒，均匀地将基膜滚涂在墙面上，待墙纸基膜干燥后，便可以贴墙纸。
4.墙纸基膜的主要成分是高分子树脂材料，很难同时达到高强度性能和高弹性性能的要求，即墙纸基膜的力学强度、硬度等提高，同时势必会使得墙纸基膜的弹性、抗冲性、成膜性、初粘性等性能下降。
5.另外，现有的墙纸基膜基本是透明状，目视分辨困难，在施工时很容易出现漏刷问题，影响施工效果。
6.专利cn1039337351b公开了一种墙纸基膜，是以无机纳米防霉粉、电气石粉、硬化剂、酸碱控制剂、净味乳液和分散剂等为原料制成，着重于对墙体的渗透，解决墙面粉化问题。但是该墙纸基膜的硬度和抗冲性都较差，也无法解决施工容易漏刷这一问题。
技术实现要素：
7.本发明的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种便于施工的自消色型墙纸基膜及其制备方法，在施工时有颜色，施工完毕后颜色消失，大大降低了施工难度，保证施工效果。
8.为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
9.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；其中，所述显色物质选自1
‑
萘酚酞、百里香酚酞、间硝基甲苯或对硝基甲苯中的任一种；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。
10.优选的，显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300～320：0.4～0.6。
11.优选的，以重量份计，所述助剂包含：成膜助剂1份，增稠剂0.3～0.5份，杀菌剂0.02～0.03份，消泡剂0.02～0.03份。
12.进一步优选的，所述成膜助剂为丙二醇丁醚或丙二醇甲醚醋酸酯；所述增稠剂为羟乙基纤维素、聚氨酯增稠剂、碱溶胀增稠剂或缔合性碱溶胀增稠剂；所述杀菌剂选自异噻
唑啉酮、山梨酸钾、苯丙酸钠或藻蓝蛋白中的任一种；所述消泡剂为聚醚类消泡剂或有机硅消泡剂中的任一种。
13.优选的，所述显色物质为1
‑
萘酚酞或百里香酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，以重量份计，显色溶液的配制方法如下：先将1份显色物质加入95～105份质量浓度10～12％氢氧化钠溶液中，加热至45～55℃，保温搅拌50～70分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11～12。
14.优选的，所述显色物质为间硝基甲苯或对硝基甲苯，对应的高分子乳液为丙烯酸乳液、醋酸乙烯
‑
乙烯共聚乳液或聚乙烯醇乳液中的任一种，以重量份计，显色溶液的配制方法如下：先将1份显色物质加入30～40份无水乙醇中，超声波振荡20～30分钟，即得所述的显色溶液(黄色)。
15.优选的，纳米材料的用量为显色物质重量的2～3倍。
16.优选的，以重量份计，复合粒子的制备方法如下：
17.(a)先将0.01～0.02份n
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1份二甲基亚砜中，接着加入0.1～0.2份水，搅拌加热至85～95℃；
18.(b)然后边搅拌边加入0.01～0.02份淀粉，保温搅拌80～90分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
19.(c)再向淀粉溶液中加入0.1～0.2份纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入5～6份无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌30～40分钟，超声波振荡50～60分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述复合粒子。
20.进一步优选的，步骤(b)中，所述淀粉选自玉米淀粉、马铃薯淀粉或甘薯淀粉中的任一种。
21.优选的，以重量份计，所述纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1份凹土加入1.5～2份重量的水中，对辊挤压2～3次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至175～185℃，保温50～70分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
22.优选的，以重量份计，所述纳米材料的制备方法如下：先将1份对醛基苯甲酸加入5～7份n,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.2～0.3份1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.15～0.25份n
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入2～3份复合粒子，搅拌反应22～24小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
23.利用上述制备方法得到的一种便于施工的自消色型墙纸基膜。
24.本发明的有益效果：
25.本发明先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，得到一种便于施工的自消色型墙纸基膜；其中，显色物质选自1
‑
萘酚酞、百里香酚酞、间硝基甲苯或对硝基甲苯中的任一种。本发明的墙纸基膜在施工时有颜色，施工完毕后颜色消失，减少漏刷现象的发生，大大降低了施工难度，保证施工效果。本发明的墙纸基膜消色速度快，可在2小时内实现完全消色，施工便利性大大提高。
26.本发明的工作原理是使用不稳定的1
‑
萘酚酞、百里香酚酞、间硝基甲苯或对硝基甲苯等显色物质，使得墙纸基膜产品具有颜色，在施工的时候方便目视观察施工进展。施工
后墙纸基膜中的不稳定显色物质即可自动消失，实现颜色完全消失，不影响墙纸粘贴效果。
27.本发明还向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，纳米材料的加入一方面对显色物质起到负载作用，使得颜色更加鲜艳，便于施工时目视分辨，并且其较大的比表面积有利于施工后显色物质与环境的接触面积，大大加快了消色速度；另一方面，纳米材料具有增强作用，大大改善了墙纸基膜的硬度和抗冲性。
28.纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。其中，纳米棒晶凹土为棒状结构，比表面积大，氨基化淀粉纳米颗粒可沉积于其表面，进一步增大比表面积，并引入了氨基。氨基可与对醛基苯甲酸反应，实现了氨基化淀粉纳米颗粒的表面修饰，进一步增大比表面积，从而进一步加快消色速度，并改善墙纸基膜的硬度和抗冲性。
具体实施方式
29.下面通过具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
