一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法与流程

1.本发明涉及丙烯酸树脂技术领域，具体为一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法。


背景技术：

2.丙烯酸树脂是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的总称。丙烯酸树脂涂料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯为主体，同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸树脂制得的热塑性或热固性树脂涂料或丙烯酸辐射涂料，热塑性丙烯酸树脂在成膜过程中不发生进一步交联，因此它的相对分子量较大，具有良好的保光保色性、耐水耐化学性、干燥快、施工方便，易于施工重涂和返工，制备铝粉漆时铝粉的白度、定位性好。热塑性丙烯酸树脂在汽车、电器、机械、建筑等领域应用广泛。
3.在现有技术中，丙烯酸树脂在日常的使用的过程中，由于树脂的化学性质的原因，丙烯酸树脂材料干脆，从而导致相关的产品设备不能经受较大的应力，韧性较低，且还会出现丙烯酸树脂在强碱强酸的环境下出现改性的现象，导致产品设备的稳定性差；鉴于此，我们提出了一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法，解决了上述背景技术提到的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂，所述丙烯酸树脂的原材料由如下质量份配比来实现的：
8.含有氨基甲酸酯键的预制体30份-45份，所述氨基甲酸酯键的预制体由异氰酸酯、多元醇和含羟基丙烯酸单体反应合成；
9.丙烯酸树脂30份-45份；
10.光引发剂2份-4份；
11.增强材料2份-3份；
12.填料20份-25份；
13.稳定剂4份-6份。
14.可选的，所述异氰酸酯为改性异氰酸酯，所述多元醇为生物基多元醇，所述生物基多元醇为聚三亚甲基醚二醇。
15.可选的，所述光引发剂为安息香双甲醚、二苯基乙酮和双苯甲酰基苯基氧化膦其中的一种或多种。
16.可选的，所述增强材料为玻璃纤维、碳纤维其中的一种或两种混合物，通过添加有玻璃纤维、碳纤维，能够保证材料本体的韧性。
17.可选的，所述填料为三聚氰胺纤维和炭黑系纤维，且三聚氰胺纤维和炭黑系纤维的质量占比为2:3，通过添加有填料，使得所制备出的产品具有阻燃和防电的效果，有效的提升丙烯酸树脂的实际使用效果。
18.可选的，所述稳定剂由液体钡锌复合物、蓖麻油酸钙和环氧大豆油混合制成，通过添加有稳定剂，使得材料在强酸强碱的环境下也能够进行使用，从而可以保证含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂所加工出现的产品的实际使用寿命，给使用者带来更好的使用体验。
19.一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：
20.s1、含有氨基甲酸酯键的预制体的制备，将异氰酸酯和多元醇进行混合，并对混合物进行加热处理，加热温度为75摄氏度，后将含羟基丙烯酸单体倒入混合物中进行搅拌处理，制得含有氨基甲酸酯键的预制体；
21.s2、填料的混合处理，将填料、增强材料和丙烯酸树脂进行混合处理，得到混合物a，然后对混合物a进行加压处理，加压的时间为25-30min；
22.s3、填料的二次处理，向混合物a中倒入光引发剂和稳定剂，并对其进行混合搅拌，制得混合物b；
23.s4、丙烯酸树脂的制备，将含有氨基甲酸酯键的预制体和混合物b进行混合，并对其进行加热处理，加热的温度为45-55摄氏度，搅拌冷却后值得含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂。
24.可选的，所述s2中加压的压强为0.71mpa-0.85mpa。
25.可选的，所述s1和s4中的加热方式均为水浴加热。
26.(三)有益效果
27.本发明提供了一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法。具备以下有益效果：
28.(1)、该环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法，通过添加有填料，使得所制备出的产品具有阻燃和防电的效果，有效的提升丙烯酸树脂的实际使用效果，通过氨基甲酸酯的引入可以有效改善树脂脆性，其带来的分子间氢键可以有效提高韧性，从而能够提升该含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的韧性，保证材料的高耐磨效果，有效的提升相关的产品的实际使用寿命。
