一种集装箱用的高固体分涂料及其制备方法
【专利摘要】一种集装箱用的高固体分涂料及其制备方法，涉及涂料化学工业领域，包括主剂和固化剂，主剂与固化剂的质量配比为4:1，所述主剂中的各组分在主剂中按质量百分数其组成为：高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂40～60%，流变助剂1～5%，功能颜料1～10%，耐晒颜料20～25%，消泡剂0～1%、润湿分散剂1～3%，流平剂一0.1～0.5%、流平剂二0.1～0.5%、活性稀释剂1～10%、催干剂0.1～5%、混合溶剂1-5%；本发明涂料挥发性有机物含量低，一次成膜厚度达150μm，15min内达到表干，其漆膜耐磨耗低至40mg，且节约涂料，减少有机挥发物排放和涂装时间，且耐腐蚀性、耐磨耗、耐高温高湿性、耐候性满足集装箱外防腐要求，适应集装箱生产线快速生产要求。
【专利说明】一种集装箱用的高固体分涂料及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料化学工业领域，具体地说本发明涉及一种集装箱用的高固体分涂料及其制备方法。
【背景技术】
[0002]公知的，我国的集装箱生产能力居世界首位，全球每年超过95%的新集装箱在中国生产，集装箱涂料作为集装箱的配套产品，不仅要满足其功能性要求，而且应与集装箱生产水平相匹配，集装箱在营运过程中，经常要受到户外强烈的阳光、湿气、海水等复杂环境，需承受储存和运输过程中的碰撞与摩擦，因此，集装箱涂料应具备优异的防腐性能、耐高温高湿性、耐候性和耐磨耗性；目前集装箱外防腐的主流配套体系是环氧富锌底漆2道+环氧中间漆+丙烯酸面漆2道，其防腐性能优良，施工工艺成熟，但VOC排放较高，施工周期长，施工工序较多，且对操作工人的身体健康和环境造成巨大危害。
[0003]水性集装箱涂料是“环保”型涂料品种之一，中国专利CN102091688A公开了一种集装箱水性涂料配套体系的涂装工艺。水性集装箱涂料施工过程VOC含量低，但其涂膜干燥速度缓慢，强制干燥一方面增加了设备成本和能耗；高固体分集装箱涂料也是一种环境友好型的涂料品种，高固体分的环氧厚浆底漆一次成膜厚度高，干燥速度快，同时与金属基材的附着力良好，防腐蚀性能优异，许多国外知名涂料公司已推出相关品种，环氧厚浆底漆已在集装箱生产中应用，但与其配套的面漆仍采用传统的丙烯酸聚氨酯面漆，中国专利CN103194145A公开了一种高固体分漆及其制备方法，该发明以高固高羟低黏的羟基丙烯酸树脂和聚酯树脂为主要原 料，制备了一种高固体分丙烯酸聚氨酯涂料，该涂料防腐性能和装饰性能较好，但其耐磨性、耐高温高湿性、一次施工干膜厚度和干燥速度等方面不能满足集装箱专用涂料性能要求。
【发明内容】
[0004]为了克服【背景技术】中的不足，本发明公开了一种集装箱用的高固体分涂料及其制备方法，本发明的目的在于提供一种适用于集装箱生产线的高固体份涂料，作为集装箱外防腐的厚浆快干面漆，与环氧厚浆底漆组成完整的集装箱外防腐配套体系；本发明涂料挥发性有机物含量低，一次成膜厚度达150μηι, 15min内达到表干,其漆膜耐磨耗低至40mg,且节约涂料，减少有机挥发物排放和涂装时间，且耐腐蚀性、耐磨耗、耐高温高湿性、耐候性满足集装箱外防腐要求，适应集装箱生产线快速生产要求。
[0005]实现本发明的技术方案如下:
[0006]一种集装箱用的高固体分涂料，包括主剂和固化剂，主剂与固化剂的质量配比为4:1，所述主剂中的各组分在主剂中按质量百分数其组成为:高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂40~60%，流变助剂I~5%，功能颜料I~10%，耐晒颜料20~25%，消泡剂O~1%、润湿分散剂I~3%，流平剂一 0.1~0.5%、流平剂二 0.1~0.5%、活性稀释剂I~10%、催干剂
0.1~5%、混合溶剂1-5%。[0007]所述的集装箱用的高固体分涂料，所述固化剂为高固含脂肪族异氰酸酯N3390、N3300或HT100的一种或两种组成。
[0008]所述的集装箱用的高固体分涂料，所述高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂由纽佩斯setaluxl753、拜耳A-870和同德ACR6759中的一种或任意几种组成。
[0009]所述的集装箱用的高固体分涂料，流变助剂为BYK-410、DAPRO BEZ75、Thixatrolmax中的任--种。
[0010]所述的集装箱用的高固体分涂料，功能颜料为有机改性磷酸锌、三聚磷酸铝中的一种或两种组成。
[0011]所述的集装箱用的高固体分涂料，所述耐晒颜料为无机颜料和性能稳定的有机颜料。
[0012] 所述的集装箱用的高固体分涂料，所述消泡剂为BYK1794;润湿分散剂由EFKA-4010、BYK-110、BYK-118 或 BYK-220S 中的一种或几种组成；流平剂由 BYK-331、BYK-306、BYK-358、EFKA-3777 或 Dego415 中的一种或几种组成。
[0013]所述的集装箱用的高固体分涂料，活性稀释剂由醛亚胺、酮亚胺或双噁唑烷中的一种或几种组成。
[0014]所述的集装箱用的高固体分涂料，催干剂由二月桂酸二丁基锡、三丁基膦、N，N_ 二甲基环己胺中的一种或几种组成；混合溶剂由醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯组成。
[0015]所述的集装箱用的高固体分涂料及其制备方法，所述方法操作步骤如下:
[0016](I)、主剂的制备:
[0017]以高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂总质量计，先加入高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂20~40%，在搅拌下缓慢加入活性稀释剂I~10%、流变助剂I~5%、润湿分散剂I~3%、流平剂一 0.1~0.5%和消泡剂O~1%，高速分散至呈均一粘稠浆状液体后，加入功能颜料I~10%和耐晒颜料20~25%，分散均匀后研磨至细度小于20 μ m,然后加入剩余的高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂、流平剂二 0.1~0.5%，加入1-5%混合溶剂调整至粘度合格后，过滤包装即为主剂；
[0018](2)、固化剂的制备:
[0019]选取高固含脂肪族异氰酸酯N3390、N3300或HT100的一种或两种组成。
[0020](3)按主剂和固化剂的质量配比为4:1进行配漆，然后搅拌均匀。
[0021]通过上述公开内容，本发明的有益效果是:
[0022]本发明所述的集装箱用的高固体分涂料及其制备方法，本发明涂料与前道环氧厚浆底漆的配套如下:
[0023]
【权利要求】
1.一种集装箱用的高固体分涂料，包括主剂和固化剂，主剂与固化剂的质量配比为4:1，其特征是:所述主剂中的各组分在主剂中按质量百分数其组成为:高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂40~60%，流变助剂I~5%，功能颜料I~10%，耐晒颜料20~25%，消泡剂O~1%、润湿分散剂I~3%，流平剂一 0.1~0.5%、流平剂二 0.1~0.5%、活性稀释剂I~10%、催干剂0.1 ~5%、混合溶剂1-5%。
2.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:所述固化剂为高固含脂肪族异氰酸酯N3390、N3300或HT100的一种或两种组成。
3.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:所述高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂由纽佩斯setaluxl753、拜耳A-870和同德ACR6759中的一种或任意几种组成。
4.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:流变助剂为BYK-410、DAPRO BEZ 75、Thixatrol max 中的任--种。
5.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:功能颜料为有机改性磷酸锌、三聚磷酸铝中的一种或两种组成。
6.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:所述耐晒颜料为无机颜料和性能稳定的有机颜料。
7.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:所述消泡剂为BYK1794 ;润湿分散剂由EFKA-4010、BYK-110, BYK-118或BYK-220S中的一种或几种组成；流平剂由 BYK-331、BYK-306、BYK-358、EFKA-3777 或 Dego 415 中的一种或几种组成。
8.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:活性稀释剂由醛亚胺、酮亚胺或双噁唑烷中的一种或几种组成。
9.根据权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料，其特征是:催干剂由二月桂酸二丁基锡、三丁基膦、N，N-二甲基环己胺中的一种或几种组成；混合溶剂由醋酸丁酯、二甲苯、丙二醇甲醚醋酸酯组成。
10.一种如权利要求1所述的集装箱用的高固体分涂料的制备方法，其特征是:所述方法操作步骤如下: (1)、主剂的制备: 以高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂总质量计，先加入高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂20~40%，在搅拌下缓慢加入活性稀释剂I~10%、流变助剂I~5%、润湿分散剂I~3%、流平剂一 0.1~0.5%和消泡剂O~1%，高速分散至呈均一粘稠浆状液体后，加入功能颜料I~10%和耐晒颜料20~25%，分散均匀后研磨至细度小于20 μ m,然后加入剩余的高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂、流平剂二 0.1~0.5%，加入1-5%混合溶剂调整至粘度合格后，过滤包装即为主剂； (2)、固化剂的制备: 选取高固含脂肪族异氰酸酯N3390、N3300或HT100的一种或两种组成； (3)按主剂和固化剂的质量配比为4:1进行配漆，然后搅拌均匀。
【文档编号】C09D7/12GK103666229SQ201310635006
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日
【发明者】郭佳效, 张乐显, 茹伟峰, 苏松峰 申请人:洛阳双瑞防腐工程技术有限公司