30.在本发明中，若非特指，所有的份、百分比均为重量单位，所采用的设备和原料等均可从市场购得或是本领域常用的。下述实施例中的方法，如无特别说明，均为本领域的常规方法。下述实施例中所用的试剂，如无特殊说明，可以从常规生化试剂商店购买得到。
31.实施例1：
32.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。
33.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300：0.6。
34.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.3kg，杀菌剂0.03kg，消泡剂0.02kg。
35.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为羟乙基纤维素；杀菌剂为山梨酸钾；消泡剂为聚醚类消泡剂。
36.显色物质为1
‑
萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入105kg质量浓度10％氢氧化钠溶液中，加热至55℃，保温搅拌50分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11。
37.纳米材料的用量为显色物质重量的3倍。
38.复合粒子的制备方法如下：
39.(a)先将0.01kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.2kg水，搅拌加热至85℃；
40.(b)然后边搅拌边加入0.02kg玉米淀粉，保温搅拌80分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
41.(c)再向淀粉溶液中加入0.1kg纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入6kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌30分钟，超声波振荡60分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述
复合粒子。
42.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入1.5kg重量的水中，对辊挤压3次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至175℃，保温70分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
43.纳米材料的制备方法如下：先将1kg对醛基苯甲酸加入5kgn,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.3kg1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.15kgn
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入3kg复合粒子，搅拌反应22小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
44.实施例2：
45.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。
46.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：320：0.4。
47.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.5kg，杀菌剂0.02kg，消泡剂0.03kg。
48.成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯；增稠剂为聚氨酯增稠剂；杀菌剂为苯丙酸钠；消泡剂为有机硅消泡剂。
49.显色物质为间硝基甲苯，对应的高分子乳液为醋酸乙烯
‑
乙烯共聚乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入30kg无水乙醇中，超声波振荡30分钟，即得所述的显色溶液(黄色)。
50.纳米材料的用量为显色物质重量的2倍。
51.复合粒子的制备方法如下：
52.(a)先将0.02kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.1kg水，搅拌加热至95℃；
53.(b)然后边搅拌边加入0.01kg马铃薯淀粉，保温搅拌90分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
54.(c)再向淀粉溶液中加入0.2kg纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入5kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌40分钟，超声波振荡50分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述复合粒子。
55.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入2kg重量的水中，对辊挤压2次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至185℃，保温50分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
56.纳米材料的制备方法如下：先将1kg对醛基苯甲酸加入7kgn,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.2kg1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.25kgn
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入2kg复合粒子，搅拌反应24小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
57.实施例3：
58.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，
然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。
59.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：310：0.5。
60.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.4kg，杀菌剂0.025kg，消泡剂0.025kg。
61.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为碱溶胀增稠剂；杀菌剂为藻蓝蛋白；消泡剂为聚醚类消泡剂。
62.显色物质为1
‑
萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入100kg质量浓度11％氢氧化钠溶液中，加热至50℃，保温搅拌60分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝12。
63.纳米材料的用量为显色物质重量的2.5倍。
64.复合粒子的制备方法如下：
65.(a)先将0.015kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.15kg水，搅拌加热至90℃；
66.(b)然后边搅拌边加入0.015kg甘薯淀粉，保温搅拌85分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
67.(c)再向淀粉溶液中加入0.15kg纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入5.5kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌35分钟，超声波振荡55分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述复合粒子。
68.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入1.8kg重量的水中，对辊挤压3次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至180℃，保温60分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
69.纳米材料的制备方法如下：先将1kg对醛基苯甲酸加入6kgn,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.25kg1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.2kgn
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入2.5kg复合粒子，搅拌反应23小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
70.实施例4：
71.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：先将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合得到复合粒子，接着将复合粒子与对醛基苯甲酸反应即得。
72.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：320：0.4。
73.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.5kg，杀菌剂0.02kg，消泡剂0.03kg。
74.成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯；增稠剂为聚氨酯增稠剂；杀菌剂为苯丙酸钠；消泡剂为有机硅消泡剂。
75.显色物质为间硝基甲苯，对应的高分子乳液为聚乙烯醇乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入30kg无水乙醇中，超声波振荡30分钟，即得所述的显色溶液
(黄色)。
76.纳米材料的用量为显色物质重量的2倍。
77.复合粒子的制备方法如下：
78.(a)先将0.02kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.1kg水，搅拌加热至95℃；
79.(b)然后边搅拌边加入0.01kg玉米淀粉，保温搅拌90分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
80.(c)再向淀粉溶液中加入0.2kg纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入5kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌40分钟，超声波振荡50分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述复合粒子。
81.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入2kg重量的水中，对辊挤压2次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至185℃，保温50分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
82.纳米材料的制备方法如下：先将1kg对醛基苯甲酸加入7kgn,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.2kg1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.25kgn
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入2kg复合粒子，搅拌反应24小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
83.对比例1
84.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米棒晶凹土实现对显色物质的负载。
85.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300：0.6。
86.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.3kg，杀菌剂0.03kg，消泡剂0.02kg。
87.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为羟乙基纤维素；杀菌剂为山梨酸钾。
88.显色物质为1
‑
萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入105kg质量浓度10％氢氧化钠溶液中，加热至55℃，保温搅拌50分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11。
89.纳米棒晶凹土的用量为显色物质重量的3倍。
90.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入1.5kg重量的水中，对辊挤压3次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至175℃，保温70分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米棒晶凹土。
91.对比例2
92.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：将氨基化淀粉纳米颗粒与对醛基苯甲酸反应即得。
