公园等级的热固性负离子粉末涂料及其制备方法和应用
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种公园等级的热固性负离子粉末涂料，具体涉及了一种公园等级的 热固性负离子粉末涂料，本发明还涉及了该公园等级的热固性负离子粉末涂料的制备方法 和应用。
【背景技术】
[0002] 热固性粉末涂料因其不含有机溶剂，环保性好，利用率高，且储存、运输方便等优 点广泛应用于各领域。众所周知，负离子功能对人体健康具有保健功能，因此人们一直希望 得到具有负离子长久释放功能的热固性粉末涂料。近几年，已有相关技术公开，如公开号为 CN101225278A的中国发明专利公开了一种负离子粉末涂料，通过在粉末涂料中添加负离子 添加剂，获得具有负离子释放功能的粉末涂料。然而负离子粉末涂料一直在门窗、天花板等 产品市场上未能得到良好的推广应用，这是由于负离子粉末涂料的负离子释放持久性一直 是本领域技术人员的技术难点，因此，寻求一种具有长久公园等级的负离子释放功能的热 固性粉末涂料是非常有意义的。
【发明内容】
[0003] 有鉴于此，本发明的目的在于提供一种公园等级的热固性负离子粉末涂料，在满 足粉末涂料涂膜所要求的基本性能之外，同时具有长久公园等级的负离子释放功能，对于 门窗、天花板等产品具有巨大的市场应用前景。
[0004] 在介绍本发明技术方案之前介绍本发明的设计思路，本申请人通过自身多年的技 术知识积累和大量研究实验发现在负离子粉末涂料的负离子释放功能难以长久，这是由于 负离子添加剂在热固性粉末涂料中难以分散，同时粉末涂料的固化涂膜致密度过高也会导 致负离子难以释放。考虑到这些技术问题后，本申请人首先选用了由端羧基聚酯树脂和羟 烷基酰胺固化剂组成的树脂-固化剂体系来作为热固性粉末涂料的主体原料，这是由于端 羧基聚酯树脂和羟烷基酰胺固化剂在固化发生交联反应时，会产生水分子，会在涂膜表面 形成细微针孔，这会有利于负离子的释放，同时添加含环氧基和羟基的丙烯酸树脂作为分 散剂，很好地促进了负离子添加剂在热固性粉末涂料中的分散，最终得以保证本发明的长 久性释放功能。综合以上，本发明采用的技术方案如下：
[0005] -种公园等级的热固性负离子粉末涂料，其中，它包括下列重量份数的原料： 端羧基聚酯树脂 50-62份 羟烷基酰胺固化剂 3-5份 负离子添加剂 7-8份
[0006]分散剂 0.2-0.5 份 流平剂 0.7-1份 脱气剂 0.3-0.5份 颜填料 25-35份
[0007]其中，所述的负离子添加剂采用无机矿物质，所述的分散剂用于负离子添加剂在 粉末涂料中的分散。
[0008]优选地，所述的分散剂是含环氧基和羟基的丙烯酸树脂。
[0009]优选地，所述的负离子添加剂含有40-50 %重量份数的Si〇2，35-40 %重量份数的 八12〇3,9-12%的82〇3，以及2-4%的11〇2。
[0010] 优选地，所述的负离子添加剂还包括0.5-1.3%重量份数的？6203或?60或1%0或1^0 或MnO中的一种或几种的混合。
[0011] 优选地，所述的端羧基聚酯树脂的酸值范围30-40。
[0012] 优选地，所述的公园等级的热固性负离子粉末涂料的负离子释放量为500-950ions/cm3。
[0013]优选地，如上所述公园等级的热固性负离子粉末涂料的制备方法，其中，其采用如 下步骤：
[0014]A10)、按如上所述重量份数的原料全部放入混料罐，通过挤出机熔融挤出后，通过 关风机冷却得到压片料；
[0015]B10)、将上述步骤A10)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
[0016]C10)、将上述步骤B10)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测、成品。
[0017]优选地，如上所述公园等级的热固性负离子粉末涂料的应用，其中，所述的公园等 级的热固性负离子粉末涂料可以在门窗、天花板等产品中进行应用。
[0018]本发明通过提出采用端羧基聚酯树脂和羟烷基酰胺固化剂作为热固性粉末涂料 的主体原料，这是由于端羧基聚酯树脂和羟烷基酰胺固化剂在固化发生交联反应时，会产 生水分子，会在涂膜表面形成细微针孔，这会有利于负离子的释放，同时添加含环氧基和羟 基的丙烯酸树脂作为分散剂，由于丙烯酸树脂本身可以降低涂膜的表面张力，可以提高涂 料的分散性，同时丙烯酸树脂内含有环氧基和羟基的极性基团，而作为负离子添加剂的无 机矿物质为非极性物质，因此，当含环氧基和羟基的丙烯酸树脂作为分散剂可以很好地促 进负离子添加剂在热固性粉末涂料中的分散，最终得以保证本发明的长久性释放功能。
【具体实施方式】
[0019] 本发明实施例公开了一种公园等级的热固性负离子粉末涂料，其中，它包括下列 重量份数的原料： 端羧基聚酯树脂 50-62份
[0020] 羟烷基酰胺固化剂 3-5份 负离子添加剂 7-8份 分散剂 ().2-0.5份
[0021] 流平剂 0.7-1份 脱气剂 0,3-0:.5份 颜填料 25-35份
