一种光纤用胶及其配用方法
【技术领域】
[0001]
本发明涉及一种光纤用胶及其配用方法。
【背景技术】
[0002]粘结技术在交通运输业、设备制造、汽车制造业等领域应用广泛，随着互联网的普及，光学材料、光学元件的组装中粘结剂的应用也越来越广泛。光纤在加工生产过程中使用的粘结剂除了能够应对湿热变化的外界环境，即需要有很好的耐候性，还需要有较强的抗剪切强度，现有技术中的光纤用胶往往很难达到两者的平衡，要么有较强的抗剪切力，但耐候性差，要么耐候性好，但抗剪切力强度差。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种光纤用胶及其配用方法。
[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:
一种光纤用胶，由以下重量份数计的A组分和B组分组成:
A组分:环氧树脂100份，硅烷偶联剂10-15份，增韧剂5-10; B组分:固化剂10-35份，触变剂0.5-5份，所述增韧剂为端羧基丁腈橡胶和/或端异氰酸酯基聚氨酯，所述环氧树脂为聚缩水甘油醚型环氧树脂，A组分与B组分重量比为10-30:1-5。
[0005]优选地，A组分与B组分重量比为10:1。
[0006]优选地，所述环氧树脂为聚缩水甘油醚型环氧树脂为脂肪族多元醇与环氧氯丙烷的反应得到的聚缩水甘油醚型环氧树脂。
[0007]优选地，所述脂肪族多元醇选自甘油、新戊二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或多种。
[0008]优选地，所述硅烷偶联剂选自γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷，γ-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。
[0009]优选地，所述固化剂选自聚酰胺、己二胺、二乙氨基丙胺、脂环胺中的一种或多种。
[0010]优选地，所述触变剂为氢化蓖麻油。
[0011]—种上述光纤用胶的配用方法，包括步骤:按重量份数计称取A组分和B组分中各组分，并各自混合均匀，然后按比例将B组分缓慢加入A组份中，并同时搅拌3-5min，最后置于离心机中离心。优选地，离心机转速为2000r/min，离心时间为3_5min。
[0012]本发明所达到的有益效果:
本发明的光纤用胶不仅耐候性佳，而且有较强的抗剪切力强度和抗剥离强度，光纤用胶的配用方法简单方便。不仅如此，本发明的产品在实际使过程中的可操作时间长，易于保存，可用于涂刷、浸渍或机械滴胶等工艺。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]以下实施例中，剪切强度测试方法为:GBT 7124-2008，拉伸速度:10mm/s ;冲击剥离强度测试方法为:ISOl 1343，冲击速度:2m/s ;湿热老化:湿度:95 %、温度50 V ± 2 °C，时间30日；盐雾老化:温度35°C ± 2°C，5%盐水的盐雾试验箱内，时间30日。
[0015]实施例一
(1)准备A组分:按重量分别称取脂肪族多元醇与环氧氯丙烷的反应得到的聚缩水甘油醚型环氧树脂100份，γ -环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷偶联剂10份，端异氰酸酯基聚氨酯增韧剂5份，混合均匀；
准备B组分:称取聚酰胺固化剂10份，触变剂氢化蓖麻油1.0份，混合均匀，
(2)按A组分与B组分重量比为10:1的量称取，然后将B组分缓慢加入A组份中，并同时搅拌3_5min，最后置于离心机中离心。离心机转速为2000r/min，离心时间为3min。将上述制备的胶用于光纤中。
[0016]性能测试结果:湿热老化和盐雾老化前，剪切强度为38MPa，冲击剥离强度为135N/_，湿热老化后剪切强度为3110^，冲击剥离强度为13(^/_。
[0017]实施例二
