专利名称：一种喷洒枪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种喷洒枪，适用于喷洒漆类及其它油类涂层的场合。
现有的喷洒枪(见图1)主要由雾化，漆雾形状调整，漆阀调整，气阀、供漆、枪柄等六部分组成，油漆罐(12)装满油漆后，将带有一定压力的空气输送管与进气管(19)接通，扳动扳机(20)，推动气阀塞杆(17)，压缩空气经气阀隔套(15)及锥孔进入漆量调节孔(7)的外环，之后，进入主体(21)的横向气路(23)，一部分气体进入漆雾形状调节阀(22)上的孔，从气喷嘴(2)两端的中心孔喷出，使喷嘴(1)中心产生负压，扳机(20)继续后移，推动针柄(9)，针(8)向后移动，开启油漆罐，油漆在负作用下，产生漆雾。在气喷嘴(2)两端小孔喷出的压缩空气干预之下，使快速向前运动的漆雾变成扇形喷至工件表面形成涂层。
该装置的缺点是仅能适于下供漆场合，体积大、重量大、结构复杂、成本高、操作不便。
本实用新型的任务在于克服已有技术中的上述缺点，设计一种可上下供漆，结构简单，体积小的喷洒枪。
解决任务的关键在于在漆雾形状调整部分采用两通部件代替现有技术中的分气阀，使风道中的压缩空气在上供漆孔的两侧与雾化部分接通。从而不仅保证了漆雾形状调整的可靠性，也实现了上下供漆的目的，在气漆阀调整部分采用了滑阀部件，实现了气阀与漆阀及调节部分的直线式装配，达到了缩小体积，简化结构和易于加工，便于操作的目的。
图1为现有技术喷洒枪的结构示意图。
图2为本实用新型的主视剖面图。
图3为图2B－B向剖面俯视图。
图4为气漆阀调整部分结构示意图。
图5为两通24不同实施例几可形状示意图。
图6和图7为气漆阀调整部分的不同实施例结构示意图。
图2至图7中1－风喷嘴2－喷咀3－压帽4－供漆罐5－内螺钉6－密封垫7－针8－滑套9－塞10－滑阀11－弹簧12－针柄13－漆调阀14－阀套15－“O”形圈16－进风管17－板机18－密封圈19－螺帽20－漆封堵21－下供漆孔22－针阀23－密封垫24－两通25－风堵26－密封垫27－调节螺栓28－弹簧29－主体30a－外环30b－中心安装孔31－喷嘴中心32－横向风道33－两端小孔34－上供漆孔35－气槽36a、36b、36c－孔37－中心气室38－螺钉39－软垫40－两通中心孔41－锥形孔42－内锥孔阀体43－密封圈44－通风管45－锁紧帽46－进风管结合附图，叙述本实用新型的实施例本实用新型所述喷洒枪，主要有雾化，漆雾形状调整，气、漆阀调整，供漆等四部分组成。
如图2和图3示，雾化部分由喷嘴2，气喷嘴1，压帽3与主体29的相应部位组成。喷嘴2和主体29以螺纹形式接触。气喷嘴1套在喷嘴2上，和喷嘴2的外圆柱面相接触，喷嘴2的中心喷管从气喷嘴1的中心小孔里伸出，气喷嘴1的两端小孔33与主体29上的分气槽35相通分气槽35通过分气孔36a和两通24中心孔40接通。气喷嘴1用螺帽3压紧于主体29雾化部位的端面，喷嘴2的大台阶和主体29上的中心气室37的相应台阶相接触，中心气室37经分气孔36b及36c和两通24相通。喷嘴2的大台阶上均布有六个小孔，用于使气体均匀地进入气喷嘴中心。
