一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法与流程

1.本发明涉及集装箱涂料领域，特别涉及一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法。


背景技术：

2.传统水性环氧锌粉漆使用环氧乳液c，是一种已经完成乳化的环氧乳液，乳液中含有大量水分，故不能用于锌粉主剂中。主剂中成膜物只能使用胺，本身粘度大，为了生产考虑，必须加入溶剂。故涂料中voc很高。
3.而自乳化体系锌粉底漆主剂中的环氧乳液无水，可以和锌粉同时使用。固化剂中的胺b带有乳化剂，乳液乳化过程则在实际涂料配漆中完成。因为环氧乳液的粘度要低于胺类，固实际生产时加入溶剂量要比传统型号少的多。
4.故自乳化体系锌粉底漆的voc要比传统水性环氧锌粉漆小很多，对环境的污染要小很多。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法。
6.本发明提供了如下的技术方案：
7.本发明一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法，水性环氧自乳化富锌底漆由水性环氧自乳化锌粉底漆主剂和水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂通过4:1的混合比例制备而成；
8.所述水性环氧自乳化锌粉底漆主剂按质量分数计包含以下：
9.10-15％环氧乳液a、0.5-1％乙二醇丁醚、0.5-1％丙二醇丁醚、0.5-1％二丙二醇丁醚、0.5-1％非离子型分散剂、0.5-1％有机硅类消泡剂、0.5-1％膨润土、 80-85％锌粉；
10.所述水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂按质量分数计包含以下：
11.10-15％非离子改性胺b、0.5-1％高分子丙烯酸类消泡剂、0.5-1％疏水聚合物润湿剂、0.5-1％膨润土、2-4％胺类化合物、75-85％水。
12.作为本发明的一种优选技术方案，环氧乳液a采用环氧乳液e-20。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
14.本发明制备的环氧富锌底漆是附着于钢材表面，通过牺牲电极起到对钢材表面的保护，能够有效防止钢材生锈，是整个涂层体系防腐性能的基石。
具体实施方式
15.应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
16.实施例
17.本发明提供一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法，水性环氧自乳化富锌底漆由水性环氧自乳化锌粉底漆主剂和水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂通过4:1的混合比例制备而成；
18.水性环氧自乳化锌粉底漆主剂按质量分数计包含以下：
19.10-15％环氧乳液a、0.5-1％乙二醇丁醚、0.5-1％丙二醇丁醚、0.5-1％二丙二醇丁醚、0.5-1％非离子型分散剂、0.5-1％有机硅类消泡剂、0.5-1％膨润土、 80-85％锌粉；
20.水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂按质量分数计包含以下：
21.10-15％非离子改性胺b、0.5-1％高分子丙烯酸类消泡剂、0.5-1％疏水聚合物润湿剂、0.5-1％膨润土、2-4％胺类化合物、75-85％水。
22.环氧乳液a采用环氧乳液e-20；
23.本方案中具体物料中，水性环氧自乳化锌粉底漆主剂和传统水性环氧锌粉底漆主剂质量份数对比示意如下表所示：
[0024][0025][0026]
本方案中水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂和传统水性环氧锌粉底漆固化剂质量份数对比示意如下所示：
[0027][0028][0029]
本方案制备的水性环氧自乳化富锌底漆。
[0030]
环氧乳液是普通环氧树脂(比如e-20)通过外接亲水基团或外加乳化剂，使其能和水有一定的相容性，这是一种非常常见的原料。
[0031]
非离子改性胺是将脂肪族多元胺与植物油脂肪酸，少量环氧树脂反应，增加其某方面的性能等，也是市场上常见原料。
[0032]
锌粉由金属锌制造，是属于锌的一种形式。
[0033]
本方案在现场有实际使用案例。本方案在现场voc实测为50-60g/l。传统方案现场voc为100-120g/l。水性漆一般voc要求为100g/l。
[0034]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法，其特征在于，水性环氧自乳化富锌底漆由水性环氧自乳化锌粉底漆主剂和水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂通过4:1的混合比例制备而成；所述水性环氧自乳化锌粉底漆主剂按质量分数计包含以下：10-15％环氧乳液a、0.5-1％乙二醇丁醚、0.5-1％丙二醇丁醚、0.5-1％二丙二醇丁醚、0.5-1％非离子型分散剂、0.5-1％有机硅类消泡剂、0.5-1％膨润土、80-85％锌粉；所述水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂按质量分数计包含以下：10-15％非离子改性胺b、0.5-1％高分子丙烯酸类消泡剂、0.5-1％疏水聚合物润湿剂、0.5-1％膨润土、2-4％胺类化合物、75-85％水。2.根据权利要求1所述的一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法，其特征在于，环氧乳液a采用环氧乳液e-20。

技术总结
本发明公开了一种集装箱用水性环氧自乳化富锌底漆的制备方法，水性环氧自乳化富锌底漆由水性环氧自乳化锌粉底漆主剂和水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂通过4:1的混合比例制备而成；水性环氧自乳化锌粉底漆主剂按质量分数计包含以下：10-15％环氧乳液A、0.5-1％乙二醇丁醚、0.5-1％丙二醇丁醚、0.5-1％二丙二醇丁醚、0.5-1％非离子型分散剂、0.5-1％有机硅类消泡剂、0.5-1％膨润土、80-85％锌粉；水性环氧自乳化锌粉底漆固化剂按质量分数计包含以下：10-15％非离子改性胺B、0.5-1％高分子丙烯酸类消泡剂、0.5-1％疏水聚合物润湿剂、0.5-1％膨润土、2-4％胺类化合物、75-85％水。本发明制备的环氧富锌底漆是附着于钢材表面，通过牺牲电极起到对钢材表面的保护，能够有效防止钢材生锈，是整个涂层体系防腐性能的基石。是整个涂层体系防腐性能的基石。


技术研发人员：韩敏 刘承泰 江涛
受保护的技术使用者：中远关西涂料（上海）有限公司
技术研发日：2022.11.06
技术公布日：2023/1/19