本技术涉及涂料领域，更具体地说，它涉及一种软包电池铝塑膜用哑光涂料及涂覆方法。
背景技术：
1、近年来随着锂电池技术及产量的增加，锂电池封装材料的需求也越来越大，锂电池的封装材料除传统的钢壳或金属壳外，软包铝塑膜也是电池封装的重要方式，铝塑膜封装材料已成为未来锂电池包装材料应用发展的主流。
2、传统的铝塑膜基本是由外层保护层、中间阻隔层和内层热封层构成，层与层之间用胶粘剂进行粘合。某些电池的铝塑膜的外层需要具备打印性或油墨印刷功能，并提升软包电池的外观质量。为实现这些功能，普遍采用的方法是在外层上再涂覆一层哑光涂层。常见的哑光涂层主要是由树脂、成膜助剂、消光剂、分散剂等组成，消光剂分散在树脂中以降低树脂涂层的光泽感。
3、然而，锂电软包易发生因膨胀导致的电解液泄露问题，而目前常用的哑光涂层耐电解液、耐腐蚀性能不佳，导致使用性能较差，故有待改善。
技术实现思路
1、为了提高软包铝塑膜哑光涂层的耐电解液、耐腐蚀性能，本技术提供一种软包电池铝塑膜用哑光涂料及涂覆方法。
2、第一方面，本技术提供一种软包电池铝塑膜用哑光涂料，采用如下的技术方案：一种软包电池铝塑膜用哑光涂料，包括以下质量百分比的各组分：
3、树脂50％-90％、
4、多爪硅烷0.2％-20％、
5、无机粉体0.2％-20％、
6、有机微粒0.2％-20％。
7、通过采用上述技术方案，无机粉体和有机微粒填充分散在树脂中，降低了涂层的粘连度，并且提高了涂层的表面粗糙度，光照时使涂层表面发生漫反射，形成稳定的哑光效果，并有利于印刷油墨的附着；并且，无机粉体和有机微粒的填充提高了哑光涂层的耐电解液、耐腐蚀性能，减少了哑光涂层被电解液腐蚀后剥离脱落的可能性，增强了哑光涂层的使用性能；多爪硅烷一方面有利于促进无机粉体在树脂中的分散均匀程度，减少无机粉体发生团聚的可能性，另一方面有利于提高哑光涂层的耐电解液和耐腐蚀性能，提高了哑光涂层的使用稳定性。
8、优选的，所述无机粉体选自二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、炭黑、石墨、石墨烯、碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、高岭土、膨润土粉体中的一种或多种的组合。
9、优选的，所述无机粉体包括石墨烯/二氧化硅复合粉末和膨润土粉体，且所述石墨烯/二氧化硅复合粉末与所述膨润土粉体的质量比为1:(0.8-1.5)。
10、通过采用上述技术方案，二氧化硅颗粒具有较佳的消光效果，并且耐腐蚀性能好，石墨烯具有优异的化学稳定性和抗腐蚀性能，将石墨烯与二氧化硅相复合，能够赋予石墨烯/二氧化硅复合粉末较佳的消光性和优异的耐电解质、耐腐蚀性能，能够极大地促进哑光涂层稳定性的提高；膨润土粉体的抗电解质能力好，稳定性强，并具有离子交换能力和吸附性，能够提高哑光涂层对印刷油墨的吸附，提高哑光涂层的外观成型效果。
11、优选的，所述石墨烯/二氧化硅复合粉末的制备方法包括以下步骤：
12、将二氧化硅与偶联剂按质量比1：(0.1-0.3)混合球磨，烘干，研磨分散，得到预改性二氧化硅；
13、将环糊精与柠檬酸按质量比1:(0.05-0.5)混合反应，制得环糊精单醛；将氧化石墨烯粉体和环糊精单醛按质量比1：(1.5-2.5)混合，再加入环糊精单醛和氧化石墨烯粉体总质量的1-2％的还原剂，反应12-48h，得到环糊精接枝氧化石墨烯；
14、将环糊精接枝氧化石墨烯、预改性二氧化硅按质量比1:(5-12)浸入乙醇中，浸渍4-8h，分离，过筛，干燥，研磨分散，得到石墨烯/二氧化硅复合粉末。
15、通过采用上述技术方案，环糊精分子的外缘亲水而内腔疏水，亲水外缘上丰富的活性基团能够与树脂分子的亲水链段之间产生氢键作用，疏水内腔能够与树脂分子的疏水链段相作用，提高了氧化石墨烯与树脂的相容性，减少了氧化石墨烯发生团聚的可能性；偶联剂的一端与二氧化硅表面的硅羟基反应，接枝到二氧化硅颗粒上，提高二氧化硅的分散性能，减少二氧化硅颗粒发生团聚的可能性；偶联剂的另一端能够与环糊精分子的活性基团反应，或直接与氧化石墨烯相结合，将氧化石墨烯与二氧化硅联结在一起，所制得的石墨烯/二氧化硅复合粉末能够均匀分散在树脂中，使涂层具有均匀的粗糙表面，有利于形成稳定的哑光效果，并且能够发挥优异的抗腐蚀效果，增强哑光涂层的耐电解质性能，提高哑光涂层的使用稳定性。
