专利名称：各色硝基无毒玩具漆的配比及其“一步法”制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及玩具表面装饰和保护的各色硝基无毒玩具漆的配比及其“一步法”制造工艺。
目前，我国玩具行业普遍使用的普通硝基玩具漆，漆膜中铅、铬、钡、硒、砷、锑、汞、镉等八种重金属元素含量很高，大大超出欧共体EN71玩具安全标准，且均采用传统工艺制造，工艺过程分为浆料混合，颜料研磨分散，硝化棉的溶解，调漆配色等多道工序，存在着工艺复杂，设备投资大，材料损耗多，污染严重，生产成本高等的缺点。世界各国都十分重视玩具涂层中重金属元素含量超标对人体的危害，纷纷制订了各自的安全标准如美国的ASTMT963；英国的5665；日本的K5681；欧共体的EN71；我国的GB6675等，都明确规定玩具涂层中重金属元素含量的最高极限，其中以欧共体EN71标准要求最严。根据欧共体各国规定，今后输往该地区的玩具必须符合欧共体EN71玩具安全标准。玩具漆不合格是我国当前玩具出口的最大障碍，为满足玩具行业打入国际市场的迫切需要，鼓励科研单位研究出能符合欧共体EN71标准的无毒玩具漆，轻工部将各色硝基无毒玩具漆列入了一九九二年度轻工业科技发展基金资助项目。
本发明的目的是提供一种既能符合欧共体EN71玩具安全标准，又具漆膜丰满，遮盖力强，硬高度，颜色鲜艳纯正等特点的各色硝基无毒玩具漆及其“一步法”制造工艺。
本发明的原料为硝化棉、苯二甲酐甘油醇酸树酯、失水苹果酸树酯、无毒颜料、邻苯二甲酸酯及不干性植物油、醋酸酯、酮、醇等有机溶剂。本发明的工艺配方按重量百分比的比例为硝化棉为10～18％；苯二甲酐甘油醇酸树脂为15～20％；失水苹果酸树脂液为10～20％；无毒颜料为1.5～10％；邻苯二甲酸酯及不干性植物油为3～7％；醋酸酯、酮、醇等有机溶剂40～50％。所说的一步法制造工艺先将硝化棉投入专用分散釜，加入醇、甲苯有机溶剂润湿，加入无毒颜料，高速分散46～60分钟，加入酯、酮有机溶剂，搅拌至硝化棉溶解完全，然后加入苯二甲酐甘油醇酸树酯，失水苹果酸树脂液，邻苯二甲酸酯及不干性植物油，搅拌均匀，经过滤包装。这一制造工艺的特征是用一只专用分散釜代替传统工艺中配料盆，拌浆机、三辊磨，硝化棉溶解罐，调漆罐等设备，将传统工艺中浆料混合，颜料研磨分散，硝化棉的溶解，调漆，配色等多道工序集中在同一只专用分散釜中“一步”完成。不仅减少设备，节省设备投资，而且简化工艺，提高了产品性能。
采用本发明的优点、效果如下
一、解决了玩具漆中铅、铬、钡、硒、砷、锑、汞、镉等八种对人体有害的重金属元素含量超标的关键问题，使其远远低于国际上最先进的玩具安全标准——欧共体EN71标准(见表1)。本发明的研制成功，为今后我国的玩具出口扫除了最大障碍。为打入国际市场，作出了重大贡献。(附香港商检有限公司试验报告)。
二、工艺简单，设备投资省。本发明整个生产过程的主要设备就是一只专用分散釜，可比传统工艺节省60％的设备投资，且大大简化了生产工艺。产品质量提高一个档次。
三、可较大幅度地降低生产成本。本发明整个生产过程都在密闭状态进行，产品回率高，环境污染少，电耗约为传统工艺的三分之一，且生产效率高，无毒玩具漆的颜色可按用户的要求，通过加入不同的无毒颜料，可得到各色硝基无毒玩具漆。
本发明的工艺流程硝化棉润湿—→颜料分散—→硝化棉溶解—→调漆—→过滤—→成品灌装。
实施例1如制造一种黄色硝基无毒玩具漆。
首先将140kg硝化棉投入专用分散釜，加入210kg醇、甲苯有机溶剂润湿，加入中黄无毒颜料75kg，高速分散60分钟，加入230kg酯、酮有机溶剂，搅拌直至硝化棉溶解完全，然后加入160kg苯二甲酐甘油醇酸树酯，140kg失水苹果酸树脂液，45kg邻苯二甲酸酯及不干性植物油，搅拌均匀，经过滤包装。
实施例2又如制造一种绿色硝基无毒玩具漆。
首先将128kg硝化棉投入专和分散釜，加入220kg醇、甲苯有机溶剂润湿，加入中绿无毒颜料70kg，高速分散50分钟，加入210kg酯、酮有机溶剂，搅拌直至硝化棉溶解完全，然后加入170kg苯二甲酐甘油醇酸树脂，160kg失水苹果酸树脂液，42kg邻苯二甲酸酯及不干性植物油，搅拌均匀，经过滤包装。
权利要求
一种用于玩具表面装饰和保护的各色硝基无毒玩具漆的配比及其“一步法”制造工艺，由硝化棉，苯二甲酐甘油醇酸树酯，失水苹果酸树酯，无毒颜料，邻苯二甲酸酯及不干性植物油，醋酸酯、酮、醇等有机溶剂。其工艺配方按重量百分比的比例为硝化棉为10～18％；苯二甲酐甘油醇树脂为15～20％；失水苹果酸树脂液为10～20％；无毒颜料为1.5～10％；邻苯二甲酸酯及不干性植物油为3～7％；醋酸酯、酮、醇等有机溶剂40～50％。所说的一步法制造工艺先将硝化棉投入专用分散釜，加醇、甲苯有机溶剂润湿，加入无毒颜料，经高速分散40～60分钟，加入酯、酮有机溶剂，搅拌至硝化棉溶解完全，然后加入苯二甲酐甘油醇酸树酯、失水苹果酸树脂液、邻苯二甲酸酯及不干性植物油、搅拌均匀经过滤包装。
全文摘要
一种用于玩具表面装饰的各色硝基无毒玩具漆及其“一步法”制造工艺，其要点在于由硝化棉、苯二甲酐甘油醇酸树脂、失水苹果酸树脂、无毒颜料、邻苯二甲酸酯及不干性植物油、醋酸酯、酮等有机溶剂，严格按重量百分比称量，放入同一只专用分散釜内经分散、溶解、搅拌、过滤“一步法”完成，该工艺不仅减少设备投资使成本大幅度降低，而且简化了工艺过程，耗电省，产品回率高，环境污染少，产品中的铅、铬、钡等八种有害重金属元素含量远远低于国际上最先进的玩具安全标准——欧共体EN71标准。解决了我国长期以来玩具漆中有害重金属元素超标的难题。
文档编号C09D167/02GK1116640SQ9410939
公开日1996年2月14日 申请日期1994年8月9日 优先权日1994年8月9日
发明者谢吾可, 姚爱梁, 林霞英, 沈孝庆, 王树忠 申请人:浙江省嵊县工艺竹编厂