TI-PURER-706 :商品名、杜邦公司制、二氧化铁、比重4. 0、吸油量 14(ml/100g)、
[0120] (注7)ΤΤΚTalc:商品名、竹原化学工业制、滑石、比重2.7、吸油量27〇111/100邑)、 阳121] (注8)SuperS:商品名、丸尾巧公司制、重质碳酸巧、比重2.7、吸油量 23(ml/100g) 〇 阳122] 制造例6~9
[0123] 在上述制造例5中，将颜料组成设为下述表2所示的配合，除此W外，与制造例5 同样地得到白色颜料分散糊度-2)~度-5)。
[0124] [表引 阳1巧]
阳1 %](注9)Super#1700 :商品名、丸尾巧公司制、重质碳酸巧、比重2. 7、吸油量 32(ml/100g) 〇 阳127] 黑色颜料糊的制造 阳12引 制造例10
[0129] 在不诱钢制容器中一边揽拌一边依次装入下述所示的各成分，用PRIMIX公司制 均质分散器揽拌10分钟至均匀后，利用油漆振动器分散1小时，得到黑色分散液。 阳130] 去离子水 100份 BISPERmi-in m4) 10# 邑化-028(注5) 4徐 TAR0XBレ500 (注 1 诞 10 驚 阳131] 接着，在得到的黑色分散液124份中加入去离子水130份、乙二醇1份、TTKTa Ic(注7) 100份、SuperS(注8) 50份，用PRIMIX公司制均质分散器继续揽拌30分钟至均 匀，得到黑色颜料分散糊度-6)。 阳m](注10)TAR0X化-500 :商品名、铁工业公司制、黑色氧化铁颜料、比重5. 0、吸油量 28(ml/100g) 〇 阳133] 水性涂料的制造 阳134] 实施例1~8及比较例1~7
[0135] 在不诱钢制容器中一边揽拌一边依次装入下述表3所示的各成分，用PRIMIX公司 制均质分散器继续揽拌15分钟至均匀，得到水性涂料（C-1)~（C-15)。
[0136] 另夕F，表3中记载了各水性涂料的性状值。 阳 137]
阳13引
[0139] 评价试验
[0140] 将实施例及比较例中得到的水性涂料供于下述评价。将结果一并示于表3。 阳141] ( * 1)精加工性
[0142] 在柔性板化00X900X4mm)上，W涂附量100g/m2的方式使用中毛漉涂装"Eco化t ionSealer"(关西Paint公司制、水系阳离子乳液系封闭剂），在溫度23°C、相对湿度50% 的条件下干燥18小时后，W涂附量为120g/m2的方式使用中毛漉在柔性板全面涂装评价涂 料。在同条件下干燥4小时后，在其一部分W涂附量为120g/m2的方式使用中毛漉重复涂 布相同的涂料。进而，在溫度23 °C、相对湿度50 %的条件下干燥7天后，通过目视评价涂膜 表面的状态。 阳143] 0 :没有色泽不均、不能看出重复涂布部分、
[0144] Δ:若倾斜观察，则有光泽不均，可看出重复涂布部分、
[0145] X:色泽不均明显，从任何角度观察均可看出重复涂布部分。
[0146] ( *。耐污染性
[0147] 在柔性板（90X300X4mm)上，W涂附量lOOg/m2的方式使用中毛漉涂装"EcoCat ionSealer"(关西Paint公司制、水系阳离子乳液系封闭剂），在溫度23°C、相对湿度50% 的条件下干燥18小时。
[0148] 然后，W每1次的涂附量为120g/m2的方式涂装2次评价涂料，在溫度23°C、相对 湿度50%的条件下干燥7天，将得到的柔性板作为耐污染性的试验板。然后在东京都大田 区的关西化int株式会社内W朝向南面30°的方式设置该试验板，进行12个月暴露试验。 暴露后，W色彩色差计化onicaminolta公司制CR-300)测定L*a*b*表色系所示的 亮度，由暴露前后的亮度差的绝对值（AL)评价耐污染性。 阳 149] 0:AL低于 5、
[0150]Δ:AL为5W上且低于9、 阳 15UX:AL为 9W上。 阳152] ( * 3)基底追随性 阳153] 在柔性板（70X150X4mm)上，W涂附量lOOg/m2的方式使用刷毛涂装"Eco化tion Sealer"(关西化int公司制、水系阳离子乳液系封闭剂），在溫度23°C、相对湿度50%的条 件下干燥18小时，然后，利用乳香漉（Masticroller)W涂附量900g/m2的方式涂装JISA 6909中规定的防水型复层涂材E主材，在同条件下干燥24小时。接着，W每1次的涂附量 为120g/m2的方式使用毛刷W涂装间隔4小时重复涂布2次评价涂料。然后，在溫度23°C、 相对湿度50%的条件下干燥7天，由此制作试验板。将通过W上的方法得到的试验板实施 合计10循环将水浸溃（23°C) 18小时一 -20°C的空气中3小时一 50°C的空气中3小时设为 1循环的溫冷重复试验后，通过目视确认涂膜表面的裂缝。
