一种多官能度UV减粘组合物及其制备方法与应用与流程

一种多官能度uv减粘组合物及其制备方法与应用
技术领域
1.本发明涉及胶粘剂技术领域，具体涉及一种多官能度uv减粘组合物及其制备方法与应用。


背景技术：

2.现存的uv减粘胶水大致可以分为两种类型，一种是在既有的亚克力胶的主链上进行修饰，使其侧基带有大量的(甲基)丙烯酸酯感光基团，由于其反应需要消耗亚克力主链上大量的极性基团比如羟基和氨基等，最终制备的uv减粘胶水在uv照射前相对于最初的亚克力胶的粘性会有比较大的降低。同时由于其感光基团的数量受限于亚克力主链上极性基团的数量，进一步限制了其uv后可以调整的剥离力范围。
3.另一种是在既有的亚克力胶主组分中添加多官能度uv减粘组合物。虽然规避了亚克力主链上极性基团的数量限制，但是目前市场上所添加的多官能度uv减粘组合物一般分子量较小，在进行uv照射前剥离力测试时，存在极大的残胶可能性，这也使很多使用者为此保持一定程度的疑虑。


技术实现要素：

4.本发明要解决的技术问题是提供一种多官能度uv减粘组合物，该减粘组合物双组分的搭配使其避免了感光基团的数量受限于亚克力主链上极性基团的数量的条件，给予了使用着更多的调配空间；同时，由于添加组分为大分子，涂布成膜后，大分子链之间的缠绕，使其具有更强的内聚，不至于有残胶。
5.为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
6.第一方面，本发明提供了一种多官能度uv减粘组合物，按重量份计包括100份溶剂型丙烯酸酯聚合物、25-75份多感光集团的大分子聚合物、0.05-5份固化剂、1-5份光引发剂以及溶剂，其中，所述多感光集团的大分子聚合物为侧基含有碳碳双键的(甲基)丙烯酸酯类聚合物，其重均分子量为8万～50万。
7.进一步地，所述多感光集团的大分子聚合物是由含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物与含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体反应得到的；其中，所述含羟基不饱和丙烯酸酯胶黏剂的重均分子量为5万～30万。
8.进一步地，所述含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物是由侧基带有羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体通过聚合反应得到的，所述侧基带有羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体包括丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯以及甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。
9.进一步地，所述含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体包括丙烯酸异氰基乙酯、甲基丙烯酸异氰基乙酯中的至少一种。
10.进一步地，所述羟基与异氰酸酯基的摩尔比为(1.01～1.1):1。
11.进一步地，所述光引发剂包括2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基
氧化膦以及2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮中的至少一种。
[0012]
进一步地所述固化剂为环氧树脂固化剂、异氰酸酯类固化剂和胺类固化剂中的一种。
[0013]
进一步地，所述多官能度uv减粘组合物中还包括添加剂，所述添加剂包括增粘剂、偶联剂、消泡剂、流平剂中的一种或多种。
[0014]
进一步地，所述溶剂为己烷、环己烷、二甲苯、甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、丁酮、丙酮、异丙醇以及异丁醇中的一种或多种。
[0015]
第二方面，本发明提供了一种多官能度uv减粘组合物的制备方法，在避光的条件下，将溶剂型丙烯酸酯聚合物、多感光集团的大分子聚合物、固化剂和光引发剂于溶剂中混合均匀，再静置消泡，得到所述多官能度uv减粘组合物。
[0016]
第三方面，本发明提供了一种uv减粘胶带，包括依次层叠的基材、胶粘层以及离型层，所述胶粘层是将所述的多官能度uv减粘组合物涂覆到基材上，经过热固化而制成的。
[0017]
进一步地，所述基材为po膜、pvc膜、pp膜、pet膜或pc膜；和/或，所述离型层为 pet离型层。
[0018]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
[0019]
1.本发明的种多官能度uv减粘组合物，其中加入了多感光集团的大分子聚合物，相较于其他小分子的添加物，在涂布成胶膜的时候，胶膜具有更强的内聚，不容易发生残胶现象。
[0020]
2.本发明通过复配溶剂型丙烯酸酯聚合物和多感光集团的大分子聚合物得到的多官能度uv减粘组合物，相较于主链修饰型uv减粘胶，可以通过调控多感光集团的大分子聚合物占组合物的比例来调节uv前后的剥离力，使其具有更广的应用范围及领域。
具体实施方式
[0021]
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0022]
本发明提供了一种多官能度uv减粘组合物，包括溶剂型丙烯酸酯聚合物、多感光集团的大分子聚合物、固化剂、光引发剂以及溶剂，其中，所述多感光集团的大分子聚合物为侧基含有碳碳双键的(甲基)丙烯酸酯类聚合物，其重均分子量为8万～50万，例如重均分子量可以为8万、10万、15万、20万、25万、30万、35万、40万、45万、50万等。
[0023]
本发明的uv减粘组合物是由溶剂型丙烯酸酯聚合物和多感光集团的大分子聚合物复配形成的多官能度uv减粘组合物，其中，溶剂型丙烯酸酯聚合物作为主要的胶黏组分，赋予了组合物良好的初始粘性；而多感光集团的大分子的侧基上含有大量的感光基团——碳碳双键，因此相对于主链修饰型uv减粘亚克力胶，该组合物中感光基团的数量不再受限于亚克力主链上极性基团的数量，从而使用时具有更大的调配空间，uv照射后可以调整的的剥离力范围更大。
[0024]
另外，本发明的uv减粘组合物中，由于添加组分为大分子的(甲基)丙烯酸酯类聚合物，其重均分子量达到了8万～50万，因此涂布成膜后，大分子链之间的缠绕使其具有更
强的内聚力，不至于有残胶。
[0025]
