一种户外帐篷用支撑杆及生产工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及帐篷领域，特别是涉及一种户外帐篷用支撑杆及生产工艺。
【背景技术】
[0002] 户外去野营，帐篷是必须装备，帐篷必须具体有遮阳、通风、防风、防雨、保暖等多 重户外功能，户外帐篷必须适应各种天气环境，作为帐篷的支撑，其支撑杆也需要具有一定 的功能，才能更加有效的支撑住帐篷来抵御恶劣的环境。现有的帐篷支撑杆中是直接将金 属材质进行加工，并在金属材质外侧设有一层镀层来进行固定，但是金属支撑杆容易被腐 蚀也容易被磨损，不利于支撑杆的保存与使用，所以需要在外面加入适当的涂层工艺来延 长支撑杆的使用寿命，现有的技术中也在金属支撑杆外侧加入一些涂层，但是其加入的涂 层比较简单，功能比较单一，不能有效的保护金属支撑杆。
【发明内容】
[0003] 本发明针对现有技术中存在的不足，提供了一种户外帐篷用支撑杆及生产工艺， 以解决现有技术中存在的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下： 一种户外帐篷用支撑杆，其特征在于：所述户外帐篷用支撑杆包括金属支撑杆以及设 置在金属支撑杆外侧的支撑杆涂层，所述金属支撑杆中各组分的质量份数包括4-5份C， 1-2. 5 份Cu、5-8 份Mn、l-3 份Ti、60-63 份Fe、l-2. 5 份Cr、3-4 份Al、3-5 份Co、l. 7-3. 7 份 Si、1. 5-2. 5份Sn、1-3份Ni、1-2份Pb，所述支撑杆涂层中各组分的质量份数包括30-45份 环氧树脂、1. 5-3. 5份颜料、13-20份溶剂、0. 15-1. 3份消泡剂、0. 2-0. 5份分散剂、0. 1-0. 4 份固化剂、〇. 14-0. 33份润湿剂、0. 12-0. 5份防沉剂、0. 13-0. 2份流平剂、0. 1-0. 3份防锈 剂、0. 2-0. 6份催干剂、0. 3-0. 5份增塑剂、0. 1-0. 4份消光剂、0. 2-0. 5份阻燃剂、0. 13-0. 17 份防污剂、〇. 2-0. 5份防结皮剂、11-13份填料。
[0005] 作为本发明的一种改进，所述金属支撑杆还包括MgB2、Mg3N2、Si3B。
[0006] 作为本发明的一种改进，所述填料包括钛白粉、偏硼酸钡、二氧化钛、滑石粉、碳酸 钙、硫酸钡、二氧化硅中任意一种或几种组合的混合物。
[0007] 作为本发明的一种改进，所述环氧树脂包括二酚基丙烷型环氧树脂以及缩水甘油 胺类环氧树脂。
[0008] 作为本发明的一种改进，所述防锈剂包括磷酸锌、铁粉、锌粉以及铝粉。
[0009] 作为本发明的一种改进，所述户外帐篷用支撑杆的生产工艺如下： 1) 先将4-5份C、60-63份Fe、1-2. 5份Cr放入至1号熔炼炉中，加热熔化后进行搅拌， 再向熔炼炉依次加入5-8份Mn、1-3份Ti、3-4份Al、1. 7-3. 7份Si进行搅拌，再向熔炼炉 中依次加入3-5份Co、1-2份Pb、1. 5-2. 5份Sn、1-2. 5份Cu、1-2份Pb熔化搅拌均匀后，倒 入内壁涂有MgB2、Mg3N2、Si3B的2号熔炼炉中制成熔体； 2) 将熔体放入过滤器中经过过滤后，将熔体倒入模具中并进行退火，并将冷却后的模 具放入挤压机中按照规定的尺寸进行切割、倒角，并将切割好的模具进行打磨均匀，打磨均 匀后进行淬火处理并冷却； 3)将支撑杆涂层倒入喷涂机中，对经过步骤2)生产出的金属支撑杆进行喷涂，并将喷 涂好的金属支撑杆进行冷却降温，并生成帐篷支撑杆。