[0154] 〇 :未产生裂缝、 阳155] Δ:稍微确认到裂缝、 阳156] X:涂膜整面确认到裂纹。 阳157] ( * 4)耐候性
[0158] 在柔性板（70X150X4mm)上，W涂附量lOOg/m2的方式使用毛刷涂装"EcoCat ionSealer"(关西Paint公司制、水系阳离子乳液系封闭剂），在溫度23°C、相对湿度50% 的条件下干燥18小时，然后，使用毛刷W每1次的涂附量为120g/m2的方式W涂装间隔4小 时重复涂布2次评价涂料。接着，在溫度23°C、相对湿度50%的条件下干燥7天，将得到的 柔性板作为耐候性的试验板。将其供于JisΚ5600-7-7中规定的氣气灯法试验，照射1000 小时后，依据JISΚ5600-8-6的规定评价涂膜表面的粉化状态。
[0159] ◎:粉化等级为1W下，没有膨胀、脱落、裂纹等，颜色的变化与样板相比，没有较 大的变化、
[0160] 0:粉化等级为2W下，没有膨胀、脱落、裂纹等，颜色的变化与样板相比，稍微有 变化、 阳161]Δ:粉化等级为3W下，没有膨胀、脱落、裂纹等，颜色的变化与样板相比，较大、[0162]X:粉化等级为4W上，颜色的变化与样板相比，显著，或者，确认到膨胀、脱落、裂 纹等异常。
【主权项】
1. 耐污染性消光水性涂料组合物，其含有水性树脂（A)、颜料成分（B)及二醇醚化合物 (C)，其特征在于， 水性树脂（A)的树脂的玻璃化转变温度为10°C以上，且芳香族乙烯基化合物在水性树 脂㈧固体成分中所占的共聚比例为40质量％以下， 颜料成分（B)包含着色颜料（bl)、薄片状体质颜料（b2)及（b2)以外的体质颜料（b3)， 着色颜料（bl)、薄片状体质颜料（b2)、体质颜料（b3)及二醇醚化合物（C)的含量以水 性树脂（A)的固体成分100质量份为基准， (bl)为5质量份以上， (b2)为50质量份以上， (b3)为20质量份以上， (C)在5~25质量份的范围内，颜料体积浓度为35%以上。2. 根据权利要求1所述的耐污染性消光水性涂料组合物，其特征在于，水性树脂（A)具 有水解性甲娃烷基。3. 根据权利要求1或2所述的耐污染性消光水性涂料组合物，其中，相对于颜料成分 (B)的吸油量的合计量为每100质量份水性树脂（A)的固体成分在80ml以下。4. 根据权利要求1~3中任一项所述的耐污染性消光水性涂料组合物，其还含有光稳 定剂。5. 根据权利要求1~4中任一项所述的耐污染性消光水性涂料组合物，其中，形成涂膜 的压入硬度为5N/mm以上。6. 耐污染性消光涂膜形成方法，其特征在于，在基材面涂装权利要求1~5中任一项所 述的耐污染性消光水性涂料组合物。7. 耐污染性消光涂膜形成方法，其特征在于，在基材面涂装形成涂膜的伸长率为50 % 以上的底涂涂料后，上涂涂装权利要求1~5中任一项所述的耐污染性消光水性涂料组合 物。8. 涂装物品，其通过权利要求6或7所述的方法而得到。
【专利摘要】本发明涉及：可长期兼备耐污染性和耐候性，且基底追随性也优异的消光型的水性涂料组合物及使用该组合物的涂膜形成方法。提供耐污染性消光水性涂料组合物及耐污染性消光涂膜形成方法及涂装物品，所述耐污染性消光水性涂料组合物的特征在于，含有水性树脂(A)、颜料成分(B)及二醇醚化合物(C)，水性树脂(A)的玻璃化转变温度为10℃以上，芳香族乙烯基化合物的共聚比例为40质量％以下，颜料成分(B)包含着色颜料(b1)、薄片状体质颜料(b2)及(b2)以外的体质颜料(b3)，以水性树脂(A)的固体成分100质量份作为基准，(b1)为5质量份以上，(b2)为50质量份以上，(b3)为20质量份以上，(C)在5～25质量份的范围内，颜料体积浓度为35％以上。
【IPC分类】C09D133/08, C09D133/12, B05D7/24, C09D125/14, C09D7/12
【公开号】CN105368239
【申请号】CN201510489689
【发明人】井上刚
【申请人】关西涂料株式会社
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年8月11日