一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于涂料领域，具体涉及一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]当金属暴露在潮湿的大气中，由于其表面的活性，对大气中的极性水分有吸附作用，形成了一层水膜，当水膜层达到一定厚度，就形成了电化学腐蚀所必须的电解质溶液。无论是吸氧腐蚀还是析氢腐蚀，由于阳极区与阴极区彼此接触，电子在腐蚀电场力作用下，便从阳极移向阴极，并被附近的可被还原的介质所吸收，完成了电化学腐蚀。又因为在大气条件下，氧气、水分等去极化剂是相对充足存在的，所以金属腐蚀现象不断发生和发展。采用涂料涂装防止金属腐蚀是最简单、经济、有效的方法。目前，受石油资源及环保法规的限制，防腐涂料开始由传统的有机溶剂型向“绿色化”的方向发展，其中水性化技术是当今研宄的重点和主要发展方向之一。
[0003]市面上水性防腐漆具有优良的光泽、耐久性、保光保色性、硬度和柔韧性等特点，特别是在环保领域，作为新型的环保材料，日益受到消费者的青睐。然而，由于水性涂料的特殊性，导致目前的水性防锈涂料其耐盐雾的功能不如油性涂料，也是阻碍水性防腐涂料推广和应用的一大障碍。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，产品性能优异:硬度彡H，附着力0~1级，耐盐雾大于800小时；环保，应用范围广。
[0005]为实现上述目的，本发明采用如下技术方案:
一种单组份耐盐雾水性漆，原料按重量份数计:环保树脂20-46份、特种环保树脂5-18份、防锈颜料20-40份、去离子水13-30份、环保助剂2-10份。
[0006]所述的环保树脂为水分散型氨基树脂、水溶性环氧树脂、亲水型醇酸树脂、水分散型乙烯基树脂、水溶性饱和聚酯树脂、水分散型改性聚氨酯树脂中的一种或几种。
[0007]所述的特种环保树脂为水乳液型聚氨酯改性环氧树脂、水分散型丙烯酸树脂、乳液分散型环氧树脂、水分散型氯化聚丙烯树脂、水乳液型乙烯基树脂中的一种或几种。
[0008]所述的防锈颜料为磷酸锌、氧化铁红、磷酸铁、氧化锌、三聚磷酸铝、云母氧化铁中的几种。
[0009]所述的环保助剂为分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂、防流挂剂中的一种或几种。
[0010]制备方法的具体步骤如下:
(1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌；
(2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.3-0.5小时；
(3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.2-0.3小时；
(4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌0.5-1.0小时；
(5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ; (6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度。
[0011]本发明的显著优点在于:产品性能优异:硬度多H，附着力0~1级，耐盐雾800小时；采用最新互穿网络合成技术、接枝合成技术合成的特种环保树脂，通过分子链上引入所需的特种优级防腐分子物质，获得优异防腐蚀性性能。同时采用弱碱性的颜料，增加合适的颜料体积浓度，使涂层中聚合物树脂基料的数量包裹涂层中颜料颗粒，在聚结成膜过程中，达到乳液粒子与交互间隔排列的均匀三维网络状态。
[0012]与现有技术相比，本发明的技术效果:(I)传统水性单组份防腐涂料耐盐雾100 h就已经达到了极限，本发明耐盐雾可达800小时，可媲美传统油漆防腐涂料；(2)本发明具有固化速度快、抗水性优、耐化学性佳、抗沾污性好等特点，可以广泛用于汽车、工程机械、仪器设备等领域的涂装。(3)本发明主要采用水作为稀释剂，没有甲醛等挥发物质，符合欧盟VOC排放标准，对环境及人体产生影响较小。(4)节省涂料的干燥时间，降低成本，降低涂料的易燃性；(5)无稀释剂及清洗剂成本，同时可以减少室内通风的整体能耗；(6)施工时限极长，性能稳定，漆膜外观良好，通用于多种耐腐蚀的场合。
【具体实施方式】
[0013]—种单组份耐盐雾水性漆，原料按重量份数计:环保树脂20-46份、特种环保树脂5-18份、防锈颜料20-40份、去离子水13-30份、环保助剂2_10份。
[0014]所述的环保树脂为水分散型氨基树脂、水溶性环氧树脂、亲水型醇酸树脂、水分散型乙烯基树脂、水溶性饱和聚酯树脂、水分散型改性聚氨酯树脂中的一种或几种。
[0015]所述的特种环保树脂为水乳液型聚氨酯改性环氧树脂、水分散型丙烯酸树脂、乳液分散型环氧树脂、水分散型氯化聚丙烯树脂、水乳液型乙烯基树脂中的一种或几种。
[0016]所述的防锈颜料为磷酸锌、氧化铁红、磷酸铁、氧化锌、三聚磷酸铝、云母氧化铁中的几种。
[0017]所述的环保助剂为分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂、防流挂剂中的一种或几种。
[0018]制备方法的具体步骤如下:
(1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌；
(2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.3-0.5小时；
(3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.2-0.3小时；
(4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌0.5-1.0小时；
(5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ;
(6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度。
[0019]实施例1
一种单组份耐盐雾水性漆，原料按重量份数计:环保树脂43份、特种环保树脂9份、防锈颜料25份、去离子水15份、环保助剂8份。
[0020]所述的环保树脂为水分散型氨基树脂。
[0021]所述的特种环保树脂为水乳液型聚氨酯改性环氧树脂。
[0022]所述的防锈颜料为磷酸锌、氧化铁红、云母氧化铁。
[0023]所述的环保助剂为分散剂。
[0024]制备方法的具体步骤如下: (1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌；
