一种高压电线专用绝缘涂料的制备方法_2

文档序号:9888492阅读:来源:国知局
粒径 为300目W上的粉末,然后将粉末与水玻璃混合揽拌,lOOr/min的速度揽拌50分钟,揽拌均 匀得到混合物;
[0023] (2)然后依次将聚四氣乙締树脂、氯醋树脂、有机娃改性环氧树脂、正己烧二异氯 酸醋、十漠二苯乙烧、丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、去离子水投入反应蓋中,其 中反应蓋中保持恒定溫度100 °C,混合揽拌均匀,揽拌速度3(K)r/min,揽拌时间60分钟,随后 反应蓋常溫静置6小时;
[0024] (3)然后向反应蓋中加入剩余的其它原料W及步骤(1)制得的混合物,揽拌速度 45化/min,充分揽拌45分钟,揽拌完成后放料出蓋,制得防火涂料产品。
[0025] 实施例2:
[0026] 一种高压电线专用绝缘涂料,包括W下重量份数的原料:聚四氣乙締树脂42份,氯 醋树脂38份,有机娃改性环氧树脂34份,正己烧二异氯酸醋25份,十漠二苯乙烧23份,丙締 酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物17份,苯乙締11份,水玻璃3份,碳化鹤3份,纳米碳管7 份,纳米氨氧化儀4份,丙Ξ醇5份,径乙基纤维素7份,聚乙締醇9份,醋酸下醋2份,铁白粉 0.5份,有机改性膨润±1.5份,去离子水70份。
[0027] 本实施例中,聚四氣乙締树脂为四氣乙締-乙締共聚物,其径值为55mg/g树脂,固 含量为65%,其可使涂层具有超耐候、强自清洁性、强基材附着性、耐酸、耐碱、抗腐蚀等多 种优异性能。
[0028] 其中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中,按重量百分比计,丙締酸醋占 55%,苯乙締占20%,醋酸乙締占15%,共聚物的重均分子量为80000,并且具有5m巧OH/g的 径基值,平均粒径为0.5-0.6皿。
[0029] 本发明的高压电线专用绝缘涂料,按照下列方法进行制备:
[0030] (1)按照所述重量份数将碳化鹤、有机改性膨润上、铁白粉送至球磨机,磨至粒径 为300目W上的粉末,然后将粉末与水玻璃混合揽拌,150r/min的速度揽拌40分钟,揽拌均 匀得到混合物;
[0031] (2)然后依次将聚四氣乙締树脂、氯醋树脂、有机娃改性环氧树脂、正己烧二异氯 酸醋、十漠二苯乙烧、丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、去离子水投入反应蓋中,其 中反应蓋中保持恒定溫度80°C,混合揽拌均匀,揽拌速度30化/min,揽拌时间60分钟,随后 反应蓋常溫静置4小时;
[0032] (3)然后向反应蓋中加入剩余的其它原料W及步骤(1)制得的混合物,揽拌速度 45化/min,充分揽拌45分钟,揽拌完成后放料出蓋,制得防火涂料产品。
[0033] 实施例3:
[0034] 一种高压电线专用绝缘涂料,包括W下重量份数的原料:聚四氣乙締树脂45份,氯 醋树脂35份,有机娃改性环氧树脂30份,正己烧二异氯酸醋28份,十漠二苯乙烧25份,丙締 酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物14份,苯乙締10份,水玻璃4份,碳化鹤4份,纳米碳管6 份,纳米氨氧化儀6份,丙Ξ醇6份,径乙基纤维素8份,聚乙締醇8份,醋酸下醋3份,铁白粉 0.8份,有机改性膨润±1.3份,去离子水80份。
[0035] 本实施例中,聚四氣乙締树脂为四氣乙締-乙締共聚物,其径值为60mg/g树脂,固 含量为50%。其中丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中,按重量百分比计,丙締酸醋占 55%,苯乙締占20%,醋酸乙締占15%,共聚物的重均分子量为80000,并且具有5m巧OH/g的 径基值,平均粒径为0.5-0.6皿。
[0036] 本发明的高压电线专用绝缘涂料,按照下列方法进行制备:
[0037] (1)按照所述重量份数将碳化鹤、有机改性膨润上、铁白粉送至球磨机,磨至粒径 为300目W上的粉末,然后将粉末与水玻璃混合揽拌,100-150r/min的速度揽拌40-50分钟, 揽拌均匀得到混合物.
