镁，并将其加入到乙酸丁酯溶液中，磁力搅拌，得混合液a。称取400目的镁粉9.6g，并将其加入到a中，20°C下搅拌48h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液
bo
[0042]二、将步骤一制备的硬脂酸镁改性镁粉乙酸丁酯混合液b进行过滤，过滤后的镁粉在室温下进行干燥48h，即硬脂酸镁改性镁粉。
[0043]三、2024铝合金基片的制备:将2024铝合金切成50mmX50mm的小片。分别用140#、400#、600#及800#的砂纸进行打磨，将打磨后的基片分别用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，清洗后的基片泡在无水乙醇中备用。
[0044]四、用烧杯称取3.0597克NPSN901X75环氧树脂。称取1.3597克二甲苯和1.3599克正丁醇，混合均匀，并加入到环氧树脂中，搅拌均匀，得混合液C。将1.0198克5115聚酰亚胺加入到混合液c中，并搅拌均匀，得混合液d。
[0045]五、将4.7594克镁粉或改性镁粉加入到混合液d中，搅拌均匀得到富镁环氧混合液e，静置待用。其中，镁粉与步骤四中制备混合液d的质量比为0.70:1。
[0046]六、将步骤三制备的铝合金基片吹干。称取0.5048g混合液e并涂覆到铝合金基片上，室温干燥48h后即得富改性镁富镁底漆。步骤六中干燥后的富镁涂层的厚度约为100 μ mD
[0047]实施例3
[0048]—、硬脂酸镁改性镁粉的制备:首先将10mL的乙酸丁酯加到250mL的锥形瓶中。称取70mg硬脂酸镁，并将其加入到乙酸丁酯溶液中，磁力搅拌，得混合液a。称取400目的镁粉8.0g，并将其加入到a中，20°C下搅拌24h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液
bo
[0049]二、将步骤一制备的硬脂酸镁改性镁粉乙酸丁酯混合液b进行过滤，过滤后的镁粉在室温下进行干燥48h，即硬脂酸镁改性镁粉。
[0050]三、2024铝合金基片的制备:将2024铝合金切成50mmX50mm的小片。分别用140#,400#,600#及800#的砂纸进行打磨，将打磨后的基片分别用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，清洗后的基片泡在无水乙醇中备用。
[0051]四、用烧杯称取3.0597克NPSN901X75环氧树脂。称取L 8130g二甲苯和0.9065g正丁醇，混合均匀，并加入到环氧树脂中，搅拌均匀，得混合液C。将1.0198克5115聚酰亚胺加入到混合液c中，并搅拌均匀，得混合液d。
[0052]五、将4.7594克镁粉或改性镁粉加入到混合液d中，搅拌均匀得到富镁环氧混合液e，静置待用。其中，镁粉与步骤四中制备混合液d的质量比为0.70:1。
[0053]六、将步骤三制备的铝合金基片吹干。称取0.5048g混合液e并涂覆到铝合金基片上，室温干燥48h后即得富改性镁富镁底漆。
[0054]步骤六中干燥后的富镁涂层的厚度约为100 μπι。
[0055]实施例4
[0056]—、硬脂酸镁改性镁粉的制备:首先将10mL的乙酸丁酯加到250mL的锥形瓶中。称取70mg硬脂酸镁，并将其加入到乙酸丁酯溶液中，磁力搅拌，得混合液a。称取400目的镁粉8.0g，并将其加入到a中，20°C下搅拌24h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液
bo
[0057]二、将步骤一制备的硬脂酸镁改性镁粉乙酸丁酯混合液b进行过滤，过滤后的镁粉在室温下进行干燥48h，即硬脂酸镁改性镁粉。
[0058]三、2024铝合金基片的制备:将2024铝合金切成50mmX50mm的小片。分别用140#,400#,600#及800#的砂纸进行打磨，将打磨后的基片分别用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，清洗后的基片泡在无水乙醇中备用。
[0059]四、用烧杯称取3.0645克NPSN901X75环氧树脂。称取1.5325g二甲苯和1.5322g正丁醇，混合均匀，并加入到环氧树脂中，搅拌均匀，得混合液C。将1.5324克5115聚酰亚胺加入到混合液c中，并搅拌均匀，得混合液d。
[0060]五、将4.8268克镁粉或改性镁粉加入到混合液d中，搅拌均匀得到富镁环氧混合液e，静置待用。其中，镁粉与步骤四中制备混合液d的质量比为0.63:1。
[0061]六、将步骤三制备的铝合金基片吹干。称取1.0165g混合液e并涂覆到铝合金基片上，室温干燥48h后即得富改性镁富镁底漆。
