自行车冰气垫热粘机的制作方法

文档序号:3907474阅读:276来源:国知局
专利名称:自行车冰气垫热粘机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种自行车冰气垫热粘机,为予粘合的PVC涂塑布加热与固化的装置,可将予粘合的四套PVC涂塑布,分别绷在左右机架总成的动、静板上,通过活动热板加热,随后固化,加工成四套可充液气的自行车冰气垫。
目前,自行车座垫套多为单层布或里衬薄层海绵经机缝而成,仅属装饰、卫生性能方面,基本上谈不到功能性、实用性,当然更不用说解决功能与实用的配套设备了。
为达到功能性、实用性,特采用PVC涂塑布并按一定形状涂胶并对粘成一体,再经本实用新型提供加热与固化的装置,加工成密封的自行车气垫,再充液气变成冰气垫,罩在自行车座上,这就消除了骑行者的疲劳,达到凉爽舒适的目的。
本实用新型的目的是这样实现的,自行车冰气垫热粘机由三总成构成,一是机架静板、活塞杆连接的动板、热板总成铰接的助推活塞杆和不对称U型连杆架以及活塞杆端紧固U型螺母的升降气缸构成的左右机架总成,二是热板总成,三是对称支撑左右机架总成的柱管扁担及其半环塔帽、空心机身和瓶颈座构成的底座总成。
呈箱型的左右机架总成,各总成左、右侧角钢边框,后下角120°折弯角钢下焊接U型连接板,对应机架前下角开口两侧下焊接U型加固板,前上角与后上角焊接连接角钢,后侧下端焊接连接扁钢。开口机架内部左侧角钢边框垂焊菱形板,该板与牛头静板由穿入的沉头螺钉与螺母固紧,对应右侧的牛头动板,由穿入的沉头螺钉与螺母固定在菱形板上,板后焊有两个中心座管,由两活塞杆插入后锥销固定,活塞杆通过的导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在右侧角钢边框角钢立面上,与导向套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在角钢侧面上,缸套外接动板气缸组件悬置于机架外侧,动、静板背后周边若干柱销插入予粘合的PVC涂塑布周边定位孔,于是予粘合的PVC布被绷平在动、静板的正面上。
同前所述,活塞杆通过的导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在U型连接板上,与该套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在U型连接板的底面下,缸套螺纹外接升降气缸组件悬置于U型连接板的下方。启动电气按钮后,升降气缸进气,推动升降活塞杆通过导向套上移,被锁紧在杆端的螺母、限位板以及U型螺母随杆上移,U型螺母铰接的导向轴两端沿U型连接板两侧开口的矩形导槽内同时上移,通过铰接不对称U型连杆架的扁柄,推动U型连杆架另一端的连杆轴及其铰接的热板总成转柄导向套,热板总成随其转柄中心轴逆时针转动,转到动、静板中间位置待命。挡圈贴于U型连接板外侧面,由柱头螺钉分别固紧在导向轴的两端面上,以防导向轴脱离。