(1)准备A组分:按重量分别称取脂肪族多元醇与环氧氯丙烷的反应得到的聚缩水甘油醚型环氧树脂100份，硅烷偶联剂12份，增韧剂8份，混合均匀；
准备B组分:称取聚酰胺固化剂30份，触变剂氢化蓖麻油3份，混合均匀，
(2)按A组分与B组分重量比为10:1的量称取，然后将B组分缓慢加入A组份中，并同时搅拌3_5min，最后置于离心机中离心。离心机转速为2000r/min，离心时间为3min。将上述制备的胶用于光纤中。
[0018]性能测试结果:湿热老化和盐雾老化前，剪切强度为41MPa，冲击剥离强度为140N/mm，湿热老化后剪切强度为35MPa，冲击剥离强度为133N/mm。
[0019]实施例三
(1)准备A组分:按重量分别称取脂肪族多元醇与环氧氯丙烷的反应得到的聚缩水甘油醚型环氧树脂100份，硅烷偶联剂15份，增韧剂10份，混合均匀；
准备B组分:称取聚酰胺固化剂30份，触变剂氢化蓖麻油5份，混合均匀，
(2)按A组分与B组分重量比为20:4的量称取，然后将B组分缓慢加入A组份中，并同时搅拌3_5min，最后置于离心机中离心。离心机转速为2000r/min，离心时间为3min。将上述制备的胶用于光纤中。
[0020]性能测试结果:湿热老化和盐雾老化前，剪切强度为36MPa，冲击剥离强度为138N/mm，湿热老化后剪切强度为30MPa，冲击剥离强度为130N/mm。
[0021]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种光纤用胶，其特征在于，由以下重量份数计的A组分和B组分组成: A组分:环氧树脂10份，硅烷偶联剂I O-15份，增韧剂5-10; B组分:固化剂10_35份，触变剂0.5-5份，所述增韧剂为端羧基丁腈橡胶和/或端异氰酸酯基聚氨酯，所述环氧树脂为聚缩水甘油醚型环氧树脂，A组分与B组分重量比为10-30:1-5。2.根据权利要求1所述的一种光纤用胶，其特征在于，A组分与B组分重量比为10:1。3.根据权利要求2所述的一种光纤用胶，其特征在于，所述环氧树脂为聚缩水甘油醚型环氧树脂为脂肪族多元醇与环氧氯丙烷的反应得到的聚缩水甘油醚型环氧树脂。4.根据权利要求3所述的一种光纤用胶，其特征在于，所述脂肪族多元醇选自甘油、新戊二醇、乙二醇、丙二醇、丁二醇、己二醇、聚乙二醇、聚丙二醇中的一种或多种。5.根据权利要求1-4任一项所述的一种光纤用胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷，γ-环氧丙氧基丙基甲基二乙氧基硅烷中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的一种光纤用胶，其特征在于，所述固化剂选自聚酰胺、己二胺、二乙氨基丙胺、脂环胺中的一种或多种。7.根据权利要求1所述的一种光纤用胶，其特征在于，所述触变剂为氢化蓖麻油。8.配用权利要求1所述光纤用胶的方法，其特征在于，包括步骤:按重量份数计称取A组分和B组分中各组分，并各自混合均匀，然后按比例将B组分缓慢加入A组份中，并同时搅拌3_5min，最后置于离心机中离心。9.根据权利要求8所述光纤用胶配用方法，其特征在于，离心机转速为2000r/min，离心时间为3_5min。
【专利摘要】本发明公开了一种光纤用胶及其配用方法，由以下重量份数计的A组分和B组分组成：A组分：环氧树脂100份，硅烷偶联剂10-15份，增韧剂5-10；B组分：固化剂10-35份，触变剂0.5-5份，所述增韧剂为端羧基丁腈橡胶和/或端异氰酸酯基聚氨酯，所述环氧树脂为聚缩水甘油醚型环氧树脂，A组分与B组分重量比为10-30:1-5。本发明的光纤用胶不仅耐候性佳，而且有较强的抗剪切力强度和抗剥离强度，光纤用胶的配用方法简单方便。
【IPC分类】C09J163/00, C09J11/08
【公开号】CN105670545
【申请号】CN201610223904
【发明人】孙丽华, 张胜, 李伟, 丁启宏
【申请人】苏州胜信大成光网科技有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月12日