一种环保钢结构用油漆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种钢结构基材的油漆技术领域，尤其涉及一种环保钢结构用油漆及 其制备方法。
【背景技术】
[0002] 我国钢材主要用于建筑、机械、汽车三大领域，随着政府对钢结构行业政策从过去 限制用量到鼓励合理用钢的转变开始，钢结构取代一种取代钢筋混凝士或砖混结构的建筑 材料的用量越来越多，建筑用钢量已占我国钢材消费总量的59%以上。但钢材在潮湿环境 中，特别是处于有腐蚀介质的环境中容易锈蚀，每年因腐蚀原因使全球大约损失10%_20% 的金属，随着钢结构厂房的增多，因表面防护涂层不牢、防锈、防腐、耐候性、耐温变性不佳 而产生的锈蚀翻工维修现象层出不穷，给社会、企业、环境都造成大量的损失。钢结构的防 腐问题已成为当前钢结构的主要质量问题之一。量大面广的钢结构漆，在钢构行业得到了 大量应用，市场上现有的钢结构油漆气味相当大、干燥性、硬度小、环保性比较差，为了满足 市场、顺应市场所需的潮流，急需研发一种环保、低V0C、气味小、适用性比较好的钢结构专 用防腐漆。
【发明内容】
[0003] 本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种保、低V0C、气味小、适用性比较好的 钢结构用油漆。
[0004] 本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：一种环保钢结构用油漆，其特征在 于，其组分及重量份数如下：
[0005] 主料：
[0006] 双漂豆油:800份-1000份；
[0007] 苯酐:400份-500份；
[0008] 季戊四醇：150份~200份；
[0009] 稀释剂:1000份~1300份；
[0010] 配料：
[0011] 树脂:50份~60份；
[0012] 分散剂:0.4份~0.5份；
[0013] 流平剂:〇.4份~0.5份；
[0014] 消泡剂:0.4份~0.5份；
[0015] 钛白粉:15份~20份；
[0016] 增亮剂:4份~5份；
[0017] 纳米碳酸f丐:8份~10份；
[0018] 稀释剂：1.5份~2份；
[0019] 纳米干料:1份~1.5份；
[0020] 本发明还提供了一种环保钢结构用油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0021] (1)、主料混合:首先按照上述比例称取相应重量份数的各组分，把主料中的双漂 豆油投入反应釜中，开动搅拌升温，加入季戊四醇，通过高温醇解、降温加入苯酐，在高温情 况下使粘度合格，然后降温加入稀释剂，制成环保树脂；
[0022] (2)、配料混合:按照上述比例称取相应重量份数的各组分，在配料缸中加入树脂、 分散剂、流平剂、消泡剂、钛白粉、增亮剂、纳米碳酸钙、稀释剂，用高速搅拌机，以正转800-1200转/分钟，搅拌20~30分钟，使配料搅拌均匀；
[0023] (3)、把混合好的主料用研磨机，研磨至细度20μπι，把研磨好的主料放入配料缸中， 进行配色，最后加入纳米干料，检验合格后包装出厂。
[0024] 本发明的有益效果是:本发明环保钢结构用油漆的配料全面，搭配合理，是一款环 保、低V0C、气味小、适用性比较好的钢结构专用防腐漆，且制备方法简单易操作，提高了工 作效率。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例对本发明作进一步说明：
[0026] 实施例1 一种环保钢结构用油漆，其各原料成分组分及重量份数如下表：
[0027] 主料：
[0032]制备方法：
[0033] (1)、主料混合:首先按照上述比例称取双漂豆油800千克、苯酐400千克、季戊四醇 150千克、稀释剂1000千克，把主料中的双漂豆油投入反应釜中，开动搅拌升温，加入季戊四 醇，通过高温醇解、降温加入苯酐，在高温情况下使粘度合格，然后降温加入稀释剂，制成环 保树脂；
[0034] (2)、配料混合:按照上述比例称取相应重量份数的树脂50千克、分散剂0.4千克、 流平剂〇 . 4千克、消泡剂0.4千克、钛白粉15千克、增亮剂4千克、纳米碳酸钙8千克、稀释剂 1.5千克、纳米干料1千克，在配料缸中加入已称好的树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、钛白粉、 增亮剂、纳米碳酸钙、稀释剂，用高速搅拌机，以正转800转/分钟，搅拌30分钟，使配料搅拌 均匀；