[0010] 作为本发明的一种改进，所述支撑杆涂层生产工艺如下：取30-45份环氧树脂、 1. 5-3. 5份颜料、13-20份溶剂放在砂磨机中进行一次分散、研磨，待分散、磨碎之后再加 入0. 15-1. 3份消泡剂、0. 2-0. 5份分散剂，然后将混合物放入三辊机中进行二次分散、研 磨，并将经过二次分散、研磨后的混合物放入搅拌机中，取0. 1-0. 4份固化剂、0. 14-0. 33份 润湿剂、0. 12-0. 5份防沉剂、0. 13-0. 2份流平剂、0. 1-0. 3份防锈剂、0. 2-0. 6份催干剂、 0. 3-0. 5份增塑剂、0. 1-0. 4份消光剂、0. 2-0. 5份阻燃剂、0. 13-0. 17份防污剂、0. 2-0. 5份 防结皮剂依次加入搅拌机中，并进行搅拌，将11-13份填料加入搅拌机中进行搅拌，并将搅 拌后的混合物进行过滤后，对滤液进行检测，检测合格后备用。
[0011] 由于采用了以上技术，本发明较现有技术相比，具有的有益效果如下： 本发明中设有Ti，可以与其它金属物质形成一定的化合物，可以有效增加金属支撑杆 的韧性；本发明中设有MgB2、Mg3N2、Si3B，可以有效增加支撑杆的韧性；本发明中对涂料进行 两次分散、研磨，可以将涂料的原料研磨的更加精细，使涂料有效的混合在一起，使涂层的 效果更好；本发明的涂料中设有防锈剂、阻燃剂以及防污剂，可以增加支撑杆的放腐蚀性、 阻燃性、防污性以及防结皮性；本发明的填料中设有钛白粉、偏硼酸钡、二氧化钛，可以有效 增加支撑杆的耐光性以及耐候性，延长帐篷支撑杆的使用寿命；本发明中设有防结皮剂，可 以有效的防止支撑杆结皮。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合【具体实施方式】，进一步阐明本发明。
[0013] 实施例1: 一种户外帐篷用支撑杆，所述户外帐篷用支撑杆包括金属支撑杆以及设置在金属支撑 杆外侧的支撑杆涂层，所述金属支撑杆中各组分的质量份数包括4份C，2. 5份Cu、5份Mn、 3份Ti、60份Fe、2. 5份Cr、3份Al、5份Co、l. 7份Si、2. 5份Sn、l份Ni、2份Pb，所述支 撑杆涂层中各组分的质量份数包括45份环氧树脂、1. 5份颜料、20份溶剂、0. 15份消泡剂、 〇. 5份分散剂、0. 1份固化剂、0. 33份润湿剂、0. 12份防沉剂、0. 2份流平剂、0. 1份防锈剂、 〇. 6份催干剂、0. 3份增塑剂、0. 4份消光剂、0. 2份阻燃剂、0. 17份防污剂、0. 2份防结皮剂、 13份填料。
[0014] 所述金属支撑杆还包括MgB2、Mg3N2、Si3B。
[0015] 所述填料包括钛白粉、偏硼酸钡、二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅中 任意一种或几种组合的混合物。
[0016] 所述环氧树脂包括二酚基丙烷型环氧树脂以及缩水甘油胺类环氧树脂。
[0017] 所述防锈剂包括磷酸锌、铁粉、锌粉以及铝粉。