热板总成转柄中心轴为一助推活塞杆,与杆垂直定位的两锥销,置于热板总成的凸台式轴套两端外侧,锥销外侧活塞杆的导向支承座,分焊在左右侧角钢边框的角钢平面上,同前所述,活塞杆通过导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在右侧角钢边框角钢立面上,与导向套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在角钢侧面上,缸套外接助推气缸组件悬置于机架外侧,与动板两个气缸组件同向悬置于一侧,三个气缸共接一路气管,同步进气与放气。热板总成在动、静板中间待命瞬间,升降活塞杆端的限位板外侧,位在上下限位开关之间,开关由薄螺母固紧在U型连接板后焊的上下座板上,限位板随杆上移推压上端开关,发出电气信号,令在同一侧的助推气缸和两个动板气缸同步进气,形成助推活塞杆以及定位锥销推动热板总成的凸台式轴套,热板总成下端转柄导向套沿不对称U型连杆架的连杆轴同步滑动,热板总成整体向静板绷布靠近,同时两动板气缸的活塞杆同步前推动板绷布向热板总成靠近,实现动板绷布一边推压热板总成,一边与助推活塞杆同步推压热板总成至静板绷布,完成紧贴热板总成两侧予粘合的PVC涂塑布加热程序。接到加热时间完成电气信号,两动板气缸和助推气缸同步放气,动板气缸的活塞杆携带动板绷布和助推气缸的活塞杆拉动热板总成先后退置原位后,又一次发出退位时间完成电气信号,令升降气缸反向进气,则升降活塞杆杆端的U型螺母与导向轴带动不对称U型连杆架及其连杆轴,铰接的热板总成转柄导向套带动热板总成绕其转柄中心轴顺时针转离动、静板,呈直立状态退至原位。随升降活塞杆下移的限位板推压下端限开关又一次发出电气信号,令两动板气缸和助推气缸二次同步进气,与加热程序不同的是,热板总成已在动、静板外侧空行滑动,仅动板气缸的活塞杆前推动板绷布向静板绷布靠近,实现动板绷布推压静板绷布,完成两套予粘合的PVC涂塑布挤压固化程序。
热板总成纵剖面呈倒立着牛头,其核心层是镂空牛头芯圈,牛鼻下方是开口觚形圈,其底圈足左右外伸把及喇叭口两端分别与芯圈牛眼部位和牛顶部位的凸圆弧相连,形成对称四块镂空窗口,与予粘合的PVC涂塑布涂胶部位完全吻合,牛头芯圈里外缠绕扁形电阻丝并予留两端线头构成电热芯,里外分装牛鼻、觚形圈、牛眼隔热板以及牛头隔热圈,组成电热芯板总成,两侧依层对称分装牛头云母板和左右牛头压板,左右压板夹住电热芯板总成和牛头云母板,由右压板周边穿入若干沉头螺钉旋紧在左压板上。为防止予粘合的PVC涂塑布加热时烫伤,故左右压板的两侧加装玻璃布,经两中空的牛头绷布圈绷平,再由穿过其周边的若干扁圆头螺钉与螺母固紧。当予留两端线头接入电源时,扁形电阻丝发热并由左右压板传热,紧贴热板的予粘合的PVC涂塑布胶粘材料充分受热,按照胶粘工艺要求完成加热程序。
为实现热板总成装配与维修方便,同时还要考虑压板传热效率,提高热能利用率,故左右牛头压板的四块镂空窗口与牛头芯圈镂空窗口形状基本相同,只在沉头螺钉安装周边略有加宽,其牛顶右下方外伸50°偏犄角,角顶附近横穿转柄导向套,该套外串绝热管,两端镶装轴用挡圈以卡住左右牛头压板,左右牛头压板转柄中心轴一助推活塞杆横穿凸台式轴套,该套外串绝热管,板外露出的螺纹外接螺母固紧左右压板,左右压板之间两处横穿部位套入压板隔热垫,这样符合热板总成整体装入左右机架总成或从总成方便卸下的要求。
对称支撑左右机架总成的两柱管扁担架于空心机身上端半环塔帽中,每根柱管扁担两端内接左右机架的角钢边框内侧六角螺栓,通过角钢边框外侧垫圈,将左右机架固紧在半环塔帽上,半环塔帽顶部固定起重用的吊环螺钉,其底面滚道通过钢珠置于座圈上面滚道内,座圈侧面旋入锥端紧定螺钉,将其固定在空心机身顶端,座圈背面滚道也是通过钢珠座于穿过空心机身的回转座套内凹面滚道上,由穿入其周边的若干内六角螺钉固定在半环塔帽下端,围绕上下钢珠构成一回转体,左右机架总成对称回转,这样便于操作者原地坐凳转动左或右机架总成进行作业,而帽内螺母锁紧以防回转时螺钉脱松。
