颜料红3bl颜料化处理工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了颜料红3BL颜料化处理工艺，将3BL粗品采用干式球磨法，在助磨剂、有机溶剂、分散剂存在下球磨4?5小时，球磨结束以后，将球磨料倒入含有非离子表面活性剂的水介质中，于70?80℃下保温1?2小时，经过滤、水洗、干燥得3BL成品；助磨剂的加入量为3BL粗品重量的3?7倍；所述有机溶剂的加入量为3BL粗品重量的5%?10%；所说分散剂的加入量为3BL粗品重量的1%?3%。本发明颜料红3BL颜料化处理工艺，工艺步骤简单，所用原料制取容易，反应条件温和，所制得的产品强度高、分散性好、光泽度好，产品稳定性好。它适宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好。
【专利说明】
颜料红3BL颜料化处理工艺
技术领域
[00011本发明涉及一种颜料红3BL后处理中颜料化工艺，尤其涉及一种颜料红3BL颜料化 处理工艺。
【背景技术】
[0002] 目前国内有机颜料存在着色力低、分散性、光泽度差等问题。
[0003] 颜料红3BL生产工艺流程为： 缩合一> 盐析一> 脱磺一> 析出一> 颜料化一> 压滤一> 干燥一> 粉 碎一> 包装一> 检验。
[0004] 颜料化方法是将粗品颜料打浆后，加入非离子表表活性剂，如:非离子表面活性剂 0S-15于95~100°C温度下，处理5~6小时，过滤、水洗得滤饼，烘干，粉碎即成品，用此方法所 制得的颜料分散性、光泽度差，着色力也低。
[0005] 因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0006] 本发明要解决的技术问题是提供一种颜料红3BL颜料化处理工艺，用此工艺所制 得的颜料分散性好、光泽度好，着色力强。
[0007] 为解决上述技术问题，本发明的颜料红3BL颜料化处理工艺，将3BL粗品采用干式 球磨法，在助磨剂、有机溶剂、分散剂存在下球磨4-5小时，球磨结束以后，将球磨料倒入含 有非离子表面活性剂的水介质中，于70-80°C下保温1-2小时，经过滤、水洗、干燥得3BL成 品； 所述助磨剂的加入量为3BL粗品重量的3-7倍;所述有机溶剂的加入量为3BL粗品重量 的5%-10%;所说分散剂的加入量为3BL粗品重量的1 %-3%; 所沭分散剂具有如式I所示结构：
式I中，X=十二胺、牛磺酸、间胺基苯磺酸、十二烷基乙醇胺、正丁胺或异辛胺。
[0008] 在上述技术方案中，所述助磨剂为氯化钠、硫酸钠、碳酸钠或氯化钙。
[0009] 在上述技术方案中，所述有机溶剂为二甲苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、RN-二甲 苯甲酰胺、正丁醇或异丙醇。
[0010]在上述技术方案中，所述表面活性剂为阴离子、阳离子或非离子的表面活性剂。
[0011] 进一步的，所述阴离子表面活性剂为脂肪酸与牛磺酸的缩合物、烷基苯磺酸、脂肪 醇聚氧乙烯醚的硫酸酯或烷基硫酸丁二酸单酯，其中，所述的脂肪酸为棕榈酸、硬脂酸或油 酸。
[0012] 进一步的，所述阳离子表面活性剂为季胺盐、脂肪烷氧酸盐、脂肪胺或脂肪醇衍生 物的多元胺。
[0013] 进一步的，所述非离子表面活性剂为氧化胺、脂肪醇、聚氧乙烯醚、甜菜碱、烷基酚 聚氧乙烯醚或聚N乙烯吡咯烷酮。
[0014] 本发明的有益效果：本发明颜料红3BL颜料化处理工艺，工艺步骤简单，所用原料 制取容易，反应条件温和，所制得的产品强度高、分散性好、光泽度好，产品稳定性好。它适 宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好。
【具体实施方式】
[0015] 为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例 仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0016] 实施例1 粗品合成： 四口瓶中加入40gl-氨基-4-溴蒽醌-2-磺酸钠，19g已经处理的铜粉及12g质量浓 度50%的硫酸在90 °C下反应1.5小时，趋热用碳酸钠水溶液中和至中性，过滤，滤液用氯化 钠盐析，过滤即为缩合物(红棕色），取33g上述缩合物，再加240g质量浓度80%的硫酸中，在 160°C下反应3.5小时，以色谱法测终点。反应毕冷却至60°C，将其倒入冰水混合物中过滤， 用NaOH溶液洗涤，干燥，得深红色脱磺产物(粗品）25g。
[0017]粗品颜料的颜料化： 在球磨机中，加入25g3BL粗品，加入1500g钢球，氯化钠150g，甲苯2 · 5g，0 · 7g的颜料分 散剂A:
，球磨4小时。球磨结束后，将物料转移入含有2%的十 二烷基胺聚氧乙烯醚的水中，80°C保温2小时，趋热过滤，水洗至中性，干燥后经粉碎即得 3BL成品，它适宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好，光泽度好，易分散。
