专利名称：无人化全自动洗车方法和全自动洗车机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无人化全自动清洗技术，尤指一种清洁剂和蜡剂可充分作用且在自动清洗车辆之后不会在车辆上留下水渍的清洗方法和装置。
背景技术：
现有自动洗车机的清洗流程是先用人工以喷枪将洗剂喷洒在车辆表面上，再用双手以海棉将洗剂擦拭涂抹于各部位，随即进入洗车机喷出清水并同时以布轮刷洗车辆，待刷洗完，可根据客户需求再喷洒水蜡，随即再以强力风扇吹风将车辆风干，最后车辆被输送带带动送出洗车机出口；但由于风干之后车辆上尚残留有水份，因此有些洗车场会在自动洗车机出口处设置数名服务人员，以人工方式用干毛巾将车辆擦干。
然而，上述流程具有下列缺点1、人工喷洒涂抹洗剂不稳定均匀，另外由于洗剂和蜡剂与车辆的作用时间间隔过短，造成车辆污垢清洁不充分且不够光亮。
2、以人工方式将车辆擦干，增加了人工的成本。
3、即使车辆已经过人工擦拭，由于时间紧迫，往往无法擦拭干净，并且由于水份中存有杂质，待水份蒸发后，杂质会在车辆上形成残留水渍。
由上述可知，现有自动洗车机除了洗剂和蜡剂清洁作用不充分外，在清洗车辆以后，还需要人工擦拭，而导致成本高、效率差，及仍会残留水渍等缺点，确实有必要加以改进。
发明内容
由于现有自动洗车机具有洗剂作用不充分、残留水渍和成本高而效率差的缺点，因而本发明的主要目的即在于提供一种清洁剂和蜡剂充分作用、免人工擦拭且不残留水渍的无人化全自动洗车方法和全自动洗车机。
为达到上述目的，本发明的主要技术手段是提供无人化全自动洗车方法，其流程包括1、启动输送带以启动装置选择启动洗车机不同的洗车服务模式，例如只水洗不加蜡、水洗加蜡洗、多重蜡洗等，由驾驶人以投币、储值条码或磁卡，启动输送带以带动车辆前进。
2、喷洒蜡剂将一种以上的清洁剂和蜡剂以多重喷嘴喷附到车辆表面，如防锈、防蚀和亮光水腊等。
3、设定一段使洗剂和蜡剂充分作用的缓冲时间输送带慢速继续输送车辆一段使蜡剂充分作用的时间。
4、刷洗以高速旋转的刷布轮，配合喷出的水对车辆进行刷洗步骤。
5、喷洒紫外线防护蜡和水渍凝结剂将紫外线防护蜡和与水混合的水渍凝结剂喷洒到车辆表面。
6、纯水冲洗以纯水冲洗车辆。
7、风干。
流程(3)所述的缓冲时间优选为10到25秒之间。
用来实施上述流程的无人化全自动洗车机包括一入口端和一出口端，在入口端旁设有一启动装置，并在入口端与出口端之间的底部设有一道由启动装置启动并用来带动车辆前进的输送带，在入口端与出口端之间依序组设有一多重喷嘴和喷管、一组顶部和两侧设有刷布轮的刷布轮装置、一水渍凝结剂和紫外线防护蜡喷管、一纯水喷管和一风管。
该多重喷嘴和喷管与该刷布轮装置之间间隔一定的距离，并且车辆由输送带带动从喷管到刷布轮装置操作位置时经过一段缓冲时间，以使喷出的清洁剂和蜡剂能与车辆表面圬垢作用时间充分，亮光效果也相对增加。
通过运用上述技术手段，使本发明可以达到下列优点1、由驾驶人以投币、条码或储值卡选择洗车机所能提供的不同服务方式后启动洗车机，由于在刷洗前有给予清洁剂和蜡剂充分作用的时间，使得本发明的清洁剂和蜡剂能达到充分清洁的效果，免除人工作业和清洁不充分问题。
