专利名称：用于地板面的滚轮的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种滚轮，用于在地板面上的移动物件，尤其是用于抽吸式清洁器、吸嘴等。
背景技术：
滚轮是公知的。无论是架子、凳子、椅子、桌子等家具，还是诸如吸尘器或其它抽吸式清洁器、抽吸式清洁工具、地板面吸嘴等作业设备都具有滚轮，所述设备利用滚轮在地板面上移动。
在对诸如镶木地板、漆布地板、铺瓷砖的地板或大理石地板等硬地板面采用具有滚轮的地板面吸嘴进行清洁作业时，滚轮在硬地板上，特别是在经过接缝时将产生很大的噪声。而且还有可能出现由于在滚轮和地板之间存在的污染物颗粒和对吸嘴使用不当造成对地板面的损伤。因此特别是对易受损伤的硬地板使用者必须相应小心地使用吸嘴。
发明内容
本发明的目的在于提出用于在硬地板上移动的物件的滚轮，其中在很大程度上可以避免对地板的损伤。
实现本发明目的的技术方案如下一种滚轮，用于在地板面上的移动物件，特别是用于抽吸式清洁装置、吸嘴等，具有外滚动面和轮毂，其中所述滚动面围绕旋转轴可旋转地被保持在所述物件上，其中在所述滚动面上附着有纤维层，所述纤维层构成地板面与滚动面之间起作用的中间层。
通过设置纤维层，在地板面和滚动面之间的中间层不仅可以有效地减小滚动噪声，另外还可以有效地避免对有待清洁的地板面的损伤。诸如地板面吸嘴等抽吸式清洁工具可在硬的光滑的地板覆层上进行低噪声和不会造成地板损伤的移动。
经验证最好采用对滚动面上植绒的方式形成纤维层。植绒系指将诸如纤维等细颗粒附着在具有粘性的表面上。
根据本发明的设计，植绒由短纤维构成，所述短纤维的一端基本被保持在涂布在滚动面上的粘接剂层内。纤维的长度大约为0.3mm至3mm，优选0.5mm至2mm，且分别视长度的不同其细度为大约0.5分特至7分特，优选为1分特至6分特。经验证最好选用由粘胶、棉、人造丝、聚酰胺、聚脂和/或丙烯酰构成的纤维作为材料，其中特别是最好选用诸如尼龙或贝纶等聚酰胺。
根据本发明，由一大致为圆柱形的环件构成滚轮的滚动面，其中环件是一个单独的构件，并被固定在骨架上。骨架与轮毂连接，其中骨架本身最好构成滚轮的轮毂。
轮毂由两个轮毂半件组成，环件优选被防扭固定在两个轮毂半件之间。组装在一起的轮毂的轮毂半件通过装配凸起相互嵌接，且在装配位置通过卡榫型面配合地被相互卡固。其中轮毂半件结构相同，因而有益于制造和安装。其中最好轮毂半件由第一种塑料制成，环件由具有不同特性的第二种塑料或甚至由金属材料制成。
在对作为单独的构件的环件进行制造时，可以通过例如植绒、粘接、缠绕、焊接等固定方式将纤维层附着在任意长度的圆柱体上。在将纤维层附着在环件的基体上之后，然后对环件进行分割，例如剪切、车削和切割成所需要的宽度。采用此方式制造的环件套在轮毂半件的轮圈上，然后将另一轮毂半件的轮圈段同样插入环件内，从而使环件在轮圈边缘之间被牢固地固定在轮圈上。最好将环件防扭固定在轮毂半件上，为此可相应地采用在轮毂上的粘接、焊接方式，也可以采用在轮毂上的型面配合嵌接方式。
根据本发明的另一结构设计，滚动面和轮毂形成一优选由塑料构成的一体的作为滚动轮的构件。其中滚动面最好构成大致为圆柱形的壳面，其中最好壳面略呈球形。轮毂和滚动面可通过半球形的拱形结构相互连接。
特别是植绒的延伸超出滚动面的圆周边缘，从而在滚动面的边缘的外面也具有纤维层，所述纤维层一方面有助于实现不损伤地板面的滚动和减小噪声，另一方面用于避免对家具、墙壁、板条等出现冲撞现象。在地板面吸嘴上设置的由橡胶或塑料构成的保护板条常常会导致在明亮的面上出现带状痕迹；采用本发明的不仅对滚轮，而且对外壳壁植绒的方式可以避免上述现象的出现。