空心机身中部圆周面对称附贴凹面定位滑块,置于扁钢环内,其螺纹孔与对应的机架后侧下端焊连接扁钢的螺纹孔旋入同一个锥端定位螺钉,其锥端顶住浮动的定位滑块,使其凹面紧贴附机身圆周面上,起到半环塔帽回转体的定心辅助作用,防止左右机架总成随机转动时的侧摆现象,能够确保以空心机身为中心稳定地转动。操作左机架时,在其动、静板上绷好予粘合的PVC涂塑布,并启动加热与固化按钮后,即可转动左机架,将对称的右机架转到操作者的位置,卸下动、静板上已热粘固化的PVC涂塑布,换装待热粘的予粘合的PVC涂塑布后,启动右机架加热与固化按钮,完成一个回转循环程序。滑块的定位与滑转松紧,由扁钢环与连接扁钢之间的锁紧螺母与锥端定位螺钉互动调整完成。
空心机身下端伸入瓶颈座的瓶口内,与机身凸凹台式镶装的座盖,由穿入其周边的若干内六角螺钉固定在瓶颈座的瓶口上,同时将机身拽紧在瓶颈座周边横向旋入若干六角螺栓构成的平面上,瓶颈座下端面穿入若干地脚螺栓与其腹内螺母锁紧,将瓶颈座固定在地面上。
下一步结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1是自行车冰气垫热粘机第一、第二实施例的主视结构图。
图2是自行车冰气垫热粘机第一、第二实施例的横剖面结构图。
图3是自行车冰气垫热粘机第二实施例的局部纵剖面结构图。
图4是自行车冰气垫热粘机第二实施例的局部横剖面结构图。
图5是自行车冰气垫热粘机第三实施例的主视结构图。
图6是自行车冰气垫热粘机第三实施例的部分剖视结构图。
(去掉序号54、55、56、57部件)图7是自行车冰气垫热粘机第三实施例的局部斜剖面结构图。
图8是自行车冰气垫热粘机第三实施例的部分剖视结构图。
(去掉序号58、59、60、61部件,为电热芯板总成图见序号75)图9是自行车冰气垫热粘机第三实施例的部件图。
(即牛头电热芯图)
图10是自行车冰气垫热粘机第一、第四实施例的主视结构图。
图11是自行车冰气垫热粘机第四实施例的部分剖视结构图。
图12是自行车冰气垫热粘机第四实施例的部分半剖视结构图。
图中1.机架2.菱型板3.牛头静板4.PVC涂塑布5.柱销6.沉头螺钉7.螺母8.座管9.锥销10.缓冲垫11.导向套12.螺母13.缸套14.动板气缸组件15.菱型板16.牛头动板17.助推气缸组件18.U型加固板19.导向支承座20.缓冲垫21.锥销22.助推活塞杆23.右侧角钢边框24.牛头热板25.左侧角钢边框26.升降气缸组件27.薄螺母28.螺母29.下坐板30.限位板31.U型螺母32.U型连接板33.不对称U型连杆架34.限位开关35.上座板36.连接扁钢37.连接角钢38.直通管接头39.密封垫40.轴套41.螺母42.导向套43.连杆轴44.轴用挡圈45.轴用挡圈46.导向轴47.挡圈48.柱头螺钉49.气管50.升降活塞杆51.动板活塞杆52.气管53.三通管接头54.牛头绷布圈55.玻璃布56.扁圆头螺钉57.螺母58.右牛头压板59.左牛头压板60.牛头云母板61.沉头螺钉62.牛头电热芯63.牛头隔热圈64.牛鼻隔热板65.觚形圈隔热板66.牛眼隔热板67.扁型电阻丝68.90°插头69.眼扣70.120°插头71.90°绝缘管72.120°绝缘管73.隔热垫74.绝热管75.电热芯板总成76.吊环螺钉77.半环塔帽78.六角螺栓79.垫圈80.柱管扁担81.回转座套82.空心机身83.锥端定位螺钉84.螺母85.钢珠86.锥端紧定螺钉87.座圈88.内六角螺钉89.定位滑块90.扁钢环91.座盖92.六角螺栓93.瓶颈座94.地脚螺栓95.螺母96.螺母。
