一种门用环氧面漆及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂料技术领域，特别是一种门用环氧面漆及其制备方法。
【背景技术】
[0002]在目前的门加工行业，用于门表面涂装的环氧面漆的工艺配方较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差。
[0003]针对上述问题，本发明提供了一种门用环氧面漆及其制备方法，工艺简单，产品附着力强，耐老化。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种门用环氧面漆及其制备方法。能够有效地解决现有门用环氧面漆工艺较复杂，生产难度高，表面效果和附着力较差的问题。
[0005]—种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:环氧树脂40-60份、氯化石蜡7-9份、硬脂酸钙2-4份、硫酸钡3-4份、膨润土 5-8份、高岭土 4_6份、硬脂酸二辛酯2-5份、环己酮10-15份、200#溶剂油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4_5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。
[0006]进一步的，所述门用环氧面漆还包括颜色料1-3份。
[0007]本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法:
[0008]①按配方称取环氧树脂液量的50%，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min ；
[0009]②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50%，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀粉料，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0010]③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不低于38°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆顶出；
[0011]④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0012]⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
[0013]本发明的有益效果在于，提供一种门用环氧面漆及其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0015]实施例1
[0016]本发明具体技术方案如下:
[0017]—种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:环氧树脂40份、氯化石蜡7份、硬脂酸钙2份、硫酸钡3份、膨润土 5份、高岭土 4份、硬脂酸二辛酯2份、环己酮10份、200#溶剂油50份、二甲苯15份、乙酸乙酯4份、乙醇3份、丁醇2份。
[0018]本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法:
[0019]①按配方称取环氧树脂液量的50%，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min ；
[0020]②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50%，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀粉料，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0021]③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不低于38°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆顶出；
[0022]④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0023]⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
[0024]实施例2
[0025]本发明具体技术方案如下:
[0026]—种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:环氧树脂55份、氯化石蜡8份、硬脂酸钙3份、硫酸钡4份、膨润土 7份、高岭土 56份、硬脂酸二辛酯3份、环己酮12份、200#溶剂油60份、二甲苯17份、乙酸乙酯4份、乙醇6份、丁醇3份，颜色料2份。
[0027]本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法:
[0028]①按配方称取环氧树脂液量的50%，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min ；
[0029]②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50%，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀粉料，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0030]③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不低于38°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆顶出；
[0031]④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0032]⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
[0033]实施例3
[0034]本发明具体技术方案如下:
[0035]—种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:环氧树脂45份、氯化石蜡7份、硬脂酸钙4份、硫酸钡3份、膨润土 6份、高岭土 5份、硬脂酸二辛酯4份、环己酮11份、200#溶剂油55份、二甲苯15份、乙酸乙酯4份、乙醇7份、丁醇7份、颜色料3份。
[0036]本发明还提供了所述门用环氧面漆的制备方法:
[0037]①按配方称取环氧树脂液量的50%，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min ；
[0038]②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50%，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀粉料，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0039]③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不低于38°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆顶出；
[0040]④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，在搅拌机内中速搅拌30min ；
[0041]⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
[0042]以上所述仅是本发明的优先实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种门用环氧面漆，其特征在于，按重量计，其由以下组份组成:环氧树脂40-60份、氯化石蜡7-9份、硬脂酸钙2-4份、硫酸钡3-4份、膨润土 5-8份、高岭土 4_6份、硬脂酸二辛酯2-5份、环己酮10-15份、200#溶剂油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4_5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。2.如权利要求1所述的一种门用环氧面漆，其特征在于，所述还包括颜色料1-3份。3.如权利要求1或2所述的一种门用环氧面漆，其特征在于，所述门用环氧面漆的制备方法如下: ①按配方称取环氧树脂液量的50%，加入按配方称取的氯化石蜡及硬脂酸钙搅，在搅拌机内中速搅拌15min ； ②向步骤①产生的漆浆中加入按配方称取的颜色料、硫酸钡、膨润土、高岭土及按配方称取200#溶剂油液量的50%，用铲刮罐边粉料，至罐底无厚沉淀粉料，在搅拌机内中速搅拌 30min ； ③将步骤②产生的漆浆研磨机开始研磨，调节漆浆流量，控制研磨温度不低于38°C，待细度达标后，用按配方称取的剩余环氧树脂将研磨机中的漆浆顶出； ④将步骤③产生的漆浆引入调漆罐内，然后加入按配方称取的其他组份，在搅拌机内中速搅拌30min ； ⑤将步骤④产生的漆浆用规格120目滤网过滤、包装。
【专利摘要】一种门用环氧面漆，其由以下组份组成：环氧树脂40-60份、氯化石蜡7-9份、硬脂酸钙2-4份、硫酸钡3-4份、膨润土5-8份、高岭土4-6份、硬脂酸二辛酯2-5份、环己酮10-15份、200#溶剂油50-70份、二甲苯15-20份、乙酸乙酯4-5份、乙醇3-6份、丁醇2-8份。其制备方法工艺简单，产品附着力强，耐老化。
【IPC分类】C09D191/06, C09D163/00, C09D7/12
【公开号】CN105315849
【申请号】CN201510837066
【发明人】叶德志
【申请人】安徽家德利门业有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年11月24日