专利名称：从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法
技术领域：
本发明是一种橡胶的提取方法，特别是一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法中国专利文献1991年10月2日公开了中国科学院化学研究所于1990年3月15日申请的申请号为90101268.8，名称为《杜仲胶综合提取方法》的专利申请。该申请公开的方法是发酵-蒸煮-轻洗-干燥-用石油醚有机溶剂提取-去溶剂提取粗胶-净化。其不足之处是前期需经过2-3个月的自然发酵，再经2-3小时的蒸煮，周期极长，工艺复杂、繁锁。该方法的溶剂提取采用的是石油醚。
术发明的目的在于解决上述现有技术中的不足之处，而提供一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法。
本发明的技术解决方案是一、投料前的准备将杜仲或其叶粉碎、浸泡、清洗、烘干预热。将杜仲粗叶垫在提取釜底。
二、投料将前已准备好的经粉碎、过筛后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封闭上人孔及取样孔。本发明所称的溶剂为甲苯。
三、提取(一)单釜运行(1)将溶剂通过预热蒸气营送入预热罐，打开蒸汽对预热罐进行加热，使釜内溶剂的温度达到70℃±5℃。
(2)首次提取将预热好的溶剂送入一釜内，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(3)首次提取后的首次清洗首次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并将清洗溶剂排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂亦排入贮胶罐。
(5)第二次提取首次提取并经两次清洗后，再向釜内加入预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(6)第二次提取后的首次清洗第二次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并经首次清洗后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。此次清洗是最后一次清洗，应尽量将清洗出的胶液排干净，以利后续的蒸渣。
(二)多釜运行(可是4个以上提取釜运行)在单釜运行预热，首次提取、首次提取后的首次清洗后，将1号釜首次提取中的第二次清洗液排入2号釜，作为2号釜的首次提取，提取后的胶液排入胶液贮存槽。在2号釜进行首次提取的同时，1号釜进行第2次提取。1号釜第二次提取的首次清洗液排入2号釜作为2号釜首次提取的首次清洗。1号釜第二次提取的第二次清洗，提入2号釜作为2号釜首次提取的第二次清洗。
按照1号釜清洗液排入2号釜的方法，将2号釜的清洗液排入3号釜，3号釜排入4号釜……，依次类推，直至N号釜，N号釜再返回到1号釜，依提取釜的多少，循环连续化生产，在上述生产过程中，若无溶剂来源者，均需加入预热好的新溶剂。
四、蒸渣先打开提取釜夹层的外汽将渣加热到70℃-80℃时减少外蒸气，缓缓加入内蒸气，以后每30-60分钟搅拌一次，直至蒸干。最后滤渣即可。
本发明相比现有技术所具有优点是出胶时间较短，节约能源，节能劳力，节约时间，节约利用了宝贵的杜仲资源，使大量被遗弃的杜仲及其叶变废为宝，造福人类。提高了生产力，经济效益好。
该图为本发明的提取、清洗示意图，其中的“Ⅰ、Ⅱ……Ⅵ”为运行釜号，“1、2”分别为首次、第二次提取。“(1)、(2)”分别为第一次清洗、第2次清洗。图中釜号为Ⅰ的工艺是首次提取后的胶液及首次提取后的清洗溶剂排入贮胶罐，首次提取后的第2次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜的首次提取溶剂。第2次提取后的胶液排入贮胶罐，第二次提取后的首次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜的首次清洗溶剂，第二次提取后的第二次清洗溶剂排入Ⅱ号釜，作为Ⅱ号釜首次提取后第二次清洗溶剂，并排入Ⅲ号釜，作为Ⅲ号釜的首次提取溶剂，以此类推，直至N号釜。N号釜在返回1号釜。
本发明下面结合附图
及其实施例作进一步的详述一、投料前的准备将杜仲或其叶粉碎、浸泡、清洗、烘干预热。将杜仲粗叶垫在提取釜底。
二、投料将前已准备好的经粉碎、过筛后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中并扒平。封闭上人孔及取样孔。本发明所称的溶剂为甲苯。
三、提取(一)单釜运行(1)将溶剂通过预热蒸气管送入预热罐，打开蒸汽对预热罐进行加热，使釜内溶剂的温度达到70℃±5℃。
(2)首次提取将预热好的溶剂送入一釜内，以超过物料面104±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(3)首次提取后的首次清洗首次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并将清洗溶剂排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂亦排入贮胶罐。
(5)第二次提取首次提取并经两次清洗后，再向釜内加入预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。
(6)第二次提取后的首次清洗第二次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。
