一种汽车内饰金属拉链的防色变耐磨保护剂的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及汽车内饰金属拉链的防氧化、防色变耐磨处理，尤其涉及在金属拉链 表面生成一层纳米级厚度的保护膜处理剂。
【背景技术】
[0002] 目前汽车内饰金属拉链成品检验时，通常发现深色金属拉链比较容易污染面料， 深色拉链是由黄铜拉链经化学着色处理而成。该着色层容易污染面料，对浅色面料尤其明 显。该化学着色工艺不同于电镀工艺，孔隙较大，附着牢度相对较差，接触、摩擦、酵素洗后 容易发生色转移。同时拉链在印染过程中碰到酸性或碱性的助剂，就很容易导致金属的表 面被氧化而导致拉链变色。
【发明内容】
[0003] 发明目的:本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种安全 无毒、附着力强、抗刮、耐磨、耐化学侵蚀、防氧化、防色变的环保型汽车内饰金属拉链的防 色变耐磨保护剂。
[0004] 技术方案:一种汽车内饰金属拉链的防色变耐磨保护剂，所述防色变耐磨保护剂 由下列组份按照重量份数组成： 树脂 ：3()-50份； 表面改性纳米Si02 0. 3-1份； 表面活性剂 0.1-5份
[0005] 成膜物质 CL 1-0. 5份； 溶剂 ? -35份; 硅烷偶联剂 5-8份；
[0006] 去尚子水 余Μ。
[0007] 作为进一步优化:所述的树脂选自丙烯酸乳液、丙烯酸树脂、双酚Α型环氧树脂、氨 基树脂、聚氨酯树脂、聚多元醇、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种或两种。
[0008] 作为进一步优化:所述的表面改性纳米Si02为表面改性剂和硅烷偶联剂改性的纳 米Si〇2〇
[0009] 作为进一步优化:所述的表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、 脂肪醇聚氧乙稀醚、脂肪醇醚-25中的一种或两种。
[0010] 作为进一步优化:所述的成膜物质选自丙氧基化甘油三丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙 基丙烯酸酯、改性聚二甲基硅氧烷聚合物、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚中的 一种或两种。
[0011]作为进一步优化:所述的溶剂选自丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙 烷基3-乙氧丙酸酯、二元酸酯混合物中的一种或两种。
[0012]作为进一步优化:所述的表面改性纳米Si〇2制备方法为:称取2-8g干燥纳米Si〇2加 入到100ml的三口烧瓶中，加入50ml的石油醚60-90,分散30min，然后向其中滴加表面改性 剂，滴完之后再滴加去离子水，60°C反应3h，反应结束后过滤，在抽滤过程中用无水乙醇反 复冲洗至滤液pH近中性，真空干燥;将干燥的表面改性纳米2-8gSi0 2分散在正丁醇中，分散 30min，加入质量分数为20 %的硅烷偶联剂，70°C反应6h，反应结束后趁热过滤，在抽滤过程 中用无水乙醇反复洗涤，于真空干燥，得表面改性纳米Si0 2。
[0013] 作为进一步优化:所述的硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH-560，硅烷偶联剂KH-570， 硅烷偶联剂KH-580，硅烷偶联剂KH-590中的一种或两种。
[0014]作为进一步优化:所述的纳米Si02表面改性剂选自二甲基二氯硅烷、一甲基三氯 硅烷、三甲基一氯硅烷及甲基二氯硅烷中的一种或两种。
[0015] 有益效果:本发明的具体优势如下：
[0016] 1、本发明中的金属拉链保护剂具有卓越的硬度、抗刮、耐磨、耐高温、耐化学侵蚀 以及成膜超薄等多项优越性，对金属有极强的附着力不污染环境、助剂环保无毒。
[0017] 2、本发明对拉链的表面进行保护，完美解决金属拉链洗涤时与织物相配时发生沾 色问题。
[0018] 3、本发明在成衣水洗的时候阻止酸性或碱性的助剂对金属拉链的侵蚀，避免了金 属的表面被氧化而导致拉链变色。