漆雾形状调节部分(见图2和图3)的主要构件有两通24，密封垫23、26、风堵25，针阀22及主体相应部分。两通24一端的中心孔40与安装中心孔20b接通，另一端和风堵25螺纹端里孔连接。风堵25旋紧在主体29上的安装孔内，密封垫23和26分别装在该安装孔内和端面，起密封作用。调节螺钉27及针阀22上的软塞与两通24的锥形孔41相接触，开启该锥形孔，压缩空气一部分可经此孔进入气喷咀1两端小孔33。两通24的外环30与横向风道32接通，压缩空气可直接经横向风道32、外环30a，分气孔36b和36c至气室37，然后经喷嘴2上均布的六个孔进入风喷嘴中心小孔喷出。
两通24可以采用图5所示的几何形状，即，其外形可以是圆柱体，也可以是多边形体。图5中，(a)是外形为两个正方体结合的两通；(b)是外形为圆柱体与多边体结合的两通；(c)是圆柱体与圆柱体结合的两通。
气漆阀调整部分的主要部件(如图2和图4示)有针7，内螺钉5，滑阀10，塞9，大弹簧11，漆调阀13等。内螺钉5的一端旋在主体29中，另一端和螺帽19连接，密封圈6和18分别设在内螺钉5的两端。用以实现主体29内外气体的隔绝。滑套8套在针7上，一端和板机17接触，另一端和塞9接触，滑套8和塞9接触的一端有一凹槽，滑阀10的凸台在滑套8的凹槽中，塞9的一端面靠在滑阀10的凸台阶上，其外锥面和主体29相应锥面接触，该接触锥面起到喷洒枪气路开关的作用。滑阀10的另一端有一凹槽，其中放有橡胶圈15，通过橡胶圈15和阀套14接触，实现气道与滑阀10及阀套14中空部位的密封。针7的锥形端装在针柄12中，针柄12的柄部套有弹簧28，端部伸入漆调阀13之中，旋转漆调阀13，可调整滑阀10与针柄12之间的间隙35，间隙35大，扳动扳机时，喷嘴2的出漆量小，间隙35小，出漆量则大，旋下漆调阀13，可将弹簧28，针柄12及针7从主体29中取出。弹簧11和28起松动扳机17时使各部件复位的作用。漆调阀13上开有小孔，用以放出阀套14里的多余气体。
图6和图7是气漆调整部分的另外两个实施例。图6中，可去掉塞9，塞9由滑阀10增延后代替，内锥孔阀体42和滑阀10的斜面接触，密封圈43在内锥孔阀体42端头，和内锥孔阀体相接触。滑阀10的长外径部分也可制成圆柱状。滑阀10和滑套8接触部位，还可制成如图7所示的凸台形，锁紧螺帽45以螺纹形式旋于针7上，用以将针7固定在针柄12上。
供漆部分供漆方式为上下供漆。在雾化部分和气漆调整部分之间，采用螺栓来实现和漆罐连接。上供漆孔34(见图2和图1)在分气孔36b和36c之间与喷嘴2接通，构成上罐供漆通路，下供漆孔21和上供漆孔34位置相对应，也和喷嘴2接通，需上供漆时，罐上安装螺钉38和带有螺纹的供漆孔34旋紧，而用螺栓将下供漆孔21堵住，反之，将上供漆孔34堵住，将供漆罐和下供漆孔接通。漆封堵20和软垫39在下供漆孔螺栓21中，套在针7上，用以防止油漆从喷洒枪中外漏。
本实用新型述喷洒枪的动作过程将进风口16和压缩空气接通，压缩空气经设在操作枪柄中的进风管46进入横向风道32，扳动扳机17，滑套8向后移动，推动塞9、滑阀10，使弹簧11压缩，压缩空气从进风管16进入横向风道32，一部分空气通过两通24的中心孔40进入风喷嘴1的两端小孔33快速喷出，另一部分经两通24的外环30a，经孔36b和36c和喷嘴2周围均布的六个小孔进入风喷嘴1的中心，从中心孔喷出，使喷嘴2中心产生负压。扳机17继续后移，使滑阀10内的台阶靠近针柄12并推动针柄12后移，针7开启喷嘴2的供漆孔，漆路接通。油漆在大气压力、自重与喷嘴2中心负压力的作用下喷出。在压缩空气喷出力及空气分子相互斥力的作用下，油漆与空气混合而产生漆雾。在气喷嘴一两端小孔33喷出的气体干预之下，使快速向前的漆雾变成扇面形状喷在工件上形成涂层。