2、由于本发明利用喷洒水渍凝结剂，将车辆上含有杂质的水份凝结成水珠，再以过滤过的纯水冲洗掉，而由于纯水已无杂质成份，因此当水份干掉以后，也不会在车辆上残留水渍，免擦拭也不至于残留水渍，可以提高清洁质量。
3、由于运用本发明可达到免擦拭也不至于残留水渍，因此无需再以人工擦拭，故而可以节省人工成本。
4、本发明去除人工作业的延迟因素，一体化作业流程将减少车主排队等待洗车的时间，可以提高清洗效率进而提升服务质量。
图1为本发明的无人化全自动洗车方法流程图。
图2为本发明的无人化全自动洗车机的立体示意图。
具体实施例方式
请参看图1，图中所示为本发明所提供无人化全自动洗车的方法，其流程包括1、启动输送带以启动装置启动输送带，以带动车辆前进进入洗车机，其中启动装置方式可以是投币、条码或储值卡等，并选择启动洗车机不同的洗车服务模式，例如水洗不加蜡、水洗加蜡洗、多重蜡洗等。
2、喷洒蜡剂将一种以上的清洁剂和蜡剂喷附到车辆表面，如防锈、防蚀和亮光水腊等。
3、设定一段使蜡剂充分作用的缓冲时间输送带继续输送车辆一段使清洁剂和蜡剂充分作用的时间，尤其当使用多种不同效果的蜡剂时，可将此段时间控制为10到25秒之间，以使多种蜡剂能充分交互作用。
4、刷洗以高速旋转的刷布轮，配合喷出的水对车辆进行刷洗步骤，将车辆上的蜡剂连同污垢一起冲刷掉，仅在车辆表面留下水份。
5、喷洒紫外线防护蜡和水渍凝结剂将紫外线防护蜡和与水混合的水渍凝结剂喷洒到车辆表面，进而使车辆具有防护紫外线的效果且同时将残留于车辆上的水份凝结成水珠。
6、纯水冲洗以纯水冲洗车辆，将包含有杂质的水珠冲掉，使附着到车辆表面的水份仅剩纯水。
7、风干包括以风管吹出强力的风，以工业电扇吹出强风，或者自然风，吹走车辆表面的纯水。
由上述无人化全自动洗车的流程可知，本发明在刷洗前有给予清洁剂和蜡剂作用的时间，使得各种蜡剂能达到充分清洁的效果，并且由于已通过水渍凝结剂将含有杂质的水凝结成水珠，再以纯水冲掉，因而车辆表面已无杂质，待纯水蒸发之后，即不会在车辆表面留下水渍，可免除以人工擦拭的流程，提高洗车的效率。
上述为本发明无人化全自动洗车方法，实施该方法的全自动洗车机请参看图2，图中所示为无人化全自动洗车机的立体示意图，自动洗车机(10)设有一入口端(11)和一出口端(12)，在入口端(11)旁设有一启动全自动洗车机(10)的启动装置(13)，在本优选实施例中，该启动装置(13)为投币机，另外也可以是读码刷卡机，本发明在此不加以限制，而入口端(11)与出口端(12)之间的底部设有一道由启动装置(13)启动以用来带动车辆前进的输送带(14)，并在入口端(11)与出口端(12)之间组设有一多重喷嘴和喷管(15)、一组顶部和两侧各设有刷布轮(161)的刷布轮装置(16)、一水渍凝结剂和紫外线防护腊喷管(17)、一纯水喷管(18)和一风管(19)，其中，多重喷嘴和喷管(15)用以喷出清洁剂和蜡剂，并与刷布轮装置(16)间隔一定的距离，并且车辆由输送带(13)带动从多重喷嘴和喷管(15)到刷布轮装置(16)操作位置时经过一段缓冲时间，进而使蜡机喷管(15)喷出的清洁剂和蜡剂有充分的时间与车辆上的污垢相作用。
水渍凝结剂和紫外线防护蜡喷管(17)的管体上设有复数个喷口(171)，并且以一端分别连接到一水渍凝结剂混合桶和紫外线防护蜡混合桶。
