一种水性玻璃烤漆及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种水性玻璃烤漆，其技术方案要点是：由以下重量比的组分制成：改性丙烯酸树脂：400～600，金红石钛白粉：200～350，氨基树脂：100～120，2％羟乙基纤维素：100～150，偶联剂：20～30,助成膜剂：10～15,水性分散剂：5～6,水性消泡剂：3～5,水性涂料脱泡剂：2～3,基材润湿剂：2～5,平滑和流动剂：3～5。本发明提供一种环保，且附着力、耐醇性、耐水性能良好的水性玻璃烤漆，还提供该水性玻璃烤漆的制备方法。
【专利说明】一种水性玻璃烤漆及其制备方法 【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种水性玻璃烤漆及其制备方法。 【【背景技术】】
[0002] 在木制家具装饰涂装中，水性玻璃烤漆就是水溶性的玻璃烤漆，传统的油性玻璃 烤漆是加天那水等溶剂来作为稀释剂的，而水性玻璃烤漆是加净水来作为稀释剂的，一般 不饱和聚酯漆成膜后漆膜较硬脆、柔韧性不好，用聚氨基甲酸酯改性后，提高了漆膜的柔韧 性，通过玻璃粉和聚乙烯蜡浆提高了漆膜的耐磨性。现有的水性玻璃烤漆的光泽度、耐候性 较差，硬度小，附着力较弱，甚至有些水性玻璃烤漆还使用有机或有毒害的溶剂。
[0003] 随着人们环保意识的提高水性涂料在玻璃上的应用受到极大的重视，采用聚氨酯 水分散体、水溶性聚丙烯酸树脂、氨酯型及改性的丙烯酸树脂制备的单组分水性玻璃漆在 玻璃底材上存在附着力、耐醇性、耐水性、耐磨耗性差及硬度低等缺点，导致使用寿命短，而 丙烯酸树脂与氨基固化剂配比、偶联剂用量是对对漆膜耐水性、耐醇性、耐磨性和硬度影响 的主要因素。 【
【发明内容】
】
[0004] 本发明的目的是为了提供一种环保，且附着力、耐醇性、耐水性能良好的水性玻璃 烤漆。
[0005] 本发明的另一目的是为了提供该水性玻璃烤漆的制备方法。
[0006] 本发明采用以下方案：
[0007] -种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 400~600， 金红石钛白粉： 200~350， 氨基树脂： 100~120, 2%羟乙坫纤维索： 100~150， 偶联剂： 20~30，
[0008] 助成膜剂： 10~15, 水性分散剂: _5~氐 水性消泡剂： 3~5, 水性涂料脱泡剂： 山 基材润湿剂： 2~5, 平滑和流动剂： 3~5。
[0009] 如上所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述改性丙烯酸树脂是丙烯酸甲酯、 丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯中的 任意2种或3种的混合物。
[0010] 如上所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述的氨基树脂选用高度甲醚化的 三聚氰胺甲醛树脂或水性端异氰酸酯基固化剂中的一种。
[0011]如上所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述成膜助剂选用乙醇、异丙醇、丙 二醇、仲丁醇、正丁醇、卡必醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚的一种。
[0012] 如上所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。
[0013] 如上所述的一种仿石涂料，优选的由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 450~.600， 金红石钛白粉： 280~350， 氨柚糾脂： 100~120， 2%羟乙基纤维素： 100， 偶联剂: 20~30,
[0014]助成膜剂： 10~15, 水性分散剂： 5~6，： 水性消泡剂： 3~5:， 水性涂料脱泡剂： 2~山 基材润湿剂： 4， 平滑和流动剂； 3~5。
[0015] 如上所述的水性玻璃烤漆的制备方法，其特征在于：由以下具体步骤制备：
[0016] a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600转/分钟搅拌5分钟；
[0017] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0018] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0019] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0020] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0021] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0022]综上所述，本发明的有益效果：
[0023]本发明的一种水性玻璃烤漆，通过调节改性丙烯酸树脂与氨基树脂的配比、偶联 剂的用量等来改变水性玻璃烤漆的性能，制备得到的环保型低V0C水性玻璃烤漆，具有高的 硬度值，良好的耐水性、耐醇性和耐磨性，较高的附着力，提高了使用寿命，具有良好的环保 性能，施工简单，贮存稳定。 【【具体实施方式】】
[0024]下面结合具体实施例对本发明作进一步描述：
[0025] 实施例1:
[0026] -种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 450， 金红石钛白粉： 2:8? 氨基树脂： 100，
[0027] 2%羟乙基纤维素： 100， 偶联剂: 助成膜剂： 10， 水性分散剂： 6， 水性消泡剂： 5,
[0028] 水性涂料脱泡剂： 2， 基材润湿剂： 4:, 平滑和流动剂： 3。
[0029] 上述水性玻璃烤漆，由以下具体步骤制备：
[0030] a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600/分钟转搅拌5分钟。； [0031] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0032] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0033] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0034] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0035] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0036] 实施例2:
[0037] -种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 400，
[0038] 金红石钛白粉: 2:〇α， 氨基树脂： 1:00， 2%羟乙基纤维素： 1:20， 偶联剂： 20，： 助成膜剂： 10， 水性分散剂： 5,
[0039] 水性消泡剂： 3， 水性涂料脱泡剂： 3, 基材润湿剂： 5, 平滑和流动剂： 5。
[0040] 上述水性玻璃烤漆，由以下具体步骤制备：
[0041 ] a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600/分钟转搅拌5分钟。； [0042] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0043] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0044] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0045] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0046] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0047] 实施例3:
[0048] -种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 600， 金红石钛白粉： 280:， 氛基树脂： 1。0， 2%羟乙基纤维素： 10:0， 偶联剂： 30，
[0049]助成膜剂： 水性分散剂： 6， 水性消泡剂： 4， 水性涂料脱泡剂： 2.， 基材润湿剂： 2, 平滑和流动剂： 4。
[0050]上述水性玻璃烤漆，由以下具体步骤制备：
[0051 ] a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600/分钟转搅拌5分钟。； [0052] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0053] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0054] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0055] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0056] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0057] 实施例4:
[0058] 一种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 450， 金红石钛白粉： 350, 氨基树脂： 120， 2%羟乙埤纤维素： 150. 偶联剂： 30,
[0059] 助成膜剂： 10, 水性分散剂:： 5, 水性消泡剂: 3， 水性涂料脱泡剂： 2, 基材润湿剂： 2， 平滑和流动剂： 3 _。
[0060] 上述水性玻璃烤漆，由以下具体步骤制备：
[00611 a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600/分钟转搅拌5分钟。； [0062] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0063] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0064] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0065] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0066] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0067] 实施例5:
[0068] -种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 600. 金红石钛白粉： 300， 氨基树脂： 110，： 2%羟乙基纤维素： m 偶联剂： 25，
[0069] 助成膜剂： 13 水性分散剂： 6， 水性消泡剂： 4, 水性涂料脱泡剂： 3， 基材润湿剂： 2, 平滑和流动剂： 3。
[0070] 上述水性玻璃烤漆，由以下具体步骤制备：
[0071] a、依次投入2 %羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600/分钟转搅拌5分钟。； [0072] b、在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； [0073] c、再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟；
[0074] d、再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下；
[0075] e、再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分 钟分散5分钟；
[0076] f、最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包 装。
[0077]实施例1~5所得水性玻璃烤漆的性能测试如下表：
[0079]从上表可知，制备出来的水性玻璃烤漆，在硬度、耐磨性、附着力、耐水性和耐醇性 等性能均达到或优于标准。
【主权项】
1. 一种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： /100~600， 金红石钛白粉： 200~3.50， 氨基树脂： 100~120， 2%羟乙基纤维素： 100~1 50, 偶联剂： 20~30, 助成膜剂： 10~15, 水性分散剂： 5~6， 水性消泡剂： 3~5， 水性涂料脱泡剂： 2~3:， 基材润湿剂： 2_~5， 平滑和流动剂： 3~5。2. 根据权利1所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述改性丙烯酸树脂是丙烯酸甲 酯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸戊酯、丙烯酸2-乙基己酯、丙烯酸异辛酯 中的任意2种或3种的混合物。3. 根据权利1所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述的氨基树脂选用高度甲醚化 的三聚氰胺甲醛树脂或水性端异氰酸酯基固化剂中的一种。4. 根据权利1所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述成膜助剂选用乙醇、异丙醇、 丙二醇、仲丁醇、正丁醇、卡必醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚的一种。5. 根据权利1所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于:所述偶联剂为硅氧烷偶联剂。6. 根据权利1所述的一种水性玻璃烤漆，其特征在于：由以下重量比的组分制成： 改性丙烯酸树脂： 450~600， 金红石钛白粉： 280~350， 氨基树脂： 100~1.20， 2%羟乙基纤维素： 100， 偶联剂： 20~30， 助成膜剂： 10~15, 水性分散剂： 5~6， 水性消泡剂： 水性涂料脱泡剂： 2~3， 基材润湿剂： 4， 平滑和流动剂： 3~5。7.-种权利要求1-6任一项所述的水性玻璃烤漆的制备方法，其特征在于：由以下具体 步骤制备： a、 依次投入2%羟乙基纤维素，水性分散剂，开机400-600转/分钟搅拌5分钟； b、 在400-600转/分钟速度状态下再加入水性消泡剂，基材润湿剂搅拌均匀5分钟； c、 再加入金红石钛白粉，用1000-1200转/分钟速度高速分散15分钟； d、 再用卧式砂磨机砂磨，细度达15微米以下； e、 再依次加入水性涂料脱泡剂、平滑和流动剂、偶联剂、助成膜剂用600-800转/分钟分 散5分钟； f、 最后加入改性丙烯酸树脂和氨基树脂用500-700转/分钟搅拌10分钟，检测包装。
【文档编号】C09D7/12GK105949914SQ201610438606
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年6月16日
【发明人】李汉华
【申请人】中山市汉艺涂料有限公司