93.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300：0.6。
94.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.3kg，杀菌剂0.03kg，消泡剂0.02kg。
95.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为羟乙基纤维素；杀菌剂为山梨酸钾。
96.显色物质为1
‑
萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入105kg质量浓度10％氢氧化钠溶液中，加热至55℃，保温搅拌50分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11。
97.纳米材料的用量为显色物质重量的3倍。
98.氨基化淀粉纳米颗粒的制备方法如下：
99.(a)先将0.01kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.2kg水，搅拌加热至85℃；
100.(b)然后边搅拌边加入0.02kg玉米淀粉，保温搅拌80分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
101.(c)再向淀粉溶液中逐滴滴入6kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌30分钟，超声波振荡60分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得氨基化淀粉纳米颗粒。
102.纳米材料的制备方法如下：先将1kg对醛基苯甲酸加入5kgn,n
‑
二甲基甲酰胺中，接着加入0.3kg1
‑
(3
‑
二甲氨基丙基)
‑3‑
乙基碳二亚胺盐酸盐和0.15kgn
‑
羟基硫代琥珀酰亚胺，超声波分散均匀，然后加入3kg氨基化淀粉纳米颗粒，搅拌反应22小时，除去n,n
‑
二甲基甲酰胺，洗涤，干燥，即得所述的纳米材料。
103.对比例3
104.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜；向显色溶液中加入纳米材料实现对显色物质的负载，所述纳米材料是通过以下方法制备得到的：将纳米棒晶凹土与氨基化淀粉纳米颗粒复合即得。
105.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300：0.6。
106.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.3kg，杀菌剂0.03kg，消泡剂0.02kg。
107.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为羟乙基纤维素；杀菌剂为山梨酸钾。
108.显色物质为1
‑
萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入105kg质量浓度10％氢氧化钠溶液中，加热至55℃，保温搅拌50分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11。
109.纳米材料的用量为显色物质重量的3倍。
110.纳米材料的制备方法如下：
111.(a)先将0.01kgn
‑
β
‑
(氨乙基)
‑
γ
‑
氨丙基甲基二甲氧基硅烷加入1kg二甲基亚砜中，接着加入0.2kg水，搅拌加热至85℃；
112.(b)然后边搅拌边加入0.02kg玉米淀粉，保温搅拌80分钟，自然冷却至室温，得到淀粉溶液；
113.(c)再向淀粉溶液中加入0.1kg纳米棒晶凹土，搅拌分散均匀，接着逐滴滴入6kg无水乙醇，滴加完毕后持续搅拌30分钟，超声波振荡60分钟，离心，乙醇洗涤，干燥，即得所述复合粒子。
114.纳米棒晶凹土是通过以下方法制备得到的：先将1kg凹土加入1.5kg重量的水中，
对辊挤压3次，然后转移至带有快速泄压装置的耐压密闭容器中，密闭加热至175℃，保温70分钟，快速泄压至常压，摊开后自然风干，即得所述的纳米材料。
115.对比例4
116.一种便于施工的自消色型墙纸基膜的制备方法，先将显色物质配制成显色溶液，然后将显色溶液缓慢滴加至高分子乳液中，搅拌混匀，接着加入助剂，搅拌混匀，即得所述的一种便于施工的自消色型墙纸基膜。
117.显色物质、高分子乳液、助剂的质量比为1：300：0.6。
118.助剂包含：成膜助剂1kg，增稠剂0.3kg，杀菌剂0.03kg，消泡剂0.02kg。
119.成膜助剂为丙二醇丁醚；增稠剂为羟乙基纤维素；杀菌剂为山梨酸钾。
120.显色物质为1
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萘酚酞，对应的高分子乳液为苯丙乳液，显色溶液的配制方法如下：先将1kg显色物质加入105kg质量浓度10％氢氧化钠溶液中，加热至55℃，保温搅拌50分钟，即得所述的显色溶液(蓝色)；在加入助剂前调节体系ph＝11。
121.试验例
122.分别利用实施例1～4或对比例1～4所得墙纸基膜进行施工，具体方法为：先将每升墙纸基膜添加0.5l水进行稀释，然后立即使用稀释后的墙纸基膜，按照22m2/l的施工面积，采用滚筒自下而上进行施工，辊涂2遍后，开始计时，目视观察，记录在通风环境中颜色完全消失所需时间，结果见表1。
123.参考gb/t6739
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2006色漆和清漆铅笔法测定涂膜硬度标准，进行硬度测试，b表示黑度，b数越多意味着颜色越黑，硬度越小；h表示硬度，h数越多意味着硬度越大，颜色越浅；参考gb/t1732
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1993漆膜耐冲击测定法，进行耐冲击性检测；考察结果见表2。
124.表1.颜色完全消失所需时间
[0125] 颜色完全消失所需时间(分钟)实施例1111实施例2108实施例3102实施例4109对比例1193对比例2159对比例3151对比例4255
[0126]
表2.硬度和耐冲性考察结果
[0127] 硬度耐冲性(cm)实施例14h71实施例24h73实施例35h79实施例44h72对比例1h40对比例22h55对比例32h58
对比例4hb30
[0128]
由表1和表2可知，实施例1～4所得墙纸基膜的颜色可在2小时内完全消失，硬度和耐冲性优异。
[0129]
对比例1用纳米棒晶凹土替换纳米材料，对比例2在制备纳米材料时略去纳米棒晶凹土，对比例3在制备纳米材料时略去对醛基苯甲酸修饰步骤，对比例4略去纳米材料，所得墙纸基膜的硬度和耐冲性均明显变差，颜色消失时间明显变长，说明纳米棒晶凹土、淀粉纳米颗粒以及对醛基苯甲酸的表面修饰协同作用，增大比表面积，有利于脱色效果和力学性能的改善。
[0130]
上述虽然对本发明的具体实施方式进行了描述，但并非对本发明保护范围的限制，在本发明的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本发明的保护范围以内。