本发明中，所使用的溶剂型聚丙烯酸酯聚合物可为市售的无添加或少添加增粘树脂的溶剂型聚丙烯酸酯聚合物胶水。作为示意性的实施例，所述溶剂型聚丙烯酸酯可以是安佐化学的y-2600(固含19％)、y-4003(固含23.5％)、y-1410(固含为40％)、y-1411(固含为 40％)、y-1420(固含为35％)、y-1421(固含为35％)以及综研高新材料(南京)有限公司的nd-981(固含为46％)、nd-975(固含为42％)、d-953(固含为37％)、d-943h(固含为31％)、nc-838(固含为19％)、nd-094(固含为26％)等。
[0026]
本发明中，所述多感光集团的大分子聚合物是由含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物与含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体反应得到的。其中，含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物的侧基上含有大量的羟基，而含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体中含有感光基团碳碳双键，因此可通过羟基和异氰酸酯基的反应将感光基团接枝到含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物上，得到侧基含有大量感光基团的大分子聚合物。含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物的重均分子量优选为5万～30万，例如可以为5万、10万、15万、20万、25万、 30万等。
[0027]
本发明中，上述含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物可由侧基带有羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体通过聚合反应得到的，其中，所述侧基带有羟基的(甲基)丙烯酸酯类单体包括但不限于丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯以及甲基丙烯酸羟丙酯中的一种或多种。在合成的过程中，可以通过调控不同单体的比例来调控产物的粘度和软硬程度。根据反应单体的配比以及催化剂的选择，反应温度一般控制在60℃至约100℃，时间通常为约 2h至48h的范围内，反应环境为充氮气无氧环境。
[0028]
在合成含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物的过程中，通常使用本领域已知的催化剂，催化剂的用量一般为上述所用单体的3重量％至约0.05重量％。作为示意性的实施例，所述催化剂包括但不限于过氧化苯甲酰(bpo)、过氧化2-乙基己基酸叔戊酯(tapo)、1,1
′
双 (叔戊基过氧)环己烷、1,1
′
双(叔丁基过氧)-3,3,5-三甲基环己烷、过氧化醋酸叔戊酯(tapa)、过氧化苯甲酸叔戊酯(tapb)中的一种或多种。
[0029]
在自由基反应结束后，需要添加自由基终止剂来终止反应，所述自由基终止剂包括但不限于含有氮或氧独电子的化合物，如dpph、vdz、tempol以及变价金属盐类阻聚剂。阻聚剂的用量一般可根据反应的具体情况，如引发剂的添加量、反应温度和时间确定实际添加量，但一般而言，阻聚剂的添加量为上述所用单体的0.5重量％至约0.05重量％。在本发明中举出的合成例中，优选为0.1重量％。
[0030]
可使用溶剂来调控含羟基的(甲基)丙烯酸酯类聚合物的粘度，通常添加的溶剂为包括但不限于酮类(丙酮、丁酮等)、酯(乙酸乙酯、乙酸丁酯等)、芳香烃类(苯、甲苯、二甲苯等)以及它们的混合物。
[0031]
本发明中，所述含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体包括但不局限于丙烯酸异氰基乙酯(aoi-vm)、甲基丙烯酸异氰基乙酯(iem)等。在一些具体实施方式中，含羟基的 (甲基)丙烯酸酯类聚合物与含异氰酸酯基的(甲基)丙烯酸酯类单体的反应，一般控制羟基和异氰酸酯基摩尔比为(1.01～1.1):1，例如可以为1.1:1、1.05:1、1.01:1。
[0032]
本发明中，所述固化剂可为环氧树脂固化剂、异氰酸酯类固化剂、胺类固化剂中的任意一种。具体的，环氧树脂固化剂可以是市面上der-331、der-332、e-44以及e-51中的任
意一种；异氰酸酯类固化剂可以为市面上的l-75或l-45；胺类固化剂可以为市面上的二亚乙基三胺或三亚乙基四胺。
[0033]
本发明中，所述光引发剂可选择本领域常用的光引发剂。作为示意性的实施例，所述光引发剂可为2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、1-羟基环己基苯基甲酮、2-甲基-2-(4-吗啉基)-1-[4-(甲硫基)苯基]-1-丙酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦以及2-二甲氨基-2-苄基-1-[4-(4-吗啉基)苯基]-1-丁酮中的一种或多种。
[0034]
本发明中，溶剂可选择为己烷、环己烷、二甲苯、甲苯、四氢呋喃、乙酸乙酯、丁酮、丙酮、异丙醇以及异丁醇中的一种或多种。
[0035]
在一些实施方式中，所述组合物中还包含一种或多种添加剂，本发明对于添加剂的种类不限，包括但不限于增粘剂、流平剂、消泡剂、偶联剂等成分。其中，增粘剂为选择为萜烯树脂、c5/c9石油树脂、松香树脂中的一种或多种；偶联剂可为硅烷偶联剂；流平剂可为异佛尔酮、二丙酮醇以及氟酸酯改性丙烯酸酯中的一种或多种。
[0036]
本发明中，对组合物中各成分的含量没有特殊的要求，使用者可以根据自己的需求对多感光基团的大分子聚合物、固化剂以及光引发剂的量进行调节。在一些实施方式中，以重量份计，相对于溶剂型聚丙烯酸酯(固份)为100份时，多感光基团的大分子聚合物(固份) 一般为25-75份，例如可以为25份、30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份、65 份、70份、75份或它们之间的任意数值。固化剂的用量一般为0.05-5份，例如可以为0.05 份、0.1份、0.2份、0.4份、0.5份、0.6份、0.8份、1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5 份、4份、4.5份、5份或它们之间的任意数值。光引发剂的用量一般为1-5份，例如可以为1 份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份或它们之间的任意数值。对于溶剂和其他添加剂的含量没有特别的限制，只要不影响本发明组合物的固化性和粘结性能即可。
[0037]
本发明的多官能度uv减粘组合物在配制时，需要在避光条件下，将溶剂型丙烯酸酯聚合物、多感光集团的大分子聚合物、固化剂和光引发剂于溶剂中混合均匀，再静置消泡即可。
