一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏及其制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏及其制造方法。
【背景技术】
[0002]现有的触摸显示屏在使用过程中很容易被刮花或蹭花，影响美观，更严重的是，触摸显示屏的表面刮花或蹭花后，内层暴露在空气中，容易受腐蚀，影响使用寿命。另外，现有的触摸显示屏较少有杀菌功能，人们在使用过程中容易从触摸显示屏上感染细菌，且此外，人们的手触摸到触摸显示屏上时，手上的油污和水渍很容易在触摸显示屏上留下痕迹，这些痕迹又很不容易擦除掉，这样就会影响使用者观察事物的效果，给使用者带来不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏及其制造方法，该方法制造出来的触摸显示屏具有防止细菌或辐射对人体的伤害，而且具有高耐性。
[0004]为实现上述目的，本发明采用以下技术方案:
一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏，包括基板，所述基板的外表面从里到外依序设有第一膜层、第二膜层和第三膜层，所述第一膜层为纳米银层，第一膜层的厚度为5-20nm;第二膜层为高硬度层，第二膜层的厚度为10-50nm;所述第三膜层为氟化物，第三膜层的厚度为 3-10nm。
[0005]所述纳米银层的膜材为银的氧化物，并使用电子枪蒸镀成型。
[0006]所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag203。
[0007]所述高硬度层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，并使用电子枪蒸镀成型。
[0008]所述氟化物层的膜材为氟化镁，并使用电阻蒸镀成型。
[0009]所述基板为树脂或玻璃成型。
[0010]本发明公开一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，所述触摸显示屏的基板为树脂成型时，所述制造方法具体包括以下步骤:
1)对基板的外表面进行清洗；
2)对基板的外表面进行镀膜；
A、镀第一膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材，其中第一膜层的膜材为银的氧化物，在电子枪蒸镀的作用下第一膜层的膜材的银的氧化物蒸发后分解，以纳米级单质银的形式附着于基板的外表面，同时控制第一膜层蒸镀的速率为1A/S，第一膜层最终形成后的厚度为5-20nm的薄层的纳米银层;其中所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag2〇3 ；
B、镀第二膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第二膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层；
C、镀第三膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电阻加热第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第三膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第三膜层的膜材为氟化镁，形成氟化物层。
[0011]所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面3分钟。
[0012]本发明公开一种杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏的制造方法，所述触摸显示屏的基板为玻璃成型时，所述制造方法具体包括以下步骤:
1)对基板的外表面进行清洗；
2)对基板的外表面进行镀膜；
A、镀第一膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第一膜层的膜材，其中第一膜层的膜材为银的氧化物，在电子枪蒸镀的作用下第一膜层的膜材的银的氧化物蒸发后分解，以纳米级单质银的形式附着于基板的外表面，同时控制第一膜层蒸镀的速率为1A/S，第一膜层最终形成后的厚度为5-20nm的薄层的纳米银层;其中所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag2〇3 ；
B、镀第二膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电子枪轰击第二膜层的膜材，第二膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层的表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为7A/S，第二膜层最终形成后的厚度为10-50nm，其中第二膜层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层；
C、镀第三膜层:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为200-300°C，采用电阻加热第三膜层的膜材，第三膜层的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层的表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为1.5A/S，第三膜层最终形成后的厚度为3-10nm，其中第三膜层的膜材为氟化镁，形成氟化物层。
[0013]所述步骤I)中，对基板清洗的具体方法如下:将基板放在真空腔内，用离子枪轰击基板的外表面5-10分钟。
[0014]本发明采用电子束真空蒸镀的原理，利用带电荷的粒子在电场中加速后具有一定动能的特点，将离子引向欲被镀膜的基板制成的电极，并通过电子枪高温轰击将高纯度金属或金属氧化物，蒸发出来的纳米分子使其沿着一定的方向运动到基板并最终在基板上沉积成膜的方法。本项发明技术结合利用磁场的特殊分布控制电场中的电子运动轨迹，以此改进镀膜的工艺，使得镀膜厚度及均匀性可控，且制造的膜层致密性好、粘结力强及纯净度尚ο
[0015]本发明在触摸显示屏的基板上镀有的多个膜层，利用银的氧化物在电子枪蒸镀的作用下银的氧化物蒸发后分解，以纳米级单质银的形式附着形成薄层的纳米银层，纳米单质银杀菌效应使其拥有杀菌能力，纳米单质银是无毒无刺激的，在保证了触摸显示屏足够的杀菌能力的同时，避免人体受到伤害，氟化物层具有很好的疏水性和防油污功能，本发明的触摸显示屏还能有效地防水和防油污，因此，使用者手上的油污和水渍就不会在触摸显示屏上留下痕迹。此外设置高硬度层能够显著提高触摸显示屏的耐磨性。
【附图说明】
[0016]以下结合附图和【具体实施方式】对本发明做进一步详细说明:
图1为本发明杀菌防水油污的耐磨触摸显示屏的分解图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，本发明包括基板1，基板I的外表面从里到外依序设有第一膜层2、第二膜层3和第三膜层4，第一膜层2为五氧化三钛层，第一膜层2的厚度为3-10nm;第二膜层3为纳米银层，第二膜层3的厚度为5-20nm;第三膜层4为高硬度层，第三膜层4的厚度为10-50nmo
[0018]其中，所述纳米银层的膜材为银的氧化物，并使用电子枪蒸镀成型。
[0019]所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag203。
[0020]所述高硬度层的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，并使用电子枪蒸镀成型。
[0021]所述氟化物层的膜材为氟化镁，并使用电阻蒸镀成型。
[0022]另外，基板I为树脂或玻璃成型。
[0023]实施例1:
触摸显示屏的基板I为树脂成型时，该触摸显示屏的制造方法具体包括以下步骤:
1)对基板I的外表面进行清洗；
2)对基板I的外表面进行镀膜；
A、镀第一膜层2:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第一膜层2的膜材，其中第一膜层2的膜材为银的氧化物，在电子枪蒸镀的作用下第一膜层2的膜材的银的氧化物蒸发后分解，以纳米级单质银的形式附着于基板I的外表面，同时控制第一膜层2蒸镀的速率为1A/S，第一膜层2最终形成后的厚度为5-20nm的薄层的纳米银层;其中所述银的氧化物为Ag20、Ag0或Ag2〇3 ；
B、镀第二膜层3:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电子枪轰击第二膜层3的膜材，第二膜层3的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤A中第一膜层2的表面，同时控制第二膜层3蒸镀的速率为7A/S，第二膜层3最终形成后的厚度为10-50nm，其中第二膜层3的膜材为三氧化二铝、氧化锆、二氧化硅晶体或一氧化硅晶体，形成高硬度层； C、镀第三膜层4:
保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0 X 10—3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70°C，采用电阻加热第三膜层4的膜材，第三膜层4的膜材蒸发后以纳米级分子形式沉积于上述步骤B中第二膜层3的表面，同时控制第三膜层4蒸镀的速率为1.5A/S，第三膜层4最终形成后的厚度为3-10nm，其中第三膜层4的膜材为氟化镁，形成氟化物层。
[0024]步骤I)中，对基板I的清洗具体方法如下:将基板I放在真空腔