[0019] 4、本发明使用方便，将拉链直接放入溶液中浸泡，浸渍时间0.5-4. Omin或喷在拉 链表面自然晾干或烘干即可。
【具体实施方式】
[0020] 下面结合具体实施例对本发明进行详细阐述。
[0021] 具体实施例一：
[0022] -种汽车内饰金属拉链的防色变耐磨保护剂，所述防色变耐磨保护剂由下列组份 按照重量份数组成： 树脂 30份； 表面改性纳米Si02 0.3份; 表面活性剂 α 1份；
[0023] 成膜物质 0. 1份； 溶剂 ?份； 硅烷偁联剤 5份； 去_子水 余量。
[0024] 所述的树脂选自丙烯酸乳液、丙烯酸树脂、双酚Α型环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树 月旨、聚多元醇、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种或两种。
[0025]所述的表面改性纳米Si02为表面改性剂和硅烷偶联剂改性的纳米Si02。
[0026]所述的表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙稀 醚、脂肪醇醚-25中的一种或两种。
[0027]所述的成膜物质选自丙氧基化甘油三丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、改性 聚二甲基硅氧烷聚合物、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚中的一种或两种。
[0028]所述的溶剂选自丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙烷基3-乙氧丙酸 酯、二元酸酯混合物中的一种或两种。
[0029]所述的表面改性纳米Si02制备方法为:称取2g干燥纳米Si02加入到100ml的三口烧 瓶中，加入50ml的石油醚60-90，分散30min，然后向其中滴加表面改性剂，滴完之后再滴加 去离子水，60°C反应3h，反应结束后过滤，在抽滤过程中用无水乙醇反复冲洗至滤液pH近中 性，真空干燥;将干燥的表面改性纳米2gSi0 2分散在正丁醇中，分散30min，加入质量分数为 20 %的硅烷偶联剂，70°C反应6h，反应结束后趁热过滤，在抽滤过程中用无水乙醇反复洗 涤，于真空干燥，得表面改性纳米Si0 2。
[0030] 所述的硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH-560，硅烷偶联剂KH-570，硅烷偶联剂KH-580，硅烷偶联剂KH-590中的一种或两种。
[0031]所述的纳米Si02表面改性剂选自二甲基二氯硅烷、一甲基三氯硅烷、三甲基一氯 硅烷及甲基二氯硅烷中的一种或两种。
[0032] 具体实施例二：
[0033] -种汽车内饰金属拉链的防色变耐磨保护剂，所述防色变耐磨保护剂由下列组份 按照重量份数组成： 树脂 50份； 表面改性纳米Si02 1份； 表面活性剂 δ份；
[0034]成膜物质 0· 5份； 溶剂 35份； 桂-烷偶联剂 .8份； 去1?子水 余量。
[0035]所述的树脂选自丙烯酸乳液、丙烯酸树脂、双酚A型环氧树脂、氨基树脂、聚氨酯树 月旨、聚多元醇、酚醛树脂、脲醛树脂中的一种或两种。
[0036]所述的表面改性纳米Si02为表面改性剂和硅烷偶联剂改性的纳米Si02。
[0037]所述的表面活性剂选自烷基酚聚氧乙烯醚、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙稀 醚、脂肪醇醚-25中的一种或两种。
[0038]所述的成膜物质选自丙氧基化甘油三丙烯酸酯、邻苯基苯氧乙基丙烯酸酯、改性 聚二甲基硅氧烷聚合物、二丙二醇丁醚、三丙二醇丁醚、乙二醇苯醚中的一种或两种。
[0039]所述的溶剂选自丙酮、丁酮、醋酸甲酯、醋酸乙酯、醋酸丁酯、乙烷基3-乙氧丙酸 酯、二元酸酯混合物中的一种或两种。
[0040]所述的表面改性纳米Si02制备方法为:称取8g干燥纳米Si02加入到100ml的三口烧 瓶中，加入50ml的石油醚60-90，分散30min，