(2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.3小时；
(3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.2小时；
(4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌0.5小时；
(5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ;
(6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度至50s/涂-4杯。
[0025]制得的水性漆硬度彡H，附着力0~1级，耐盐雾达800小时。
[0026]实施例2
一种单组份耐盐雾水性漆，原料按重量份数计:环保树脂20份、特种环保树脂5份、防锈颜料20份、去离子水13份、环保助剂2份。
[0027]所述的环保树脂为水溶性环氧树脂。
[0028]所述的特种环保树脂为水分散型丙烯酸树脂。
[0029]所述的防锈颜料为云母氧化铁、磷酸铁、氧化锌。
[0030]所述的环保助剂为分散剂和流平剂。
[0031]制备方法的具体步骤如下:
(1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌；
(2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.5小时；
(3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.3小时；
(4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌1.0小时；
(5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ;
(6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度至30s/涂-4杯。
[0032]制得的水性漆硬度彡H，附着力0~1级，耐盐雾达950小时。
[0033]实施例3
一种单组份耐盐雾水性漆，原料按重量份数计:环保树脂46份、特种环保树脂18份、防锈颜料40份、去离子水30份、环保助剂10份。
[0034]所述的环保树脂为水溶性饱和聚酯树脂。
[0035]所述的特种环保树脂为水分散型氯化聚丙烯树脂和水乳液型乙烯基树脂。
[0036]所述的防锈颜料为磷酸锌、氧化铁红和磷酸铁。
[0037]所述的环保助剂为分散剂、流平剂和防流挂剂。
[0038]制备方法的具体步骤如下:
(1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌；
(2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.4小时；
(3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.25小时；
(4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌0.8小时；
(5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ;
(6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度至40s/涂-4杯。
[0039]制得的水性漆硬度彡H，附着力0~1级，耐盐雾达900小时。
[0040]以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。
【主权项】
1.一种单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:原料按重量份数计:环保树脂20-46份、特种环保树脂5-18份、防锈颜料20-40份、去离子水13-30份、环保助剂2_10份。2.根据权利要求1所述的单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:原料按重量份数计:环保树脂22-43份、特种环保树脂6-11份、防锈颜料25-38份、去离子水15-28份、环保助剂3_8份。3.根据权利要求1或2所述的单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:所述的环保树脂为水分散型氨基树脂、水溶性环氧树脂、亲水型醇酸树脂、水分散型乙烯基树脂、水溶性饱和聚酯树脂、水分散型改性聚氨酯树脂中的一种或几种。4.根据权利要求1或2所述的单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:所述的特种环保树脂为水乳液型聚氨酯改性环氧树脂、水分散型丙烯酸树脂、乳液分散型环氧树脂、水分散型氯化聚丙烯树脂、水乳液型乙烯基树脂中的一种或几种。5.根据权利要求1或2所述的单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:所述的防锈颜料为磷酸锌、氧化铁红、磷酸铁、氧化锌、三聚磷酸铝、云母氧化铁中的几种。6.根据权利要求1或2所述的单组份耐盐雾水性漆，其特征在于:所述的环保助剂为分散剂、流平剂、消泡剂、防沉剂、防流挂剂中的一种或几种。7.一种制备如权利要求1所述的单组份耐盐雾水性漆的方法，其特征在于:具体步骤如下: (1)将去离子水投入搅拌缸中，开启搅拌； (2)保持800rpm的搅拌速度，在水中加入环保助剂，搅拌0.3-0.5小时； (3)保持800rpm的搅拌速度，加入环保树脂，搅拌0.2-0.3小时； (4)保持800rpm的搅拌速度，加入防锈颜料，搅拌0.5-1.0小时； (5)搅拌均匀后进行研磨；控制细度<15 Mm ; (6)加入特种环保树脂，搅拌均匀后，调整粘度。
【专利摘要】本发明公开了一种单组份耐盐雾水性漆及其制备方法，原料按重量份数计：环保树脂20-46份、特种环保树脂5-18份、防锈颜料20-40份、去离子水13-30份、环保助剂2-10份。产品性能优异：硬度≥H，附着力0~1级，耐盐雾大于800小时；环保，应用范围广。
【IPC分类】C09D5/08, C09D161/20, C09D123/28, C09D163/00, C09D175/04, C09D7/12, C09D133/02, C09D167/06
【公开号】CN104893489
【申请号】CN201510320552
【发明人】张信露, 谢平展, 张秋虹
【申请人】漳州鑫展旺化工有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月12日