(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并经首次清洗后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。此次清洗是最后一次清洗，应尽量将清洗出的胶液排干净，以利后续的蒸渣。
(二)多釜运行(可是4个以上提取釜运行)在单釜运行预热，首次提取、首次提取后的首次清洗后，将1号釜首次提取中的第二次清洗液排入2号釜，作为2号釜的首次提取，提取后的胶液排入胶液贮存槽。在2号釜进行首次提取的同时，1号釜进行第2次提取。1号釜第二次提取的首次清洗液排入2号釜作为2号釜首次提取的首次清洗。1号釜第二次提取的第二次清洗，提入2号釜作为2号釜首次提取的第二次清洗。
按照1号釜清洗液排入2号釜的方法，将2号釜的清洗液排入3号釜，3号釜排入4号釜……，依次类推，直至N号釜，N号釜再返回到1号釜，依提取釜的多少，循环连续化生产，在上述生产过程中，若无溶剂来源者，均需加入预热好的新溶剂。
四、蒸渣先打开提取釜夹层的外汽将渣加热到70℃-80℃时减少外蒸气，缓缓加入内蒸气，以后每30-60分钟搅拌一次，直至蒸干。最后滤渣即可。可供从杜仲中提取橡胶粗胶用。
权利要求
1.一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，包括提取，其特征在于(1)投料前的准备，(2)投料，(3)提取，含单釜运行和多釜运行，(4)蒸渣，所称的溶剂为甲苯。
2.根据权利要求1中所述的从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是投料前的准备是将杜件或其叶粉碎、浸泡、清洗、烘干并预热，将杜仲粗叶垫在提取釜底。
3.根据权利要求1中所述的从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是投料是将前已准备好的经粉碎、过筛后合格的碎料(80目＜3％,60目＜5％)投入釜中，并扒平，封闭上下人孔及取样孔。
4.根据权利要求4中所述的从杜件中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是单釜运行是(1)将溶剂通过预热蒸气管送入预热罐，打开蒸汽对预热罐进行加热，使釜内溶剂的温度达到70℃±5℃。(2)首次提取将预热好的溶剂送入一釜内，以超过物料面1O±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。(3)首次提取后的首次清洗首次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。(4)首次提取后的第二次清洗首次清洗并将清洗溶剂排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂亦排入贮胶罐。(5)第二次提取首次提取并经两次清洗后，再向釜内加入预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为佳，每4-6分钟进行一次循环翻动，提取15-35分钟后将所提胶液排入贮胶罐。(6)第二次提取后的首次清洗；第二次提取并将胶液排入胶液贮存罐后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。(7)第二次提取后的第二次清洗第二次提取并经首次清洗后，再向釜内加入先已预热好的溶剂，以超过物料面10±6厘米为宜，并快速搅拌进行清洗，然后将该溶剂排入贮胶罐。此次清洗是最后一次清洗，应尽量将清洗出的胶液排干净，以利后续的蒸渣。
5.根据权利要求4中所述的从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是多釜运行可是四个以上提取釜的运行，即在单釜运行预热，首次提取、首次提取后的首次清洗后，将1号釜首次提取中的第二次清洗液排入2号釜，作为2号釜的首次提取，提取后的胶液排入胶液贮存槽。在2号釜进行首次提取的同时，1号釜进行第2次提取。1号釜第二次提取的首次清洗液排入2号釜作为2号釜首次提取的首次清洗。1号釜第二次提取的第二次清洗，提入2号釜作为2号釜首次提取的第二次清洗，按照1号釜清洗液排入2号釜的方法，将2号釜的清洗液排入3号釜，3号釜排入4号釜……，依次类推，直至N号釜，N号釜再返回到1号釜。
6.根据权利要求1中所述的从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是蒸胶是先打开提取釜夹层的外汽将渣加热到70℃-80℃时减少外蒸气，缓缓加入内蒸气，以后每30-60分钟搅拌一次，直至蒸干，最后滤渣即可。
7.根据权利要求1中所述的从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法，其特征是在上述生产过程中若无溶剂来源者，均需加入预热好的新溶剂。
全文摘要
一种从杜仲中提取橡胶粗胶的工艺方法,解决了现有技术前期需经2—3个月的发酵,再经2—3小时的蒸煮,周期极长,工艺复杂,所用溶剂为石油醚的不足。其特征是以甲苯为溶剂,在单釜运行中经首次提取及其后的两次清洗后再进行第二次提取及其后的两次清洗,而后进行多釜运行中的首次提取及其后的两次清洗和第二次提取及其后的两次清洗。具有出胶时间短,节约能源,变废为宝,经济效益好的优点。可供从杜仲中提取橡胶粗胶用。
文档编号C09F1/00GK1212272SQ98112220
公开日1999年3月31日 申请日期1998年8月31日 优先权日1998年8月31日
发明者高永清, 张创, 段桥杉, 李可心, 王仁义, 吴先齐, 陈景春, 吴海煦, 史洪祥, 胡庆庆, 刘文刚, 沈汝椿, 周登辉, 韦建敏, 陈远平, 郑涛, 邓照惠, 曹杰 申请人:贵阳黔人中药材种植发展有限责任公司