一种硅烷类混凝土防水、修护剂及其应用方法与流程

文档序号:29402149发布日期:2022-03-26 03:25阅读:243来源:国知局

1.本发明涉及建筑材料技术领域,特别涉及一种硅烷类混凝土防水、修护剂及其应用方法。


背景技术:

2.混凝土是现代建筑材料的主力军,被广泛地用于现代工业和民用建筑、海港工程、道路、隧道、以及桥梁等工程建筑。随着混凝土在不同环境地区的应用,工程建设中,浇筑后的混凝土会出现各种形态的裂缝,特别是近年来,搅拌站的原材料越来越劣化,肉眼可见或不可见裂缝呈常态化。
3.如何修复、保障混凝土结构的整体性,并使其滴水不漏,是搅拌站和施工单位共同面临的难题。
4.现有的水泥砂浆或混凝土灌浆法,针对肉眼可见的大裂缝可以修复但针对肉眼不可见裂缝则无可耐何。这些微裂缝遇水则渗,但又找不到裂点。
5.硅烷类混凝土保护修护剂,可有效的阻止混凝土与水分及有害物质接触,有效的延长了混凝土结构耐久性的同时,节约了高昂的维修养护费用。此外,使用了硅烷防护剂的混凝土结构还具有自清洁、可重复施工(无需敲除)的特点。因此,以硅烷为主要原料的混凝土防护剂需量巨大,可带来可观的效益。


技术实现要素:

6.为了克服背景技术中的不足,本发明提供一种硅烷类混凝土防水、修护剂及其应用方法,可自主寻找肉眼可见或不可见裂缝,并渗入其中,在其裂缝处与水泥石发生复杂的物理、化学反应,生成类水泥sio2高强材料,堵塞裂缝、修复裂缝,使混凝土的整体性得到保障,同时滴水不漏。
7.为了达到上述目的,本发明采用以下技术方案实现:
8.一种硅烷类混凝土防水、修护剂,由以下质量百分比的组分组成:异丁基三乙氧基硅烷5%-10%、辛基三乙氧基硅氧烷5%-15%、有机溶剂0-90%或水0-80%。
9.优选地,各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷10%、辛基三乙氧基硅烷10%、水80%。
10.优选地,各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷10%、辛基三乙氧基硅烷12%、有机溶剂78%。
11.所述的有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺其中的一种或几种的混合。
12.所述的一种硅烷类混凝土防水、修护剂的应用方法,所述的防水、修护剂应用于桥梁、公路、码头、海工工程、铁路轨枕或民用建筑的混凝土表面的肉眼可见或不可见的裂缝。
13.修复混凝土表面裂缝使用方法为:按所述的比例将原料混合均匀,然后采用喷或涂的方式将其喷涂在有裂缝的混凝土表面,晾干后1-2个小时即可。
14.混凝土防潮防尘防腐、防表面裂缝的使用方法为:按所述的比例将原料混合均匀,然后采用喷或涂的方式将其喷涂在整个混凝土表面,晾干后1-2个小时即可。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
16.1)本发明的硅烷类混凝土防护、修护剂的保护作用是通过自主寻找肉眼可见或不可见裂缝,并渗入其中,在其裂缝处与水泥石发生复杂的物理、化学反应,生成类水泥sio2 高强材料,堵塞裂缝、修复裂缝,使混凝土的整体性得到保障,同时滴水不漏。在有机硅形成的硅树脂保护层中,硅烷能牢固地与混凝土基材结合,对无机矿物基材提供持久地保护。从而这保证了硅烷对于混凝土的保护长期有效。
17.2)本发明硅烷类混凝土防护、修护剂渗透性极强,有裂缝不放过,施工简单,一喷一涂即可完成对混凝土裂缝的自动修复,达到防水防尘防腐蚀,提高混凝土耐久性的目的,从而提高混凝土的使用年限。
18.3)本发明的硅烷类混凝土防护、修护剂,由于烷基官能团的表面张力较低,使它在多孔矿物基材上形成的硅树脂网络能分布到毛细孔壁,而不会封闭通道,在赋予矿物基材憎水性的同时保持优良的透气性。
具体实施方式
19.以下对本发明提供的具体实施方式进行详细说明。
20.一种硅烷类混凝土防水、修护剂,由以下质量百分比的组分组成:异丁基三乙氧基硅烷5%-10%、辛基三乙氧基硅氧烷5%-15%、有机溶剂0-90%或水0-80%。
21.实施例1(最佳实施例1):各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷10%、辛基三乙氧基硅烷10%、水80%。
22.实施例2(最佳实施例2):各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷10%、辛基三乙氧基硅烷12%、有机溶剂78%。
23.实施例3:各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷5%、辛基三乙氧基硅烷15%、水80%。
24.实施例4:各组分的质量百分比为:异丁基三乙氧基硅烷10%、辛基三乙氧基硅烷5%、有机溶剂85%。
25.所述的有机溶剂为苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚、三乙醇胺其中的一种或几种的混合。
26.所述的一种硅烷类混凝土防水、修护剂的应用方法,所述的防水、修护剂应用于桥梁、公路、码头、海工工程、铁路轨枕或民用建筑的混凝土表面的肉眼可见或不可见的裂缝。
27.修复混凝土表面裂缝使用方法为:按所述的比例将原料混合均匀,然后采用喷或涂的方式将其喷涂在有裂缝的混凝土表面,晾干后1-2个小时即可。
28.混凝土防潮防尘防腐、防表面裂缝的使用方法为:按所述的比例将原料混合均匀,然后采用喷或涂的方式将其喷涂在整个混凝土表面,晾干后1-2个小时即可。
29.本发明一喷一涂即可完成对建筑物的保护,能够有效地对建筑物隔离水的入侵,混凝土能够更加持久耐用。使用后无色差,不影响建筑物本来的色彩与图案;使用后建筑物有着强烈的疏水效果,滴水成珠而不能渗入。北方地区避免了因水结冰、膨胀而造成的冻害,不破损、不开裂、不渗水,南方地区避免了因水的渗入,而对建筑物的溶蚀破坏,不渗不
漏。
30.保护剂作用后的表面分子层阻断了粉尘与建筑物间的联系,使粉尘无法附着在建筑物表面,使建筑物有着强悍的自洁能力;表面10毫米左右的无水区内,因无水,菌类无法生存,故而建筑物不长霉斑。
31.本发明的防护机理为:硅烷的防护机理,以辛基三乙氧基硅氧烷为例,硅烷中的烷氧基官能团在水和混凝土碱催化的作用下,发生水解反应得到硅羟基,硅羟基之间、硅羟基与混凝土中存在的羟基间会进一步发生缩合反应,形成稳定的硅氧硅化学键,通过这些化学键,硅烷分子能够牢固的附着在混凝土表面和毛细孔道中,而之前未参与反应的辛基部分属憎水基团,它们如同撑开无数的小球形支架排列在混凝土表面和毛细孔道中,将混凝土表面由亲水变为憎水型,从而阻挡水分和水分携带的有害离子等渗入混凝土内部;又因硅烷防护没有封闭混凝土毛细孔道,防水的同时并不妨碍水汽由内而外的扩散,保证了良好的透气性能。
32.本发明制备的混凝土表面用的硅烷类混凝土防水、修护剂,原材料成本低,因此经济效益可观。随着人们对混凝土耐久性问题认识的不断深入,硅烷混凝土防护剂以其经济性、耐久性、透气性、施工方便等优点,势必越来越多的用于混凝土工程的保护,如桥梁、公路、码头、海工工程、铁路轨枕和民用建筑。选择优异的混凝土防护剂产品对混凝土进行耐久保护,可防止混凝土由水造成的劣化和腐蚀的发生,延长混凝土的使用年限提升耐久性,本发明的混凝土防护剂为混凝土耐久保护提供解决方案。
33.以上实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于上述的实施例。上述实施例中所用方法如无特别说明均为常规方法。
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