图1、图2、图3、图4中机架(1)的左、右侧角钢边框(25)、(23),后下角120°折弯角钢下焊U型连接板(32),对应机架前下角开口两侧下焊U型加固板(18),前上角和后上角焊连接角钢(37),后侧下端焊连接扁钢(36),开口机架(1)内部左侧角钢边(25)垂焊菱形板(2)与牛头静板(3)由穿入的若干沉头螺钉(6)与螺母(7)固紧,对应右侧的牛头动板(16)与菱形板(15)由穿入的若干沉头螺钉(6)与螺母(7)固紧,菱型板(15)后焊两个中心座管(8),由两动板活塞杆(51)插入后锥销(9)固定,活塞杆(51)通过的导向套(11)与螺母(12)固定在右侧角钢边框(23)角钢立面上,拽紧与导向套(11)凸凹台式镶装的缸套(13),缸套(13)外接动板气缸组件(14),动、静板(16)、(3)背后周边若干柱销(5)插入予粘合的PVC涂塑布(4)周边定位孔。连杆轴(43)横穿牛头热板(24)下端导向套(42),两端镶装轴用挡圈(45)卡于不对称U型连杆架(33)外侧,连杆架(33)扁柄端架于横穿U型螺母(31)的导向轴(46),导向轴(46)通过U型连接板(32)两侧开口的矩形导槽,两端连接柱头螺钉(48)固紧挡圈(47),U型螺母(31)下压限位板(30)与螺母(28)固紧在升降活塞杆(50)的螺纹端,活塞杆(50)通过的导向套(11)与螺母(12)固定在U型连接板(32)上,拽紧与导向套(11)凸凹台式镶装的缸套(13),缸套(13)外接升降气缸组件(26),悬置于U型连接板(32)底面下。限位板(30)外侧的上下限位开关(34)由薄螺母(27)固定在U型连接板(32)后焊的上下座板(35)(29)上。牛头热板(24)的凸台式轴套(40)两端外与助推活塞杆(22)垂直定位两锥销(21),其外侧活塞杆(22)的导向支承座(19),分焊于左、右侧角钢边框(25)、(23)角钢平面上,活塞杆(22)通过的导向套(11)与螺母(12)固定在右侧角钢边框(23)角钢立面上,拽紧与导向套(11)凸凹台式镶装的缸套(13),缸套(13)外接助推气缸组件(17),与两个动板气缸组件(14)同向悬置于一侧,三个气缸共接一路气管(52)。
图5、图6、图7、图8、图9中里外缠绕扁型电阻丝(67)的牛头电热芯(62),其镂空的窗口分别镶装牛鼻隔热板(64)、觚形圈隔热板(65)、牛眼隔热板(66),外镶牛头隔热圈(63),,组成实体牛头电热芯板总成(75),两侧依层对称分装牛头云母板(60)、左右牛头压板(59)(58)、玻璃布(55)及牛头绷布圈(54),由右牛头压板(58)周边穿入的若干沉头螺钉(61)旋紧在左牛头压板(59)上,左右压板(59)(58)外侧玻璃布(55)经两绷布圈(54)绷平,由穿过其周边的若干扁圆头螺钉(56)与螺母(57)固紧。左右压板(59)(58)牛顶右下方外伸50°偏犄角上横穿导向套(42),外串绝热管(74),两端镶装轴用挡圈(44)卡于左右压板(59)(58)的侧面,热板(24)转柄中心轴一助推活塞杆(22)横穿凸台式轴套(40),外串绝热管(74),与螺母(41)固紧左右压板(59)(58),左右压板(59)(58)之间两处横穿部位套入压板隔热垫(73)。