[0038]
本发明的多官能度uv减粘组合物可进一步制成uv减粘胶带。所述uv减粘胶带一般包括依次层叠的基材、胶粘层以及离型层，其中，胶粘层是将上述的多官能度uv减粘组合物涂覆到基材上，经过热固化而制成的。热固化的温度可根据具体使用的固化剂来选择，一般固化温度可选择为80-120℃。
[0039]
上述uv减粘胶带中，基材可选择胶带常用的基材，例如po膜、pvc膜、pp膜、pet 膜、pc膜等，离型层可选择pet离型膜。
[0040]
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0041]
下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法，所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0042]
表1原材料列表
[0043]
缩写名称中文名称制造商或销售商hea丙烯酸羟乙酯阿拉丁hema甲基丙烯酸羟乙酯阿拉丁hpa丙烯酸羟丙酯阿拉丁
iem甲基丙烯酸异氰基乙酯阿拉丁aoi-vm丙烯酸异氰基乙酯阿拉丁l-75l-75聚氨酯固化剂综研高新材料(南京)有限公司ea乙酸乙酯苏州诚享化学材料有限公司bpo过氧化苯甲酰江苏强盛化工tempol2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物常州佳纳化工y-2600聚丙烯酸酯安佐化学y-1410聚丙烯酸酯安佐化学
[0044]
1.聚(甲基)丙烯酸羟乙酯的合成
[0045]
合成例s1
[0046]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置和充氮气装置的反应釜中，加入100g hea，100 g ea,1g bpo搅拌均匀，打开氮气阀门，除去装置内空气，85℃反应4h，关闭氮气阀，降温，添加0.1g tempol进行阻聚，制得聚(甲基)丙烯酸羟乙酯s1(产品固含约为50％，重均分子量为125724)。
[0047]
合成例s2
[0048]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置和充氮气装置的反应釜中，加入50g hema， 50g hea，100g ea,3g bpo搅拌均匀，打开氮气阀门，除去装置内空气，85℃反应4h，关闭氮气阀，降温，添加0.1g tempol进行阻聚制得聚(甲基)丙烯酸羟乙酯s2(产品固含约为50％，重均分子量为93164)。
[0049]
合成例s3
[0050]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置和充氮气装置的反应釜中，加入100g hpa，100 g ea,3g bpo搅拌均匀，打开氮气阀门，除去装置内空气，85℃反应4h，关闭氮气阀，降温，添加0.1g tempol进行阻聚，制得聚(甲基)丙烯酸羟乙酯s3(产品固含约为50％，重均分子量为67285)。
[0051]
2.多感光集团的大分子聚合物的合成
[0052]
合成例s4
[0053]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置的反应釜中，加入100g s1(含有0.431mol羟基)，66g iem(含有0.425mol异氰酸酯基)，搅拌均匀，80℃反应4h，制得多感光集团的大分子聚合物s4(重均分子量为261399)。
[0054]
合成例s5
[0055]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置的反应釜中，加入100g s2(含有0.407mol羟基)，57g aoi-vm(含有0.404mol异氰酸酯基)，搅拌均匀，80℃反应4h，制得多感光集团的大分子聚合物s5(重均分子量为172394)。
[0056]
合成例s6
[0057]
向配有机械搅拌器、冷凝装置、加温装置的反应釜中，加入100g s3(含有0.384mol羟基)，54g aoi-vm(含有0.382mol异氰酸酯基)，搅拌均匀，80℃反应4h，制得多感光集团的大分子聚合物s6(重均分子量为124506)。
[0058]
3.多官能度uv减粘组合物的合成
[0059]
实施例e1
[0060]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，1.5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0061]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e1混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0062]
实施例e2
[0063]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，71g多感光集团的大分子聚合物s5(固含70％)，1.5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0064]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e2混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0065]
实施例e3
[0066]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，75g多感光集团的大分子聚合物s6(固含67％)，1.5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0067]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e3混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0068]
实施例e4
[0069]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，36g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，1.5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0070]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e4混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0071]