16、优选的，所述膨润土粉体为聚丙烯酰胺改性膨润土粉体，改性操作包括以下步骤：将聚丙烯酰胺溶解于水中，再将聚丙烯酰胺质量的30-50％的膨润土粉体浸入其中，加热至60-80℃并搅拌12-24h，抽滤，洗涤，干燥，得到聚丙烯酰胺改性膨润土粉体。
17、通过采用上述技术方案，聚丙烯酰胺对膨润土进行插层，并对膨润土进行包裹，有助于提高膨润土与树脂的相容性；并且聚丙烯酰胺长链能够与树脂分子发生缠绕交联，或与石墨烯/二氧化硅复合粉末上的环糊精分子的活性基团通过氢键相交联，将各组分联系在一起，使哑光涂料具有一定的触变流动性，并提高了哑光涂料的稳定性，有利于提高固化后的哑光涂层的使用效果，提高哑光涂层的耐电解质、耐腐蚀性能。
18、优选的，所述有机微粒选自丙烯酸酯类化合物、环氧树脂、聚苯乙烯类化合物、聚酰胺类化合物中的一种或多种的组合。
19、优选的，所述有机微粒为聚苯乙烯类化合物。
20、通过采用上述技术方案，聚苯乙烯类化合物具有优异的耐腐蚀性能，化学稳定性好，并且强度较高，耐冲击能力强，与多种树脂之间的相容性均较优，能够均匀稳定分散于树脂基体中，提高哑光涂料的耐腐蚀性能，并能够增强哑光涂层的强度，提高使用稳定性。
21、优选的，所述多爪硅烷选自双爪硅烷、三爪硅烷、五爪硅烷中的一种或多种的组合。
22、通过采用上述技术方案，多爪硅烷的水解程度和效率高，并能够形成紧密的网状的硅烷偶联结构，有利于提高哑光涂层的耐电解液和耐腐蚀性能，提高哑光涂层的使用效果。
23、优选的，所述树脂选自丙烯酸系树脂、聚氨酯系树脂、醇酸系树脂、氟系树脂、苯氧基树脂、氨基甲酸酯树脂中的一种或多种的组合。
24、第二方面，本技术提供一种软包电池铝塑膜用哑光涂料的涂覆方法，采用如下的技术方案：
25、一种软包电池铝塑膜专用哑光涂料的涂覆方法，包括以下步骤：
26、按配比，将各原料混合，搅拌均匀，制成软包电池铝塑膜用哑光涂料；
27、对将铝塑膜的外层材料表面进行等离子处理；
28、将软包电池铝塑膜用哑光涂料均匀涂覆至等离子处理后的外层材料表面，并控制涂覆厚度均匀，加热固化，得到哑光涂层。
29、通过采用上述技术方案，对铝塑膜的外层材料表面进行等离子处理，提高了哑光涂料对外层材料的附着牢度，有利于得到成型效果好的，耐电解质、耐腐蚀性能强的哑光涂层。
30、优选的，所述哑光涂层的涂覆厚度为1-10μm。更优选的，涂覆厚度为2-6μm。
31、通过采用上述技术方案，能够在节省成本的同时保证哑光涂层具有较佳的防护效果优选的，所述软包电池铝塑膜用哑光涂料的涂覆方式选自微型凹版涂布、辊涂、喷涂、涂刷、浸涂、浇涂中一种或多种的组合；
32、优选的，所述控制涂覆厚度均匀的方法为：采用双辊逆向或同向进行涂布。
33、优选的，所述加热固化方式选自微波加热、加热棒加热、红外线加热、高频电磁加热、加热管加热等方式中的一种或多种的组合。
34、综上所述，本技术具有以下有益效果：
35、1、本技术中，多爪硅烷一方面有利于促进无机粉体在树脂中的分散均匀程度，减少无机粉体发生团聚的可能性，另一方面能够在哑光涂料系统中形成紧密的网状的硅烷偶联结构，提高哑光涂层的耐电解液和耐腐蚀性能，进而提高了哑光涂层的使用稳定性；
36、2、本技术中的无机粉体和有机微粒填充分散在树脂中，降低了涂层的粘连度，并且提高了涂层的表面粗糙度，光照时使涂层表面发生漫反射，形成稳定的哑光效果，并有利于印刷油墨的附着；并且，无机粉体和有机微粒的填充提高了哑光涂层的耐电解液、耐腐蚀性能，减少了哑光涂层被电解液腐蚀后剥离脱落的可能性，增强了哑光涂层的使用性能；
37、3、本技术申请优选采用石墨烯/二氧化硅复合粉末和膨润土粉体作为无机粉体，二氧化硅颗粒具有较佳的消光效果，并且耐腐蚀性能好，石墨烯具有优异的化学稳定性和抗腐蚀性能，将石墨烯与二氧化硅相复合，能够赋予石墨烯/二氧化硅复合粉末较佳的消光性和优异的耐电解质、耐腐蚀性能，能够极大地促进哑光涂层稳定性的提高；膨润土粉体的抗电解质能力好，稳定性强，并具有离子交换能力和吸附性，能够提高哑光涂层对印刷油墨的吸附，提高哑光涂层的外观成型效果。