[0018] 所述户外帐篷用支撑杆的生产工艺如下： 1)先将4份C、60份Fe、2. 5份Cr放入至1号熔炼炉中，加热熔化后进行搅拌，再向熔 炼炉依次加入5份Mn、3份Ti、3份Al、1. 7份Si进行搅拌，再向熔炼炉中依次加入5份Co、 2份Pb、2. 5份Sn、2. 5份Cu、2份Pb熔化搅拌均匀后，倒入内壁涂有MgB2、Mg3N2、Si3B的 2号熔炼炉中制成熔体； 2) 将熔体放入过滤器中经过过滤后，将熔体倒入模具中并进行退火，并将冷却后的模 具放入挤压机中按照规定的尺寸进行切割、倒角，并将切割好的模具进行打磨均匀，打磨均 匀后进行淬火处理并冷却； 3) 取45份环氧树脂、1. 5份颜料、20份溶剂放在砂磨机中进行一次分散、研磨，待分散、 磨碎之后再加入0. 15份消泡剂、0. 5份分散剂，然后将混合物放入三辊机中进行二次分散、 研磨，并将经过二次分散、研磨后的混合物放入搅拌机中，取0. 1份固化剂、0. 33份润湿剂、 0. 12份防沉剂、0. 2份流平剂、0. 1份防锈剂、0. 6份催干剂、0. 3份增塑剂、0. 4份消光剂、 0. 2份阻燃剂、0. 17份防污剂、0. 2份防结皮剂依次加入搅拌机中，并进行搅拌，将13份填料 加入搅拌机中进行搅拌，并将搅拌后的混合物进行过滤后，对滤液进行检测，检测合格后备 用； 4) 将步骤3)中生产出来的支撑杆涂层倒入喷涂机中，对经过步骤2)生产出的金属支 撑杆进行喷涂，并将喷涂好的金属支撑杆进行冷却降温，并生成帐篷支撑杆。
[0019] 所述消泡剂为乳化剂；所述分散剂为苯甲醇；所述固化剂为乙二醇；所述润湿剂 为月桂醇硫酸钠；所述防沉剂为气相二氧化硅；所述流平剂为丙烯酸类流平剂；所述催干 剂为二月桂酸二丁基锡；所述增塑剂为邻苯二甲酸二（2-乙基己）酯；所述消光剂为聚甲 基脲树脂；所述阻燃剂为多溴联苯醚；所述防污剂为壬酸香草酰胺；所述防结皮剂为邻甲 氧基苯酚。
[0020] 实施例2: 一种户外帐篷用支撑杆，所述户外帐篷用支撑杆包括金属支撑杆以及设置在金属支撑 杆外侧的支撑杆涂层，所述金属支撑杆中各组分的质量份数包括5份C，1份Cu、8份Mn、1份 Ti、63份Fe、l份Cr、4份Al、3份Co、3. 7份Si、l. 5份Sn、3份Ni、l份Pb，所述支撑杆涂层 中各组分的质量份数包括30份环氧树脂、3. 5份颜料、13份溶剂、1. 3份消泡剂、0. 2份分散 剂、〇. 4份固化剂、0. 14份润湿剂、0. 5份防沉剂、0. 13份流平剂、0. 3份防锈剂、0. 2份催干 剂、〇. 5份增塑剂、0. 1份消光剂、0. 5份阻燃剂、0. 13份防污剂、0. 5份防结皮剂、11份填料。
[0021] 所述金属支撑杆还包括MgB2、Mg3N2、Si3B。
[0022] 所述填料包括钛白粉、偏硼酸钡、二氧化钛、滑石粉、碳酸钙、硫酸钡、二氧化硅中 任意一种或几种组合的混合物。
[0023] 所述环氧树脂包括二酚基丙烷型环氧树脂以及缩水甘油胺类环氧树脂。
[0024] 所述防锈剂包括磷酸锌、铁粉、锌粉以及铝粉。
[0025] 所述户外帐篷用支撑杆的生产工艺如下： 1) 先将5份C、63份Fe、l份Cr放入至1号熔炼炉中，加热熔化后进行搅拌，再向熔炼 炉依次加入8份Mn、1份Ti、4份A1、3. 7份Si进行搅拌，再向熔炼炉中依次加入3份Co、1 份Pb、1. 5份Sn、1份Cu、1份Pb熔化搅拌均匀后，倒入内壁涂有MgB2、Mg3N2、Si3B的2号 熔炼炉中制成熔体； 2) 将熔体放入过滤器中经过过滤后，将熔体倒入模具中并进行退火，并将冷却后的模 具放入挤压机中按照规定的尺寸进行切割、倒角，并将切割好的模具进行打磨均匀，打磨均 匀后进行淬火处理