[0035] (3)、把混合好的主料用研磨机，研磨至细度20μπι，把研磨好的主料放入配料缸中， 进行配色，最后加入纳米干料，检验合格后包装出厂。
[0036] 实施例2-种环保钢结构用油漆，其各原料成分组分及重量份数如下表：
[0037] 主料：
[0041] 制备方法：
[0042] (1)、主料混合:首先按照上述比例称取双漂豆油1000千克、苯酐500千克、季戊四 醇200千克、稀释剂1300千克，把主料中的双漂豆油投入反应釜中，开动搅拌升温，加入季戊 四醇，通过高温醇解、降温加入苯酐，在高温情况下使粘度合格，然后降温加入稀释剂，制成 环保树脂；
[0043] (2)、配料混合:按照上述比例称取相应重量份数的树脂60千克、分散剂0.5千克、 流平剂〇. 5千克、消泡剂0.5千克、钛白粉20千克、增亮剂5千克、纳米碳酸钙10千克、稀释剂2 千克、纳米干料1.5千克，在配料缸中加入已称好的树脂、分散剂、流平剂、消泡剂、钛白粉、 增亮剂、纳米碳酸钙、稀释剂，用高速搅拌机，以正转1200转/分钟，搅拌20分钟，使配料搅拌 均匀；
[0044] (3)、把混合好的主料用研磨机，研磨至细度20μπι，把研磨好的主料放入配料缸中， 进行配色，最后加入纳米干料，检验合格后包装出厂。
[0045] 上面对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制， 只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场 合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种环保钢结构用油漆，其特征在于，其组分及重量份数如下： 主料： 双漂豆油:800份-1000份； 苯酐:400份-500份； 季戊四醇：150份~200份； 稀释剂:1000份~1300份； 配料： 树脂:50份~60份； 分散剂:0.4份~0.5份； 流平剂:0.4份~0.5份； 消泡剂:0.4份~0.5份； 钛白粉：15份~20份； 增亮剂:4份~5份； 纳米碳酸钙:8份~10份； 稀释剂:1.5份~2份； 纳米干料:1份~1.5份。2. 权利要求1所述的环保钢结构用油漆的制备方法，其特征在于，包括以下步骤： (1) 、主料混合：首先按照上述比例称取相应重量份数的各组分，把主料中的双漂豆油 投入反应釜中，开动搅拌升温，加入季戊四醇，通过高温醇解、降温加入苯酐，在高温情况下 使粘度合格，然后降温加入稀释剂，制成环保树脂； (2) 、配料混合:按照上述比例称取相应重量份数的各组分，在配料缸中加入树脂、分散 剂、流平剂、消泡剂、钛白粉、增亮剂、纳米碳酸钙、稀释剂，用高速搅拌机，以正转800-1200 转/分钟，搅拌20~30分钟，使配料搅拌均匀； (3 )、把混合好的主料用研磨机，研磨至细度20μπι，把研磨好的主料放入配料缸中，进行 配色，最后加入纳米干料，检验合格后包装出厂。
【专利摘要】本发明是一种环保钢结构用油漆及其制备方法，主料：双漂豆油800份-1000份；苯酐400份-500份；季戊四醇150份～200份；稀释剂1000份～1300份；主要配料：树脂50份～60份；分散剂0.4份～0.5份；钛白粉15份～20份；纳米干料1份～1.5份；把双漂豆油投入反应釜，升温，加入季戊四醇，降温加入苯酐、稀释剂；在配料缸中加入树脂、分散剂、流平剂、钛白粉等，用高速搅拌机搅拌，使配料搅拌均匀；把混合好的主料研磨至细度20μm，放入配料缸中，加入纳米干料。本发明配料全面，搭配合理，是一款环保、低VOC、气味小、适用性比较好的钢结构专用防腐漆，且制备方法简单易操作，提高了工作效率。
【IPC分类】C09D7/12, C09D5/08, C08G63/49, C09D167/08
【公开号】CN105419589
【申请号】CN201510955878
【发明人】刘道海
【申请人】天恒涂料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年12月16日