实施例e5
[0072]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，107g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，1.5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0073]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e5混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0074]
实施例e6
[0075]
在250ml塑化杯加入250g溶剂型聚丙烯酸酯y-1410(固含为40％)，71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，0.05g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0076]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e6混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在
120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0077]
实施例e7
[0078]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，5g固化剂l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0079]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e7混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0080]
实施例e8
[0081]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，5g固化剂l-75，1g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0082]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e8混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0083]
实施例e9
[0084]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，5g固化剂l-75，5g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0085]
胶膜的制作：将混合均匀的实施例e9混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0086]
对比例c1
[0087]
在250ml塑化杯加入526g溶剂型聚丙烯酸酯y-2600(固含19％)，1.5g固化剂l-75，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0088]
胶膜的制作：将混合均匀的对比例c1混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0089]
对比例c2
[0090]
在250ml塑化杯加入71g多感光集团的大分子聚合物s4(固含70％)，1.5g固化剂 l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0091]
胶膜的制作：将混合均匀的对比例c2混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0092]
对比例c3
[0093]
在250ml塑化杯加入71g多感光集团的大分子聚合物s5(固含69％)，1.5g固化剂 l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0094]
胶膜的制作：将混合均匀的对比例c3混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在
120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0095]
对比例c4
[0096]
在250ml塑化杯加入71g多感光集团的大分子聚合物s6(固含67％)，1.5g固化剂 l-75，2g光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮，以及50g etac混合并搅拌均匀。
[0097]
胶膜的制作：将混合均匀的对比例c4混合液均匀的涂布在一层pet离型膜上，在120℃烘箱中烘烤3min，干燥之后，在所得干燥胶膜表面覆盖另一层pet离型膜，即得到测试所用胶膜。
[0098]
对实施例e1～e9和对比例c1～c4的胶膜进行性能测试，其测试方法如下：
[0099]
uv前180
°
剥离力贴合sus(镜面钢板)：将所制胶膜贴合在50um pet基材上，参照 gb2792-81进行测试；
[0100]
uv后180
°
剥离力贴合sus(镜面钢板)：将所制胶膜贴合在50um pet基材上，使用使用350nm led灯，调整到70mw照射60s，参照gb2792-81进行测试。
[0101]
表2实施例e1～e9和对比例c1～c4的性能测试结果
[0102][0103]
根据表2的测试结果可知，e1至e3产品具有较好的uv前剥离力和较低的uv后剥离力，搭配不同的多感光集团的大分子聚合物s4至s6，由于组合物添加量没有明显的差别，并没有表现出突出的uv前剥离力的差别。调整多感光集团的大分子聚合物的比例如e4，其 uv前的比例趋向于对比例c1，但是对应的其uv后剥离力会有所增加。增加多感光集团的大分子聚合物的比例如e5，其uv前剥离力会下降，对应的uv后剥离力也会降低。改变光引发剂的的添加量，通过对比e7、e8和e9，数据测试表明uv前和uv后剥离力并没有明显的差别，表明少量的引发剂已经能够起到uv减粘的作用。
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以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例，本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。