技术特征：
1.基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，按照以下步骤制备：步骤1、以乙醇和水为混合溶剂a，加入mxene与引发剂，室温下超声并搅拌发生自组装反应，得到引发剂修饰的mxene；步骤2、以甲醇和水为混合溶剂b，加入引发剂修饰的mxene，在惰性气体氛围下，加入溴化亚铜、联吡啶和含有缓蚀剂的单体，室温下发生自由基聚合反应，得到防腐功能化的mxene；步骤3、以甲醇和水为混合溶剂c，加入防腐功能化的mxene，在惰性气体氛围下，再加入溴化亚铜、联吡啶和具有防污性能的单体，室温下发生自由基聚合反应，得到防污防腐功能化的mxene；步骤4、将防污防腐功能化的mxene加入水或有机溶液中，加入涂层中，混合搅拌，得到基于mxene防腐防污复合涂层。2.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤1中，所述mxene是ti2ct
x
、tinbct
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、ti3cn
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t
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,ta4c3t
x
,中的一种或几种，所述引发剂为多巴胺。3.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤1中，自组装的反应时间为20～40小时；mxene、引发剂、混合溶剂a的比例为1mg:0.1-0.4mg:0.2-0.5ml；混合溶液a中乙醇和水的体积比为1:5～5:1。4.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2中，含缓蚀剂的单体为丙烯酸二硫化二苯并噻唑酯或甲基丙烯酸二硫化二苯并噻唑酯。5.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤2中,自由基聚合反应的反应时间为2-8h；其中，引发剂修饰的mxene、溴化亚铜、联吡啶、含有缓蚀剂的单体的质量比为1:0.1～0.6:1.2～1.8:10～35；引发剂修饰的mxene与混合溶剂b的比例为1mg：0.1-0.5ml；混合溶剂b中，甲醇和水的体积比为1:5～5:1。6.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中，具有防污性能的单体为聚乙二醇、甲基丙烯酸3-磺酸丙酯钾盐、磺酸甜菜碱中的一种。7.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤3中，自由基聚合反应的反应时间为2-8h；其中，防腐功能化的mxene、溴化亚铜、联吡啶和具有防污性能的单体的质量比为1:0.1～0.6:1.2～1.8:10～35；防腐功能化的mxene与混合溶剂c的比例为1mg：0.1-0.5ml；混合溶剂b中，甲醇和水的体积比为1:5～5:1。8.根据权利要求1所述的基于mxene防腐防污复合涂层的制备方法，其特征在于，步骤4中，所述有机溶液为甲苯，二甲苯，丙酮，乙醇，正己烷，水中的一种或几种；防污防腐功能化的mxene与水或有机溶液的质量比为1:30～1:100；所述涂层为聚二甲基硅氧烷，环氧基树脂，水性环氧基树脂，丙烯酸类树脂，聚酯类树脂，氨基树脂中的一种，防污防腐功能化的mxene与涂层的质量比为0.03:5-6。9.一种权利要求1-8任一项所述的制备方法制备得到的基于mxene防腐防污复合涂层。10.一种权利要求9所述的基于mxene防腐防污复合涂层在海底设备防腐防污中的应用，其特征在于，将基于mxene防腐防污复合涂层涂覆在基底材料表面，固化成膜即可。
技术总结
本发明公开了一种基于MXene防腐防污复合涂层及其制备方法和应用，属于海洋防腐与防污技术领域。该制备方法为：以乙醇和水为混合溶剂A，加入Mxene与引发剂，反应得到引发剂修饰的Mxene；将其加入到以甲醇和水为混合溶剂B中，在惰性气体氛围下，加入溴化亚铜、联吡啶和含有缓蚀剂的单体，反应得到防腐功能化的MXene；将其加入到以甲醇和水为混合溶剂C，在惰性气体氛围下，再加入溴化亚铜、联吡啶和具有防污性能的单体，反应得到防污防腐功能化的MXene；将其加入水或有机溶液中，加入涂层中，搅拌得到基于MXene防腐防污复合涂层。制备的基于MXene防腐防污涂层具有良好的防腐蚀、抗菌及防藻类粘附效果。菌及防藻类粘附效果。菌及防藻类粘附效果。
技术研发人员：刘淑娟 王鹏 高敬得 王碧文 叶谦
受保护的技术使用者：西北工业大学
技术研发日：2022.02.07
技术公布日：2022/9/15