对称支撑左右机架(1)的两柱管扁担(80)架于空心机身(82)上端半环塔帽(77)中,每根柱管扁担(80)两端内接左右机架(1)的角钢边框(23)、(25)内侧六角螺栓(78),通过角钢边框(23)、(25)外侧垫圈(79),将左右机架(1)固紧在半环塔帽(77)上,半环塔帽(77)顶部固定吊环螺钉(76),其底面滚道通过钢珠(85)置于座圈(87)上,座圈(87)侧面旋入锥端紧定螺钉(86),锥端顶入空心机身(82)顶端以固定座圈(87),座圈(87)背面滚道通过钢珠(85)座于穿过空心机身(82)的回转座套(81)内凹面上,由穿入回转座套(81)周边若干内六角螺钉(88)固定在半环塔帽(77)下端,并固紧帽(77)内螺母(96)。空心机身(82)中部圆周面对称附贴凹面定位滑块(89),置于扁钢环(90)内,其螺纹孔与对应的机架(1)后侧下端焊连接扁钢(36)的螺纹孔旋入同一个锥端定位螺钉(83),其锥端顶住定位滑块(89),使其紧贴附机身(82)圆周面上,扁钢环(90)与连接扁钢(36)之间锥端定位螺钉(83)配置两锁紧螺母(84)。空心机身(82)下端伸入瓶颈座(93)的瓶口内,与空心机身(82)凸凹台式镶装的座盖(91),由穿入其周边的若干内六角螺钉(88)固定在瓶颈座(93)的瓶口上,并将机身(82)拽紧在瓶颈座(93)周边横向旋入若干六角螺栓(92)构成的平面上,瓶颈座(93)下端面穿入若干地脚螺栓(94)与其腹内螺母(95)固紧瓶颈座(93)。
权利要求1.一种自行车冰气垫热粘机,为予粘合的PVC涂塑布加热与固化的装置,其特征是构成三总成分别为机架静板、活塞杆连接的动板、热板总成铰接的助推活塞杆和不对称U型连杆架以及活塞杆端紧固U型螺母的升降气缸构成的左右机架总成,其次是热板总成,最后是对称支撑左右机架总成的柱管扁担及其半环塔帽、空心机身和瓶颈座构成的底座总成。
2.根据权利要求1所述自行车冰气垫热粘机,其特征是呈箱型的左右机架总成,各总成左、右侧角钢边框,后下角120°折弯角钢下焊U型连接板,对应机架前下角开口两侧下焊U型加固板,前上角和后上角焊连接角钢,后侧下端焊连接扁钢;开口机架内部左侧角钢边框垂焊菱形板,该板与牛头静板由穿入的若干沉头螺钉与螺母固紧,对应右侧的牛头动板,由穿入的若干沉头螺钉与螺母固定在菱形板上,板后焊两个中心座管,由两活塞杆插入后锥销固定,活塞杆通过的导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在右侧角钢边框角钢立面上,与该套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在角钢侧面上,缸套螺纹外接动板气缸组件悬置于机架外侧,动、静板背后周边若干柱销插入予粘合的PVC涂塑布周边定位孔,使予粘合的PVC布绷平在动、静板的正面上;位在动、静板中央的牛头热板总成,其总成转柄中心轴为助推活塞杆,与杆垂直定位的两锥销,置于热板总成的凸台式轴套两端外侧,锥销外侧活塞杆的导向支承座,分焊于左右侧角钢边框的角钢平面上,同前所述,活塞杆通过的导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在右侧角钢边框角钢立面上,与该套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在角钢侧面上,缸套螺纹外接助推气缸组件悬置于机架外侧,与两个动板气缸组件同向悬置于一侧,三个气缸共接一路气管同步进气与放气;热板总成下端的转柄导向套,铰接横穿不对称U型连杆架的连杆轴,轴之两端镶装轴用挡圈卡于不对称U型连杆架外侧,连杆架另一端扁柄铰接U型螺母支承的导向轴,该轴两端驾于U型连接板两侧开口的矩形导槽内,挡圈贴于U型连接板外侧面,由柱头螺钉分别固紧在轴的两端面上,U型螺母下压限位板与螺母锁紧在升降活塞杆的螺纹端,同前所述,活塞杆通过的导向套,靠其前端螺纹与螺母固定在U型连接板上,与该套凸凹台式镶装的缸套,也被拽紧在U型连接板的底面下,缸套螺纹外接升降气缸组件悬置于U型连接板的下方,限位板外侧位于上下限位开关之间,开关由薄螺母固定在U型连接板后焊的上下座板上。