[0062]步骤六中干燥后的富镁涂层的厚度约为200 μπι。
[0063]实施例5
[0064]—、硬脂酸镁改性镁粉的制备:首先将10mL的乙酸丁酯加到250mL的锥形瓶中。称取70mg硬脂酸镁，并将其加入到乙酸丁酯溶液中，磁力搅拌，得混合液a。称取400目的镁粉8.0g，并将其加入到a中，20°C下搅拌24h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液
bo
[0065]二、将步骤一制备的硬脂酸镁改性镁粉乙酸丁酯混合液b进行过滤，过滤后的镁粉在室温下进行干燥48h，即硬脂酸镁改性镁粉。
[0066]三、2024铝合金基片的制备:将2024铝合金切成50mmX50mm的小片。分别用140#,400#,600#及800#的砂纸进行打磨，将打磨后的基片分别用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，清洗后的基片泡在无水乙醇中备用。
[0067]四、用烧杯称取3.0534克NPSN901X75环氧树脂。称取L 3569g二甲苯和L 3572g正丁醇，混合均匀，并加入到环氧树脂中，搅拌均匀，得混合液C。将1.0178克5115聚酰亚胺加入到混合液c中，并搅拌均匀，得混合液d。
[0068]五、将5.6318克镁粉或改性镁粉加入到混合液d中，搅拌均匀得到富镁环氧混合液e，静置待用。其中，镁粉与步骤四中制备混合液d的质量比为0.83:1。
[0069]六、将步骤三制备的铝合金基片吹干。称取0.4989g混合液e并涂覆到铝合金基片上，室温干燥48h后即得富改性镁富镁底漆。
[0070]步骤六中干燥后的富镁涂层的厚度约为100 μπι。
【主权项】
1.一种硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法，其特征在于: 1)将乙酸丁酯与硬脂酸镁磁力搅拌混合，得混合液a;再将镁粉加入至混合液a中，20-400C下搅拌24-48h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液b，对混合液b过滤，沉淀物在室温下干燥，即硬脂酸镁改性镁粉； 2)将二甲苯和正丁醇加入至环氧树脂(NPSN901X75)中，搅拌均匀，得混合液c;再将聚酰亚胺(5115)加入到混合液c中，并搅拌均匀，得混合液d ; 其中，环氧树脂与聚酰亚胺的质量比为2-4:1 ;二甲苯与正丁醇的质量比为1-2:1 ; 3)将上述硬脂酸镁改性镁粉加入到混合液d中，搅拌均匀得到富改性镁环氧混合液f，静置待用，其中，上述硬脂酸镁改性镁粉与混合液d质量比为0.63-0.83:1。2.按权利要求1所述的硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法，其特征在于:所述改性镁环氧混合液f涂覆于吹干铝合金基片，室温干燥即得环氧富镁涂层样片，其中涂覆层厚度为 100-200 μ m。3.按权利要求2所述的硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法，其特征在于:所述铝合金基片是将铝合金基片打磨，打磨后分别用蒸馏水和无水乙醇进行清洗，清洗后的基片泡在无水乙醇中备用。4.按权利要求3所述的硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法，其特征在于:所述铝合金基片打磨为50mmX50mm的招合金，分别用140#、400#、600#及800#的砂纸进行打磨。5.按权利要求1所述的硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法，其特征在于:所述镁粉加入至混合液a中，20°C下搅拌48h，得到硬脂酸镁改性的镁粉乙酸丁酯混合液b，对混合液b过滤，沉淀在室温下干燥48h，即硬脂酸镁改性镁粉。
【专利摘要】本发明涉及富镁底漆，具体的说是一种硬脂酸镁改性镁粉富镁底漆的制备方法。通过将镁粉分散在硬脂酸镁的乙酸丁酯溶液中并进行搅拌来获得硬脂酸镁改性镁粉，此改性镁粉用以制备富镁底漆。本发明方法在不改变镁粉表面原始形貌和组成的情况下可以降低镁粉在阴极保护过程中反应速度，延长了富镁底漆的使用寿命，将在航空、海洋工程等防腐领域发挥重大作用。
【IPC分类】C09D5/10, C09C3/08, C09C1/62, C09D7/12, C09D179/08, C09D163/00
【公开号】CN105131790
【申请号】CN201510617105
【发明人】陈卓元, 郭玉娣
【申请人】中国科学院海洋研究所
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年9月24日