一种触屏液及其制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种触屏涂剂，具体涉及一种触屏液及其制作方法。
【背景技术】
[0002]目前，随着触屏手机的迅速发展，触屏面料、触屏皮革和触屏手套相继诞生，且需求量日益增加。现有触屏面料、触屏皮革的制作均采用触屏膏，触屏膏成膜厚，手感差，触屏灵敏性低，稳定性差，成本高，且只有黑色一种颜色。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种触屏液及其制作方法，触屏液与树脂喷涂成膜后厚度< 0.2 μ m，手感柔软，触屏灵敏性高，稳定性好，且制作方法简单，成本低，颜色多。
[0004]本发明解决技术问题所采用的技术方案是:一种触屏液，其特征在于，按重量份计，包括以下组份:5?50份导电粉、45?90份去离子水、5?15份润湿剂和5?15份溶剂。
[0005]作为一种优选，所述导电粉为石墨、石墨烯、炭黑、钛白粉、银粉、ATO、铁红和铁黄的一种或几种。
[0006]作为一种优选，所述润湿剂为ZA回湿剂或烷基磺酸盐；所述溶剂为异丙醇、乙醇和/或丙酮。
[0007]一种上述触屏液的制作方法，首先将40?80份去离子水和5?15份润湿剂混合后充分拌匀，再加入5?50份导电粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5?10份去离子水和5?15份溶剂的混合液充分拌匀，调pH值为4?9。
[0008]一种黑色触屏液的制作方法，首先将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，调pH值为呈中性，制得黑色触屏液。
[0009]一种灰色触屏液的制作方法，按质量份计，(I)将55份去离子水和7.5份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入25份钛白粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入12.5份异丙醇充分拌匀，制得钛白粉浆；(2)将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，制得黑色触屏液；(3)将上述钛白粉浆加入黑色触屏液并充分拌匀，调PH值呈中性，制得灰色触屏液。
[0010]一种红色触屏液的制作方法，按质量份计，(I)将110份去离子水和15份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入50份钛白粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入25份异丙醇充分拌匀，制得钛白粉浆；(2 )将59份去离子水和6份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入30份铁红充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份乙醇充分拌匀，制得铁红浆；(3)将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，制得黑色触屏液；(4)将上述钛白粉浆和铁红浆加入黑色触屏液并充分拌匀，调pH值呈中性，制得红色触屏液。
[0011]本发明导电粉的选择需符合优良的导电性；粒子超细，颗粒直径达到nm级；抗氧化，化学稳定性好；水溶性好，需溶于水或在水溶液中处悬浮状；各导电粉混合有良好的相溶性；颗粒大小形状多样化，有球状、线状和片状。上述导电粉主要有以下几种:石墨、石墨稀、炭黑、钛白粉、银粉、ATO、铁红、铁黄等。以上材料可单独或混合使用，通过润湿剂防止聚团，最后加溶剂易溶于水，可得到多色导电性触屏液。导电粉的含量可调节，只需成膜后导电粉固含量达到最佳的性价值。
[0012]本发明触屏液通过与树脂溶液充分拌匀，常规喷涂形成膜，可适用于面料、皮革、橡胶和塑料等。
[0013]本发明的有益效果是:采用本发明触屏液与树脂喷涂成膜后厚度<0.2 μ m，手感柔软，触屏灵敏性高，稳定性好，且制作方法简单，成本低，可制作成多种颜色。
【具体实施方式】
[0014]实施例1:一种黑色触屏液，按质量份计，包括以下组份:5份石墨、5份炭黑、78份去离子水、7份ZA回湿剂和5份异丙醇。上述黑色触屏液的制作方法为:首先将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨和5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇充分拌匀，调pH值呈中性，即制得黑色触屏液100份。
[0015]实施例2:—种灰色触屏液，按质量份计，包括以下组份'2份石墨、2份炭黑、10份钛白粉、53.2份去离子水、5.8份ZA回湿剂和7份异丙醇。上述灰色触屏液的制作方法为:首先将22份去离子水和3份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入10份钛白粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份异丙醇充分拌匀，制得钛白粉浆40份；最后将按实施例I制得的40份黑色触屏液加入上述钛白粉浆充分拌匀，调pH值呈中性，即制得灰色触屏液80份。
[0016]实施例3:—种红色触屏液，按质量份计，包括以下组份:30份铁红、5份石墨、5份炭黑、50份钛白粉、247份去离子水、28份ZA回湿剂和40份异丙醇。上述红色触屏液的制作方法为:首先将59份去离子水和6份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入30份铁红充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份乙醇充分拌匀，制得铁红浆100份；最后将按实施例1制得的100份黑色触屏液和按实施例2中所述的制作钛白粉浆的步骤所制得的200份钛白粉浆加入上述铁红浆充分拌匀，调pH值呈中性，即制得红色触屏液400份。
【主权项】
1.一种触屏液，其特征在于，按质量份计，包括以下组份:5?50份导电粉、45?90份去离子水、5?15份润湿剂和5?15份溶剂。
2.如权利要求1所述的一种触屏液，其特征在于，所述导电粉为石墨、石墨烯、炭黑、钛白粉、银粉、ATO、铁红和铁黄的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种触屏液，其特征在于，所述润湿剂为ZA回湿剂或烷基磺酸盐；所述溶剂为异丙醇、乙醇和/或丙酮。
4.一种上述触屏液的制作方法，其特征在于，按质量份计，首先将40?80份去离子水和5?15份润湿剂混合后充分拌匀，再加入5?50份导电粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合楽中加入5?10份去离子水和5?15份溶剂的混合液充分拌勾，调pH值为4?9。
5.如权利要求4所述的触屏液的制作方法，其特征在于，首先将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，调pH值为呈中性，制得黑色触屏液。
6.如权利要求4所述的触屏液的制作方法，其特征在于，按质量份计，(I)将55份去离子水和7.5份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入25份钛白粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入12.5份异丙醇充分拌匀，制得钛白粉浆；(2)将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，制得黑色触屏液；(3)将上述钛白粉浆加入黑色触屏液并充分拌匀，调PH值呈中性，制得灰色触屏液。
7.如权利要求4所述的触屏液的制作方法，其特征在于，按质量份计，(I)将110份去离子水和15份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入50份钛白粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入25份异丙醇充分拌匀，制得钛白粉浆；(2)将59份去离子水和6份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入30份铁红充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份乙醇充分拌匀，制得铁红浆；(3)将73份去离子水和7份ZA回湿剂混合后充分拌匀，再加入5份石墨、5份炭黑充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5份去离子水和5份异丙醇的混合液充分拌匀，制得黑色触屏液；(4)将上述钛白粉浆和铁红浆加入黑色触屏液并充分拌匀，调PH值呈中性，制得红色触屏液。
【专利摘要】本发明公开了一种触屏液及其制作方法，触屏液按重量份计，包括以下组份：5～50份导电粉、45～90份去离子水、5～15份润湿剂和5～15份溶剂；其制作方法是首先将40～80份去离子水和5～15份润湿剂混合后充分拌匀，再加入5～50份导电粉充分拌匀并沉化；然后在沉化后的混合浆中加入5～10份去离子水和5～15份溶剂的混合液充分拌匀，调pH值为4～9。本发明触屏液与树脂喷涂成膜后厚度≤0.2μm，手感柔软，触屏灵敏性高，稳定性好，且制作方法简单，成本低，颜色多。
【IPC分类】C09D5-24
【公开号】CN104629512
【申请号】CN201510062334
【发明人】计月明, 柯瑞华
【申请人】海宁安剑贸易有限公司, 海宁上元皮革责任有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2015年2月6日