纯水喷管(18)上设有复数个喷口(181)，并且以一端连接到盛装已过滤的纯水的纯水桶。
当要洗车时，由驾驶人选择洗车服务模式后，以投币、条码或储值卡，经由启动装置(14)内即启动自动洗车机(10)开始操作，使输送带(13)带动车辆从入口端(11)朝出口端(12)移动，过程中先由多重喷嘴和喷管(15)朝车辆喷出一种以上的清洁剂和蜡剂，经过一段缓冲时间使清洁剂和蜡剂充分与车辆上污垢作用后，车辆继续由输送带(13)带动到刷布轮装置(16)处由各刷布轮(161)刷洗，当刷洗完毕之后，即通过水渍凝结剂和紫外线防护蜡喷管(17)分别将水渍凝结剂和紫外线防护腊经由喷口喷附到车辆上，以将水份凝结成一颗颗水珠，再由纯水喷管(18)喷出纯水，将车辆上夹杂有杂质的水珠冲掉，最后以风管(19)将残留在车辆表面的纯水吹掉，再将车辆送出出口端(12)，本发明即实施完成，并且由于本发明实施过程中无需人工，使得本发明具有选择式的操作效果。
权利要求
1.一种无人化全自动洗车方法，其包括下列步骤(1)启动输送带以启动装置启动自动洗车机开始操作，以输送带带动车辆前进；(2)喷洒蜡剂将一种以上的清洁蜡剂喷附到车辆表面；(3)设定一段使蜡剂充分作用的缓冲时间输送带继续输送车辆一段使蜡剂充分作用的时间；(4)刷洗以高速旋转的刷布轮，配合喷出的水对车辆进行刷洗步骤；(5)喷洒紫外线防护蜡和水渍凝结剂将紫外线防护蜡和与水混合的水渍凝结剂喷洒到车辆表面；(6)纯水冲洗以纯水冲洗车辆；(7)风干。
2.根据权利要求1所述的无人化全自动洗车方法，其中步骤(3)所述的缓冲时间是10到25秒之间。
3.一种无人化全自动洗车机，其包括一入口端和一出口端，在入口端旁设有一启动装置，并在入口端与出口端之间的底部设有一道由启动装置启动以用来带动车辆前进的输送带，且在入口端与出口端之间依序组设有一多重喷嘴和喷管、一组顶部和两侧设有刷布轮的刷布轮装置、一水渍凝结剂和紫外线防护蜡喷管、一纯水喷管和一风管，其中，所述蜡剂喷管与所述刷布轮装置之间的行程间隔一定距离，并且车辆由输送带带动从蜡剂喷管到刷布轮装置操作位置时经过一段缓冲时间，以使蜡剂喷管喷出的蜡剂能与车辆上的污垢充分作用。
4.根据权利要求3所述的无人化全自动洗车机，其中所述缓冲时间是10到25秒之间。
5.根据权利要求3或4所述的无人化全自动洗车机，其中所述启动装置是投币机。
6.根据权利要求3或4所述的无人化全自动洗车机，其中所述启动装置是读码刷卡机。
全文摘要
一种无人化全自动洗车方法，主要是为解决现有洗车方法需人工擦拭而造成成本增加和效率差的缺点，其流程包括1.启动输送带；2.喷洒清洁剂和蜡剂；3.设定一段使清洁剂和蜡剂充分作用的缓冲时间；4.刷洗；5.喷洒紫外线防护蜡和水渍凝结剂；6.纯水冲洗；7.风干。通过此洗车方法可以使清洁剂和蜡剂由于缓冲时间而能充分作用清洁，并且使车辆上含有杂质的水分凝结成水珠后再以纯水冲洗，由于纯水已无杂质成分，待蒸发以后不会残留水渍，因而能提高清洁质量，并改善人工擦拭造成的成本增加和效率差的缺点。
文档编号B60S3/04GK1850530SQ20051006635
公开日2006年10月25日 申请日期2005年4月22日 优先权日2005年4月22日
发明者林建男, 林文弘 申请人:福懋兴业股份有限公司