[0022] 其中，所述的负离子添加剂采用无机矿物质，所述的分散剂用于负离子添加剂在 粉末涂料中的分散。
[0023]进一步优选地，所述的分散剂是含环氧基和羟基的丙烯酸树脂。
[0024]本发明实施例还公开了如上所述公园等级的热固性负离子粉末涂料的制备方法， 其中，其采用如下步骤：
[0025]A10)、按如上所述重量份数的原料全部放入混料罐，通过挤出机熔融挤出后，通过 关风机冷却得到压片料；
[0026] B10)、将上述步骤A10)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
[0027]C10)、将上述步骤B10)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测、成品。
[0028]优选地，如上所述公园等级的热固性负离子粉末涂料的应用，其中，所述的公园等 级的热固性负离子粉末涂料可以在门窗、天花板等产品中进行应用。
[0029]本发明实施例通过提出采用端羧基聚酯树脂和羟烷基酰胺固化剂作为热固性粉 末涂料的主体原料，这是由于端羧基聚酯树脂和羟烷基酰胺固化剂在固化发生交联反应 时，会产生水分子，会在涂膜表面形成细微针孔，这会有利于负离子的释放，同时添加含环 氧基和羟基的丙烯酸树脂作为分散剂，由于丙烯酸树脂本身可以降低涂膜的表面张力，可 以提高涂料的分散性，同时丙烯酸树脂内含有环氧基和羟基的极性基团，而作为负离子添 加剂的无机矿物质为非极性物质，因此，当含环氧基和羟基的丙烯酸树脂作为分散剂可以 很好地促进负离子添加剂在热固性粉末涂料中的分散，最终得以保证本发明实施例的长久 性释放功能。
[0030] 实施例1:
[0031] -种热固性负离子粉末涂料，其中，它包括下列重量份数的原料：
[0032]端羧基聚酯树脂60份，具体地，在本实施方式中，端羧基聚酯树脂采用DSM公司生 产的UralacP865;
[0033]羟烷基酰胺固化剂3份，端羧基聚酯树脂的酸值范围30-40,具体地，在本实施方式 中，羟烷基酰胺固化剂采用新仁凯公司生产的NU333;
[0034]负离子添加剂7份，负离子添加剂采用无机矿物质，具体地，在本实施方式中，负离 子添加剂采用含有46 %重量份数的Si02，37 %重量份数的Al2〇3，11 %重量份数的B2〇3，3 %重 量份数的Ti〇2，负离子添加剂还包括1 %重量份数的Fe2〇3，1 %重量份数的MgO，0.5 %重量份 数的Li0,0.5%重量份数的MnO,当然，在其它实施方式中，也可以采用其它重量份数的负离 子添加剂，但结合本申请人的大量实验得知，建议本发明公开的重量份数范围的负离子添 加剂，负离子释放功能可以达到更优选的效果；
[0035] 分散剂 〇. 3份，用于负离子添加剂在粉末涂料中的分散，具体地，在 本实施方式中，分散剂采用含环氧基和羟基的丙烯酸树脂；
[0036] 流平剂 〇.7份，
[0037]脱气剂 0.4份，
[0038] 颜填料 28.6份，
[0039] 在本实施方式中，流平剂、脱气剂和消泡剂均可以采用现有公知技术中任意一种 物质，如流平剂可以采用丙烯酸酯的均聚物和共聚物以及改性聚硅氧烷，如脱气剂可以采 用蜡、安息香。
[0040] 颜填料可以是偶合红、硫靛、蓖醌或偶氮等有机颜填料或者为二氧化钛、氧化铁、 氧化镁等无机颜填料等，当然也可以采用其他公知材料，颜填料可以增强粉末涂料的色彩 和遮盖力，并且能增强粉末涂料的质感。
[0041] 当然地，在其他实施方式中，根据实际需要，本发明提供的热固性粉末涂料还可以 加入一定重量份数的其他助剂，例如蜡类消光剂，用于调节热固性粉末涂料的光泽，得到具 有不同光泽度的粉末涂料，也可以根据实际需要添加促进固化的固化催化剂，或者添加促 进热固性粉末涂料不同组份在熔融阶段相容性的增容剂，或者添加氧化铝增电剂助剂等， 具体地，蜡类消光剂、固化催化剂、增容剂和氧化铝增电剂助剂均可以采用现有商业化产品 中的任意一种。
[0042]在本【具体实施方式】中，如上所述的热固性负离子粉末涂料的制备方法，其中，其操 作步骤包括如下：
[0043] A10)、按本实施例所述重量份数的原料全部放入混料罐，通过挤出机熔融挤出后， 通过关风机冷却得到压片料；
[0044] B10)、将上述步骤A10)得到的压片料，先粗粉碎再研磨得到细粉；
[0045] C10)、将上述步骤B10)得到的细粉，通过旋风分离器分离，分级过筛，检测、成品。
[0046]在本实施例中，如上所述的热固性负离子粉末涂料可以在门窗、天花板、家具、室 内装饰件等产品中进行涂装应用。
[0047] 实施例2:
[0048] 在本实施例2中，热固性负离子粉末涂料包括下列重量份数的原料： 端羧基聚酯树脂 52.3份， 羟烷基酰胺固化剂 4份， 负离子添加剂 7.2份，
[0049] 分散剂 0.3份， 流平剂 0.9份， 脱气剂 0.3份，
[0050] 颜填料 35份，
[0051 ]本实施例2的其余技术方案与上述实施例1相同。
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