一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法

本发明公开一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法，涉及合成树脂胶粘剂。

背景技术：

1、为了降低环境污染，保护人体健康，相关领域人员着手开发绿色环保型胶粘剂。研究人员发现葡萄糖可通过水解淀粉或纤维素制得，是一种可再生的生物质材料。单宁酸是植物的水抽提物，属于天然植物成分。本发明原料来源广泛，廉价易得，为环保型生物质胶粘剂提供优势。

2、现有技术中，专利cn108587539a公开了葡萄糖改性三聚氰胺一甲醛树脂木材胶粘剂的制备方法，主要以葡萄糖、三聚氰胺和甲醛为原料并加入稳定剂，,通过经甲基化与缩聚反应制成。专利cn101974301a公开了一种生物质油-苯酚-甲醛共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法。该发明首先对生物质油进行了精制提纯，再加入硫、碱催化剂、尿素制备出替代率为60-75％的胶黏剂。

3、上述现有技术依然需要加入甲醛参与共缩聚，无法避免甲醛的释放问题，因此如何制备出一种完全不施放甲醛的粘合剂是需要解决的问题。

4、本
技术实现要素：

5、本发明目的在于，提供一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法，目的在于制备出一种完全不施放甲醛的粘合剂。

6、为实现上述技术目的，达到上述技术效果，发明是通过以下技术方案实现：

7、一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法，制备原料包括：单宁酸、马来酸酐、葡萄糖，所述单宁酸、马来酸酐进行沉淀聚合反应后，再加入葡萄糖在水中共缩聚制成树脂。

8、进一步的，所述制备步骤具体包括：

9、步骤1、单宁酸与马来酸酐在90℃下反应，所述单宁酸与马来酸酐在90℃下反应5-9小时。

10、步骤2、完成步骤1后加入葡萄糖混合反应，加入稳定剂，最后获得葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

11、进一步的，所述葡萄糖与单宁酸的质量比为1：1，所述马来酸酐与单宁酸的摩尔比为30：1，树脂的理论固体含量在稳定剂加入后为50～80％。

12、进一步的，所述步骤1具体为：加入所述单宁酸3.4g，马来酸酐5.88g，并置于90℃搅拌器中反应，反应时间为8h；

13、摩尔比：单宁酸：马来酸酐为10：300。

14、进一步的，所述步骤2具体为：将3.4g葡萄糖加入反应器，按固含量60％加入去离子水，使其混合均匀；

15、质量比：葡萄糖：单宁酸为1：1。

16、进一步的，所述步骤还包括步骤3：将步骤2中的混合物继续置于90℃搅拌器中反应，反应时间为6h，冷却至室温，进而得到所制备的葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

17、本发明的另一目的在于，公开一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法，所述合成树脂胶粘剂用于粘连，将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2，热压温度为200℃、压力为1.0mpa、热压时间6分钟。

18、进一步的，所述合成树脂胶粘剂用于胶合板，所述粘合板干状剪切强度≥1.5mpa，63±3℃水浸泡3小时后的湿强度≥1.1mpa，3小时沸水煮后湿强度≥0.9mpa，均大于国标gb/t 98462015中胶合强度≥0.70mpa的ii类胶合板用胶标准要求，且浸泡试样均无开胶现象。

19、有益效果：

20、本发明应用马来酸酐与单宁酸以及葡萄糖制作粘连剂，相比现有技术完全不产生甲醛，并且粘连剂具备较好的结合力、耐水性且颜色稳定。

21、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术实现思路

技术特征：

1.一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，制备原料包括：单宁酸、马来酸酐、葡萄糖；

2.根据权利要求1所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述制备步骤具体包括：

3.根据权利要求2所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述葡萄糖与单宁酸的质量比为1：1，所述马来酸酐与单宁酸的摩尔比为30：1，树脂的理论固体含量在稳定剂加入后为50～80％。

4.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤1具体为：加入所述单宁酸3.4g，马来酸酐5.88g，并置于90℃搅拌器中反应，反应时间为8h；

5.根据权利要求3所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤2具体为：将3.4g葡萄糖加入反应器，按固含量60％加入去离子水，使其混合均匀；

6.根据权利要求4或5所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备方法，其特征在于，所述步骤还包括步骤3：将步骤2中的混合物继续置于90℃搅拌器中反应，反应时间为6h，冷却至室温，进而得到所制备的葡萄糖-单宁酸-马来酸酐共聚树脂胶粘剂。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法，其特征在于，所述合成树脂胶粘剂用于粘连，将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2，热压温度为200℃、压力为1.0mpa、热压时间6分钟。

8.根据权利要求7中任意一项所述的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的使用方法，其特征在于，所述合成树脂胶粘剂用于胶合板，所述粘合板干状剪切强度≥1.5mpa，63±3℃水浸泡3小时后的湿强度≥1.1mpa，3小时沸水煮后湿强度≥0.9mpa，均大于国标gb/t 98462015中胶合强度≥0.70mpa的ii类胶合板用胶标准要求，且浸泡试样均无开胶现象。

技术总结
本发明公开的一种无甲醛合成树脂胶粘剂的制备和使用方法，包括制备原料包括：单宁酸、马来酸酐、葡萄糖，所述单宁酸、马来酸酐进行沉淀聚合反应后，再加入葡萄糖在水中共缩聚制成树脂。所述合成树脂胶粘剂用于粘连，将所述合成树脂胶粘剂双面施胶320g/m2，热压温度为200℃、压力为1.0MPa、热压时间6分钟。本发明应用马来酸酐与单宁酸以及葡萄糖制作粘连剂，相比现有技术完全不产生甲醛，并且粘连剂具备较好的结合力、耐水性且颜色稳定。

技术研发人员：张莲鹏,石森磊,金涛,刘砾,曾贺扬
受保护的技术使用者：西南林业大学
技术研发日：
技术公布日：2024/4/7