3.根据权利要求1所述自行车冰气垫热粘机,其特征是热板总成纵剖面呈倒立着牛头,牛头热板核心层是镂空牛头芯圈,牛鼻下方为开口觚形圈,其底圈足左右外伸把连接芯圈牛眼部位的凸圆弧,喇叭口朝向牛顶,外端相连于芯圈牛顶部位的凸圆弧,形成的四块镂空窗口对称于整体牛头芯圈,经扁型电阻丝里外缠绕,构成牛头电热芯,其镂空的窗口分别镶装牛鼻、觚形圈、牛眼隔热板,外镶牛头隔热圈,组成实体牛头电热芯板总成,该总成两侧依层对称分装牛头云母板、牛头压板、玻璃布及中空的牛头绷布圈,左右牛头压板夹住牛头电热芯板总成与牛头云母板,由右压板周边穿入的若干沉头螺钉旋紧在左压板上,左右牛头压板外侧玻璃布经两中空的牛头绷布圈绷平,再由穿过其周边的若干扁圆头螺钉与螺母固紧;左右牛头压板四块镂空窗口与牛头电热芯镂空窗口形状基本相同,只在螺钉安装周边略有加宽,觚形圈腰部加筋板,其牛顶右下方外伸50°偏犄角,角顶附近横穿导向套,该套外串绝热管,两端镶装轴用挡圈卡于左右压板的侧面,左右牛头压板转柄中心轴一助推活塞杆横穿凸台式轴套,该套外串绝热管,板外露出的螺纹外接螺母固紧左右压板,左右压板之间两处横穿部位套入压板隔热垫。
4.根据权利要求1所述自行车冰气垫热粘机,其特征是对称支撑左右机架总成的两柱管扁担架于空心机身上端半环塔帽中,每根柱管扁担两端螺纹内接左右机架总成的角钢边框内侧六角螺栓,通过角钢边框外侧垫圈,将左右机架总成固紧在半环塔帽上,半环塔帽顶部固定吊环螺钉,塔帽底面滚道通过钢珠置于座圈上面滚道内,座圈侧面旋入锥端紧定螺钉,将座圈固定在空心机身顶端,座圈背面滚道也是通过钢珠座于穿过空心机身的回转座套内凹面滚道上,由穿入回转座套周边的若干内六角螺钉固定在半环塔帽下端,并由帽内防松螺母锁紧;空心机身中部圆周面对称附贴凹面定位滑块,置于扁钢环内,扁钢环的螺纹孔对应于机架后侧下端焊连接扁钢的螺纹孔,两孔内配同一个锥端定位螺钉,螺钉锥端顶住浮动的定位滑块,使其凹面紧贴附机身圆周面上,滑块定位与滑转松紧,由扁钢环、连接扁钢之间的锁紧螺母及其锥端定位螺钉互动调整完成;空心机身下端伸入瓶颈座的瓶口内,与空心机身凸凹台式镶装的座盖,由穿入其周边的若干内六角螺钉固定在瓶颈座的瓶口上,同时将机身拽紧在瓶颈座周边横向旋入若干六角螺栓构成的平面上,瓶颈座下端面穿入若干地脚螺栓与其腹内螺母锁紧,将瓶颈座固定在地面上。
专利摘要一种自行车冰气垫热粘机,为予粘合的PVC涂塑布加热与固化的装置,由三总成构成,一是机架静板、活塞杆连接的动板、热板总成铰接的助推活塞杆和不对称U型连杆架以及活塞杆端紧固U型螺母的升降气缸构成的左右机架总成,二是热板总成,三是对称支撑左右机架总成的柱管扁担及其半环塔帽、空心机身和瓶颈座构成的底座总成。其特点,可将予粘合的四套PVC涂塑布分别绷在左右机架总成的动、静板上,经活动热板总成加热,随后固化,加工成四套可充液气的自行车冰气垫。
文档编号B60V1/00GK2507730SQ0122957
公开日2002年8月28日 申请日期2001年7月3日 优先权日2001年7月3日
发明者王大鹏, 张淑玲 申请人:王大鹏
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