一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带及生产工艺和应用的制作方法

文档序号:37020552发布日期:2024-02-09 13:13阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:

2.根据权利要求1所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于,所述有机硅压敏胶水由以下重量份的原料制得:

3.根据权利要求2所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于:所述端乙烯基聚二甲基硅氧烷的乙烯基含量为0.63-1.06%,25℃时粘度为5000-8000cps;有机硅mq树脂的固含量为50%,m/q比值为0.6-0.9,25℃粘度为涂-4杯为15s。

4.根据权利要求1所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于,所述有机硅改性丙烯酸压敏胶水由以下重量份的原料组成:

5.根据权利要求4所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于,所述有机硅改性丙烯酸压敏胶水由以下方法制得:

6.根据权利要求2-5任一项所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于,所述有机硅改性丙烯酸压敏胶水中的有机硅增粘剂和所述有机硅压敏胶水中的有机硅增粘剂均由以下重量份的原料组成:

7.根据权利要求2-5所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于:所述有机硅改性丙烯酸压敏胶水中的溶剂和所述有机硅压敏胶水中的溶剂均为乙酸乙酯。

8.根据权利要求4或5所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺,其特征在于:光引发剂为光引发剂184、光引发剂907、光引发剂369中的一种或者多种组成。

9.一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带,从上表面至下表面依次设置有轻离型层、压敏复合层以及重离型层,其特征在于:压敏复合层的厚度为0.01-0.1mm,所述压敏复合层包括硅胶压敏层和丙烯酸压敏层,所述硅胶压敏层设置有若干个通孔,所述丙烯酸压敏层设置有嵌设所述通孔的凸起,所述硅胶压敏层与所述轻离型层贴合,所述丙烯酸压敏层与所述重离型层贴合,该硅胶胶带由权利要求1-8任一项所述的一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的生产工艺生产得到。

10.一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带的应用,其特征在于,将硅胶泡棉的表面进行清洁,再将硅胶胶带的轻离型层剥离,并露出有机硅压敏层胶面,使硅胶泡棉的一面与有机硅压敏层贴合,按压,压力为1-2n,时间3-5s,再进行uv固化3-5s,得到带有硅胶胶带的硅胶泡棉。


技术总结
本申请涉及一种撕破硅胶泡棉的硅胶胶带及生产工艺和应用。包括以下步骤:1)将有机硅压敏胶水涂布于第一离型膜中,固化,在第一离型膜上形成部分固化的硅胶压敏层;2)通过模压,使硅胶压敏层上形成若个通孔,再涂布有机硅改性丙烯酸压敏胶水于硅胶压敏层的表面,使有机硅改性丙烯酸压敏胶水渗透进入通孔中填充,UV固化,并形成部分固化的丙烯酸压敏层,得到半成品;3)将半成品固化,使硅胶压敏层进一步固化,得到复合压敏层;4)将丙烯酸压敏层贴附第二离型膜,得到硅胶胶带。本申请通过有机硅压敏层和丙烯酸压敏层形成的压敏复合层对硅胶泡棉的表面具有较好的粘附性,达到贴死的状态,且撕开时,能够将硅胶泡棉撕破。

技术研发人员:江小林,李罗生
受保护的技术使用者:极天羽技术股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/2/8
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