基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料及其制备方法

本发明涉及苯乙烯类热塑弹性体的，更为具体地，涉及一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料及其制备方法。

背景技术：

1、气密性面料的结构大致经历了棉织物涂天然橡胶、锦纶织物涂丁基橡胶或氯丁橡胶、涤纶织物涂覆tpu以及锦纶织物复合tpu薄膜四种结构形式；例如，目前用于气胀式救生衣的气密性面料普遍采用的锦纶织物复合tpu薄膜，其锦纶一般采用231dtex的强力纱牛津布，其复合膜部分为耐水性较好的热塑性聚氨酯(thermoplastic polyurethanes,tpu)；但是，锦纶织物复合tpu薄膜存在以下弊端：复合膜部分自重较大，导致面料克重达到250～260g/m2，并且加工过程中，薄膜工艺控制不当便会对薄膜产生损伤，甚至细小破孔，影响救生衣的气密性。

2、因此，亟需一种轻质高性能且易加工的气密性面料。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，以解决上述至少一个技术问题。

2、根据本发明的一个方面，提供了一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料，包括基材层和覆膜层；所述基材层包括纤维基布；所述覆膜层为改性的sebs胶粘膜；所述改性的sebs胶粘膜为sebs的弹性软段与含有环氧基团的活性化合物通过接枝反应获得。

3、进一步，优选的结构为，所述气密性面料的面料克重为140～200g/m2；拉伸强度为700～1200n/50mm；静水压为13～15kpa。

4、根据本发明的一个方面，提供了一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，包括：将含有环氧基团的活性化合物溶液、引发剂和sebs，进行加热并发生接枝反应后涂敷于离型膜上，脱除含有环氧基团的活性化合物溶液的溶剂后获得改性的sebs胶粘膜；

5、将所述改性的sebs胶粘膜与纤维基布共挤，将改性的sebs胶粘膜定位粘附于所述纤维基布上，并揭去所述离型膜；

6、利用流延工艺对已定位粘附于纤维基布上改性的sebs胶粘膜进行复合，获得气密性面料。

7、进一步，优选的方法为，所述含有环氧基团的活性化合物为甲基丙烯酸缩水甘油酯、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵中的一种或至少两种。

8、进一步，优选的方法为，含有环氧基团的活性化合物、含有环氧基团的活性化合物溶液的溶剂、sebs、引发剂的配比为，所述含有环氧基团的活性化合物为0.5～3重量份，所述溶剂为100～300重量份，所述sebs为5-30重量份，所述引发剂为0.1～1重量份。

9、进一步，优选的方法为，所述含有环氧基团的活性化合物溶液的溶剂为甲苯、醋酸乙酯、环己酮、二甲苯中的一种或至少两种。

10、优选的方法为，接枝反应温度为20～130℃；接枝反应时间为30～600分钟。进一步，优选的方法为，接枝反应温度为50～80℃；接枝反应时间为60～120分钟。

11、进一步，优选的方法为，所述纤维基布为涤纶或锦纶。

12、进一步，优选的方法为，所述纤维基布的面料克重为80～150g/m2。

13、进一步，优选的方法为，利用流延工艺对已定位粘附于纤维基布上改性的sebs胶粘膜进行复合时，温度为120～200℃；时间为30～200s。进一步，优选的方法为，利用流延工艺对已定位粘附于纤维基布上改性的sebs胶粘膜进行复合时，温度为150～180℃；时间为60～120s。

14、进一步，优选的方法为，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈、1,1-双二叔丁基过氧化环己烷中的一种。

15、本发明的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料及其制备方法，通过接枝反应将环氧基团引入sebs的弹性软段中获得改性后的sebs；基于改性后的sebs获得具有强粘结性的改性sebs胶粘膜，进而将改性sebs胶粘膜与纤维基布通过双层共挤涂覆工艺获得高性能的复合气密性面料。本发明的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料在满足现有的安全相关机械性能的前提下，具有面料克重更低，穿戴过程中舒适度更好的特点，尤其适用于制作气胀式救生衣。

16、为了实现上述以及相关目的，本发明的一个或多个方面包括后面将详细说明并在权利要求中特别指出的特征。下面的说明以及附图详细说明了本发明的某些示例性方面。然而，这些方面指示的仅仅是可使用本发明的原理的各种方式中的一些方式。此外，本发明旨在包括所有这些方面以及它们的等同物。

技术特征：

1.一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料，其特征在于，包括基材层和覆膜层；所述基材层包括纤维基布；所述覆膜层为改性的sebs胶粘膜；所述改性的sebs胶粘膜为sebs的弹性软段与含有环氧基团的活性化合物通过接枝反应获得。

2.如权利要求1所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料，其特征在于，所述气密性面料的面料克重为140～200g/m2；拉伸强度为700～1200n/50mm；静水压为13～15kpa。

3.一种基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，

4.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，所述含有环氧基团的活性化合物为甲基丙烯酸缩水甘油酯、1,2-环氧-4-乙烯基环己烷、2,3-环氧丙基三甲基氯化铵中的一种或至少两种。

5.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，含有环氧基团的活性化合物、含有环氧基团的活性化合物溶液的溶剂、sebs、引发剂的配比为，所述含有环氧基团的活性化合物为0.5～3重量份，所述溶剂为100～300重量份，所述sebs为5～30重量份，所述引发剂为0.1～1重量份。

6.如权利要求5所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，所述含有环氧基团的活性化合物溶液的溶剂为甲苯、醋酸乙酯、环己酮、二甲苯中的一种或至少两种。

7.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，接枝反应温度为20～130℃；接枝反应时间为30～600分钟。

8.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，所述纤维基布为涤纶或锦纶。

9.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，利用流延工艺对已定位粘附于纤维基布上改性的sebs胶粘膜进行复合时，温度为120～200℃；时间为30～200s。

10.如权利要求3所述的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料的制备方法，其特征在于，所述引发剂为过氧化二苯甲酰、偶氮二异丁腈、1,1-双二叔丁基过氧化环己烷中的一种。

技术总结
本发明提供了一种基于改性苯乙烯类热塑性弹性体的气密性面料及其制备方法，通过接枝反应将环氧基团引入SEBS的软段中获得改性后的SEBS；基于改性后的SEBS获得具有强粘结性的改性SEBS胶粘膜，进而将改性SEBS胶粘膜与纤维基布通过双层共挤流延工艺获得高性能的复合气密性面料。本发明的基于改性苯乙烯类热塑弹性体的气密性面料在满足现有的安全相关机械性能的前提下，具有面料克重更低，穿戴过程中舒适度更好的特点，尤其适用于制作气胀式救生衣。

技术研发人员：吴飞,蓝小琴,周泠尔,周赞斌,郑文革,罗海斌
受保护的技术使用者：中国科学院宁波材料技术与工程研究所
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19