[0018] 实施例2 粗品合成： 同实施例1 粗品颜料的颜料化： 在球磨机中，加入25g3BL粗品，加入800g钢球，硫酸钠75g，乙酸乙酯1.3g，0.3g的颜料 分散剂B:
，球磨5小时。球磨结束后，将物料转移入含有 2%的十二烷基二甲基氯化铵的水中，70°C保温1小时，趋热过滤，水洗至中性，干燥后经粉碎 即得3BL成品，它适宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好，光泽度好，易分散。
[0019] 实施例3 粗品合成： 同实施例1 粗品颜料的颜料化： 在球磨机中，加入25g3BL粗品，加入1000g钢球，碳酸钠100g，二甲苯1 · 5g，0 · 4g的颜料 分散剂C:
，球磨4小时。球磨结束后，将物料转移入含有2% 十二醇聚氧乙烯醚的硫酸酯的的水中，80°C保温1小时，趋热过滤，水洗至中性，干燥后经粉 碎即得3BL成品，它适宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好，光泽度好，易分散。
[0020] 实施例4 粗品合成： 同实施例1 粗品颜料的颜料化： 在球磨机中，加入25g3BL粗品，加入1000g钢球，氯化钙120g，正丁醇2g，0.5g的颜料分 散剂D:
E求磨4小时。球磨结束后，将物料转移入含有2%十二烷 基甜菜碱的的水中，75°C保温2小时，趋热过滤，水洗至中性，干燥后经粉碎即得3BL成品，它 适宜调制各种工业漆，色光鲜艳，流动性好，光泽度好，易分散。
[0021] 对粗品进行球磨，在机械研磨(钢球的撞击力）的作用下，粗品颜料颗粒因受到强 烈的剪切力作用，原先较大的颗粒被细化，由于研磨过程中存在助磨剂，可阻止细小的颗粒 再次凝聚，达到了减小颜料颗粒粒径的目的。这样赋予颜料较高的着色力和鲜艳度。不经球 磨，颜料的色光会暗。
[0022] 同时加入颜料分散剂和溶剂，颜料分散剂能提高颜料的分散性，溶剂能除去粗品 中杂质，提高颜料的鲜艳度。
[0023] 颜料分散剂依靠范德华力较牢固地吸附在3BL母体颜料粒子表面，颜料分散剂分 子中极性的磺酸基或碳烃链影响了形成颜料粒子的极性，改变其分散稳定性。
[0024]为了使颜料分散剂与颜料红3BL母体更好地结合，选择了与颜料红3BL母体有相似 化学结构的化合物，并具有良好的平面性，分散剂与颜料红3BL母体形成混合物后改变了原 3BL母体的性质，形成晶体时扰乱了晶体的正常排列，阻止了晶体的进一步增长，生成了微 细，透明度高，色光鲜艳的颜料粒子，所得产品的表面极性，流动性，光泽度，储存分散稳定 性得到改善。
[0025]本发明的颜料化处理工艺所制的产品强度高、分散性好、光泽度好，产品稳定性 好。
【主权项】
1. 颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于：将3化粗品采用干式球磨法，在助磨剂、有 机溶剂、分散剂存在下球磨4-5小时，球磨结束W后，将球磨料倒入含有非离子表面活性剂 的水介质中，于70-80°C下保溫1-2小时，经过滤、水洗、干燥得：^L成品； 所述助磨剂的加入量为那L粗品重量的3-7倍;所述有机溶剂的加入量为那L粗品重量 的5%-10%;所说分散剂的加入量为3化粗品重量的1%-3%; 所述分散剂具有如式I所示结构：式I中，X=十二胺、牛横酸、间胺基苯横酸、十二烷基乙醇胺、正下胺或异辛胺。2. 根据权利要求1所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述助磨剂为氯化 钢、硫酸钢、碳酸钢或氯化巧。3. 根据权利要求1所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述有机溶剂为二 甲苯、甲苯、乙酸乙醋、乙酸下醋、NiN-二甲苯甲酯胺、正下醇或异丙醇。4. 根据权利要求1所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述表面活性剂为 阴离子、阳离子或非离子的表面活性剂。5. 根据权利要求4所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述阴离子表面活 性剂为脂肪酸与牛横酸的缩合物、烷基苯横酸、脂肪醇聚氧乙締酸的硫酸醋或烷基硫酸下 二酸单醋，其中，所述的脂肪酸为栋桐酸、硬脂酸或油酸。6. 根据权利要求4所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述阳离子表面活 性剂为季胺盐、脂肪烧氧酸盐、脂肪胺或脂肪醇衍生物的多元胺。7. 根据权利要求4所述的颜料红3MJ贞料化处理工艺，其特征在于:所述非离子表面活 性剂为氧化胺、脂肪醇、聚氧乙締酸、甜菜碱、烷基酪聚氧乙締酸或聚N乙締化咯烧酬。
【文档编号】C09B67/04GK106084884SQ201610406301
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月12日
【发明人】赵觉新, 徐立群, 吴海霞
【申请人】南通市争妍颜料化工有限公司