29.(2)、环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂及其制备方法，通过添加有稳定剂，使得材料在强酸强碱的环境下也能够进行使用，从而可以保证含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂所加工出现的产品的实际使用寿命，给使用者带来更好的使用体验。
附图说明
30.图1为本发明含氨基甲酸酯键预制体的化学式示意图；
31.图2为本发明含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的化学式示意图。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例1：
34.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂的原材料由如下质量份配比来实现的：
35.含有氨基甲酸酯键的预制体45份，氨基甲酸酯键的预制体由异氰酸酯、多元醇和含羟基丙烯酸单体反应合成；
36.丙烯酸树脂45份；
37.光引发剂2份；
38.增强材料2份；
39.填料25份；
40.稳定剂4份。
41.本实施例中，如图1所示，异氰酸酯为改性异氰酸酯，其中侧基(焊r1、r2和r3部分)的引入可以起到增塑增韧的作用，多元醇为生物基多元醇，生物基多元醇为聚三亚甲基醚二醇。光引发剂为安息香双甲醚、二苯基乙酮和双苯甲酰基苯基氧化膦其中的一种或多种。
42.本实施例中，增强材料为玻璃纤维、碳纤维其中的一种或两种混合物。填料为三聚氰胺纤维和炭黑系纤维，且三聚氰胺纤维和炭黑系纤维的质量占比为2:3，通过添加有玻璃纤维、碳纤维，能够保证材料本体的韧性。稳定剂由液体钡锌复合物、蓖麻油酸钙和环氧大豆油混合制成，通过添加有稳定剂，使得材料在强酸强碱的环境下也能够进行使用，从而可以保证含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂所加工出现的产品的实际使用寿命，给使用者带来更好的使用体验。通过添加有填料，使得所制备出的产品具有阻燃和防电的效果，有效的提升丙烯酸树脂的实际使用效果，通过氨基甲酸酯的引入可以有效改善树脂脆性，其带来的分子间氢键可以有效提高韧性，从而能够提升该含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的韧性，保证材料的高耐磨效果，有效的提升相关的产品的实际使用寿命。
43.一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的制备方法，制备方法包括以下步骤：
44.s1、含有氨基甲酸酯键的预制体的制备，将异氰酸酯和多元醇进行混合，并对混合物进行加热处理，加热温度为75摄氏度，采用水浴加热的方式进行加热，后将含羟基丙烯酸单体倒入混合物中进行搅拌处理，制得含有氨基甲酸酯键的预制体；
45.s2、填料的混合处理，将填料、增强材料和丙烯酸树脂进行混合处理，得到混合物a，然后对混合物a进行加压处理，加压的时间为25-30min，加压的压强为0.71mpa-0.85mpa；
46.s3、填料的二次处理，向混合物a中倒入光引发剂和稳定剂，并对其进行混合搅拌，制得混合物b；
47.s4、丙烯酸树脂的制备，将含有氨基甲酸酯键的预制体和混合物b进行混合，并对其进行加热处理，采用水浴加热的方式进行加热，加热的温度为45-55摄氏度，搅拌冷却后值得含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂。
48.实施例2：
49.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂的原材料由如下质量份配比来实现的：
50.含有氨基甲酸酯键的预制体40份，氨基甲酸酯键的预制体由异氰酸酯、多元醇和
含羟基丙烯酸单体反应合成；
51.丙烯酸树脂40份；
52.光引发剂4份；
53.增强材料3份；
54.填料22份；
55.稳定剂5份。
56.本实施例中，如图1所示，异氰酸酯为改性异氰酸酯，其中侧基(焊r1、r2和r3部分)的引入可以起到增塑增韧的作用，多元醇为生物基多元醇，生物基多元醇为聚三亚甲基醚二醇。光引发剂为安息香双甲醚、二苯基乙酮和双苯甲酰基苯基氧化膦其中的一种或多种。