通过调节针阀22的位置(即旋转漆雾螺钉27)可调节两通24压缩空气的压力，以至关闭两通24内的流动空气，使漆雾的扇形平面改变大小，甚至变成圆状漆雾。
松动板机17，在弹簧28和11作用下，针柄12及针7前移，关闭喷嘴2上的供漆孔，滑阀10前移，推动塞9，各部件复位，气阀关闭。整个动作过程中，开启时，先开启风路，后开启漆路，关闭时，则反之。
和现有技术相比，本实用新型的优点在于去掉了现有技术中隔套，气阀隔套等体积大、重量大，相互关系尺寸紧密，机加工难度大的部件，整个装置结构简单、加工组装容易，体积小，重量轻，也大大降低了生产成本。本实用新型采用上下供漆，适合于多种场合使用。
权利要求1.一种喷洒枪，由气喷嘴1套在喷嘴2上，用螺帽3将气喷嘴1压紧在主体29上构成雾化部分；供漆罐4和供漆孔构成供漆部分，进风口16，和主体29相应的枪柄部分以及设在枪柄中的进风管46构成供风通道，扳机17在枪柄和下供漆孔之间，和枪柄构成操作部分，其特征在于(1)上供漆孔34设在分气孔36b和36c之间，两通24的上方，下供漆孔21设在针7的下方，和上供漆孔34相对应，上下供漆孔均设在本体29之中，并和喷嘴2接通，螺钉38和上下供漆孔螺柱连接，套在针7上，漆封堵20和软垫39在下供漆孔21中，针7在漆封堵和软垫39中心孔中滑动。(2)两通24一端的中心孔与安装孔30a接通，另一端和风堵25螺纹连接，风堵25旋紧在主体29上的安装孔内，密封垫23和26分别装在该安装孔内和端面，调节螺钉27及针阀22上的软塞与两通24的锥形孔相接触。(3)内螺钉5的一端旋在主体29中，另一端和螺帽19连接，密封圈6和18分别设在内螺钉5的两端，滑套8套在针7上，一端和板机17接触，另一端和塞9接触，滑套8和塞9接触的一端有凹槽，滑阀10的凸台和凹槽相吻合，塞9的一端面靠在滑阀10的凸台台阶上，其外锥面和主体29相应锥面接触，滑阀10的另一端有一凹槽，其中设有橡胶圈15，橡胶圈15的阀套14接触，针7的锥形端面装在针柄12中，针柄12的柄上装设弹簧28，柄端伸入漆调阀13中，漆调阀13和阀套14螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的喷洒枪，其特征在于所述的两通24的外形可以是两个正方体的结合或两个圆柱体的结合，也可以是圆柱体和多边体的结合。
3.根据权利要求1所述的喷洒枪，其特征在于所述的滑阀10和滑套8接触的一端，可以制成凸台形，凹槽形或长方形，制成凸台形时，其凸台台阶上装有塞9，塞9有一锥形斜面，成凹槽形或长方形时，阀10本身带有锥形斜面。
专利摘要一种喷洒枪，由枪柄、控制扳机，雾化，漆雾形状调整、气漆阀调整，供漆等部分组成，该喷洒枪，结构简单，制造容易，操作方便，可上下供漆，适用于喷洒漆类，油类涂层的多种场合。
文档编号B05B7/02GK2034876SQ8821049
公开日1989年3月29日 申请日期1988年5月3日 优先权日1988年5月3日
发明者贾杰臣 申请人:贾杰臣