[0038] (2)然后依次将聚四氣乙締树脂、氯醋树脂、有机娃改性环氧树脂、正己烧二异氯 酸醋、十漠二苯乙烧、丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、去离子水投入反应蓋中,其 中反应蓋中保持恒定溫度80-100°C,混合揽拌均匀,揽拌速度300-35化/min,揽拌时间40- 60分钟,随后反应蓋常溫静置4-6小时;
[0039] (3)然后向反应蓋中加入剩余的其它原料W及步骤(1)制得的混合物,揽拌速度 450-50化/min,充分揽拌45-60分钟,揽拌完成后放料出蓋,制得防火涂料产品。
[0040] 实施例4:
[0041] 一种高压电线专用绝缘涂料,包括W下重量份数的原料:聚四氣乙締树脂43份,氯 醋树脂36份,有机娃改性环氧树脂33份,正己烧二异氯酸醋26份,十漠二苯乙烧24份,丙締 酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物15份,苯乙締10份,水玻璃4份,碳化鹤2份,纳米碳管8 份,纳米氨氧化儀5份,丙Ξ醇5份,径乙基纤维素7份,聚乙締醇9份,醋酸下醋3份,铁白粉 0.6份,有机改性膨润±1.4份,去离子水65份。
[0042] 本实施例中,聚四氣乙締树脂为四氣乙締-乙締共聚物,其径值为60mg/g树脂,固 含量为50%,丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中,按重量百分比计,丙締酸醋占 55%,苯乙締占20%,醋酸乙締占15%,共聚物的重均分子量为70000-80000,并且具有 5m巧OH/g的径基值,平均粒径为0.5-0.6皿。
[0043] 本发明的高压电线专用绝缘涂料,按照下列方法进行制备:
[0044] (1)按照所述重量份数将碳化鹤、有机改性膨润上、铁白粉送至球磨机,磨至粒径 为300目W上的粉末,然后将粉末与水玻璃混合揽拌,100-150r/min的速度揽拌40-50分钟, 揽拌均匀得到混合物.
[0045] (2)然后依次将聚四氣乙締树脂、氯醋树脂、有机娃改性环氧树脂、正己烧二异氯 酸醋、十漠二苯乙烧、丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、去离子水投入反应蓋中,其 中反应蓋中保持恒定溫度80-100°C,混合揽拌均匀,揽拌速度300-35化/min,揽拌时间40- 60分钟,随后反应蓋常溫静置4-6小时;
[0046] (3)然后向反应蓋中加入剩余的其它原料W及步骤(1)制得的混合物,揽拌速度 450-50化/min,充分揽拌45-60分钟,揽拌完成后放料出蓋,制得防火涂料产品。
[0047] 实施例5:
[0048] 一种高压电线专用绝缘涂料,包括W下重量份数的原料:聚四氣乙締树脂44份,氯 醋树脂36份,有机娃改性环氧树脂32份,正己烧二异氯酸醋29份,十漠二苯乙烧24份,丙締 酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物16份,苯乙締10份,水玻璃4份,碳化鹤3份,纳米碳管7 份,纳米氨氧化儀5份,丙Ξ醇6份,径乙基纤维素8份,聚乙締醇8份,醋酸下醋2份,铁白粉 0.7份,有机改性膨润±1.5份,去离子水75份。
[0049] 本实施例中,聚四氣乙締树脂为四氣乙締-乙締共聚物,其径值为60mg/g树脂,固 含量为50%,丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物中,按重量百分比计,丙締酸醋占 55%,苯乙締占20%,醋酸乙締占15%,共聚物的重均分子量为70000,并且具有5m巧OH/g的 径基值,平均粒径为0.5-0.6皿。
[0050] 本发明的高压电线专用绝缘涂料,按照下列方法进行制备:
[0051] (1)按照所述重量份数将碳化鹤、有机改性膨润上、铁白粉送至球磨机,磨至粒径 为300目W上的粉末,然后将粉末与水玻璃混合揽拌,100-150r/min的速度揽拌40-50分钟, 揽拌均匀得到混合物.
[0052] (2)然后依次将聚四氣乙締树脂、氯醋树脂、有机娃改性环氧树脂、正己烧二异氯 酸醋、十漠二苯乙烧、丙締酸醋-苯乙締-醋酸乙締 Ξ元共聚物、去离子水投入反应蓋中,其 中反应蓋中保持恒定溫度80-100°C,混合揽拌均匀,揽拌速度300-35化/min,揽拌时间40- 60分钟,随后反应蓋常溫静置4-6小时;
[0053] (3)然后向反应蓋中加入剩余的其它原料W及步骤(1)制得的混合物,揽拌速度 450-50化/min,充分
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