57.本实施例中，增强材料为玻璃纤维、碳纤维其中的一种或两种混合物。填料为三聚氰胺纤维和炭黑系纤维，且三聚氰胺纤维和炭黑系纤维的质量占比为2:3，通过添加有玻璃纤维、碳纤维，能够保证材料本体的韧性。稳定剂由液体钡锌复合物、蓖麻油酸钙和环氧大豆油混合制成，通过添加有稳定剂，使得材料在强酸强碱的环境下也能够进行使用，从而可以保证含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂所加工出现的产品的实际使用寿命，给使用者带来更好的使用体验。通过添加有填料，使得所制备出的产品具有阻燃和防电的效果，有效的提升丙烯酸树脂的实际使用效果，通过氨基甲酸酯的引入可以有效改善树脂脆性，其带来的分子间氢键可以有效提高韧性，从而能够提升该含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的韧性，保证材料的高耐磨效果，有效的提升相关的产品的实际使用寿命。
58.一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的制备方法，制备方法包括以下步骤：
59.s1、含有氨基甲酸酯键的预制体的制备，将异氰酸酯和多元醇进行混合，并对混合物进行加热处理，加热温度为75摄氏度，采用水浴加热的方式进行加热，后将含羟基丙烯酸单体倒入混合物中进行搅拌处理，制得含有氨基甲酸酯键的预制体；
60.s2、填料的混合处理，将填料、增强材料和丙烯酸树脂进行混合处理，得到混合物a，然后对混合物a进行加压处理，加压的时间为25-30min，加压的压强为0.71mpa-0.85mpa；
61.s3、填料的二次处理，向混合物a中倒入光引发剂和稳定剂，并对其进行混合搅拌，制得混合物b；
62.s4、丙烯酸树脂的制备，将含有氨基甲酸酯键的预制体和混合物b进行混合，并对其进行加热处理，采用水浴加热的方式进行加热，加热的温度为45-55摄氏度，搅拌冷却后值得含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂
63.实施例3：
64.请参阅图1-图2，本发明提供一种技术方案：一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂，丙烯酸树脂的原材料由如下质量份配比来实现的：
65.含有氨基甲酸酯键的预制体30份，氨基甲酸酯键的预制体由异氰酸酯、多元醇和含羟基丙烯酸单体反应合成；
66.丙烯酸树脂30份；
67.光引发剂3份；
68.增强材料2份；
69.填料20份；
70.稳定剂6份。
71.本实施例中，如图1所示，异氰酸酯为改性异氰酸酯，其中侧基(焊r1、r2和r3部分)的引入可以起到增塑增韧的作用，多元醇为生物基多元醇，生物基多元醇为聚三亚甲基醚二醇。光引发剂为安息香双甲醚、二苯基乙酮和双苯甲酰基苯基氧化膦其中的一种或多种。
72.本实施例中，增强材料为玻璃纤维、碳纤维其中的一种或两种混合物。填料为三聚氰胺纤维和炭黑系纤维，且三聚氰胺纤维和炭黑系纤维的质量占比为2:3，通过添加有玻璃纤维、碳纤维，能够保证材料本体的韧性。稳定剂由液体钡锌复合物、蓖麻油酸钙和环氧大豆油混合制成，通过添加有稳定剂，使得材料在强酸强碱的环境下也能够进行使用，从而可以保证含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂所加工出现的产品的实际使用寿命，给使用者带来更好的使用体验。通过添加有填料，使得所制备出的产品具有阻燃和防电的效果，有效的提升丙烯酸树脂的实际使用效果，通过氨基甲酸酯的引入可以有效改善树脂脆性，其带来的分子间氢键可以有效提高韧性，从而能够提升该含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的韧性，保证材料的高耐磨效果，有效的提升相关的产品的实际使用寿命。
73.一种环保型含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂的制备方法，制备方法包括以下步骤：
74.s1、含有氨基甲酸酯键的预制体的制备，将异氰酸酯和多元醇进行混合，并对混合物进行加热处理，加热温度为75摄氏度，采用水浴加热的方式进行加热，后将含羟基丙烯酸单体倒入混合物中进行搅拌处理，制得含有氨基甲酸酯键的预制体；
75.s2、填料的混合处理，将填料、增强材料和丙烯酸树脂进行混合处理，得到混合物a，然后对混合物a进行加压处理，加压的时间为25-30min，加压的压强为0.71mpa-0.85mpa；
76.s3、填料的二次处理，向混合物a中倒入光引发剂和稳定剂，并对其进行混合搅拌，制得混合物b；
77.s4、丙烯酸树脂的制备，将含有氨基甲酸酯键的预制体和混合物b进行混合，并对其进行加热处理，采用水浴加热的方式进行加热，加热的温度为45-55摄氏度，搅拌冷却后值得含有氨基甲酸酯的丙烯酸树脂。
78.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。