根据一实施例，植绒的纤维层一直延伸到轮毂和滚动面之间的半球形的拱形结构上，但也可一直扩展至轮毂的中心，从而避免出现轴向冲撞。
本发明的滚轮最好由塑料、金属或其它适用的材料构成。
下面将对照本发明具体的实施例并结合附图对本发明的进一步的特征加以说明。
图中示出图1为用于连接在诸如吸尘器等的抽吸式清洁设备上的吸嘴的示意图，图2为图1中所示吸嘴的仰视立体图，图3示出用于在地板面上的移动的物件的本发明的滚轮，图4为植绒的滚动轮的滚动面的剖视示意图，图5示出根据本发明的另一设计的滚轮，图6为沿图5VI-VI线的剖视图，图7为图5的滚轮的分解图，图8为环件的基体的视图，图9为具有所需宽度的环件的剖视图。
具体实施例方式
图1和2中示出的吸嘴1主要由壳体2构成，所述壳体2由下壳2a和上壳2b组成。在壳体2中形成刷件室3，一个在吸嘴宽度上延伸的刷辊4可旋转地设置在所述刷件室3内。所述刷辊4被图中未示出的空气涡轮机驱动，其中空气涡轮机设置在涡轮机室5内，所述涡轮机室5被抽吸气流6穿流。在吸嘴的壳体上设置有用于将吸嘴连接在抽吸式清洁设备上的连接套管7。
吸嘴1被放置在有待进行清整的地板面13上，其中吸嘴通过滚轮8、10支承在地板面13上。在图1和2所示的吸嘴的实施例中，在壳体的后面的范围内设置有两个滚轮10，所述滚轮围绕旋转轴9可旋转地被保持固定在吸嘴1的壳体2上。而且在吸嘴1的前面的范围内也可以设置滚轮8，所述滚轮的大小可以不同于设置在后面范围内的滚轮。这种作为滚子结构的滚轮8可以设置在吸嘴的抽吸口的前边缘上。
如图3所示，每一滚轮8、10具有外滚动面11，所述外滚动面与轮毂12一起构成滚轮10的基体。滚轮优选通过轮毂12可旋转地被保持在吸嘴1的壳体2上，其中滚动面11围绕旋转轴9旋转。滚动面11最好与轮毂12一起围绕旋转轴9旋转；轮毂12也可以固定在壳体上，而仅轮毂12上的滚动面11围绕旋转轴9旋转。
由于吸嘴1在地面13上移动，为了实现对地板面13的保护，滚动面11上带有纤维层15，所述纤维层构成在地板面13和滚动面11之间的滚动过程中有效的中间层。在本实施例中，可通过直接在滚动面11上附着植绒14形成所述纤维层14。
如在图4的放大原理图中所示，将一粘接剂层16涂布在滚动轮10的滚动面11上，所述粘接剂牢固地附着在滚轮10的滚动面11上。短纤维17被固定保持在粘接剂层16内，所述短纤维的长度为大约0.3mm至3mm，优选为0.5mm至2mm。短纤维17的一端基本被固定保持在粘接剂层16内，并因此实现与滚轮10的滚动面11的牢固的连接。就工艺而言，最好采用静电附着方式，其中静电力用于使纤维17端18深深地进入粘接剂层16，使得每一单根纤维17基本上竖立地不脱落地被固定保持在粘接剂层16内。
视所选用的纤维17长度的不同，纤维的细度优选在0.5分特至7分特，特别是1分特至6分特。分特是纺织纤维的国际细度名称，并说明伸直长度为千米的纤维的单位为克的重量。一特等于1g/km。分特数越大，纤维就越粗。棉纤维的细度例如在1.5分特至2.5分特。
经验证在滚轮上作为用于例如通过植绒14构成的纤维层采用的适用的材料最好是粘胶、棉、人造丝、聚酰胺、聚脂和/或丙烯酰。特别是聚酰胺族的材料，其中尼龙或贝纶最为适用。
为了保证在滚过或滑动过硬的地板面13上时不会对地板面13造成损伤，植绒14最好从滚动面11侧圆周边缘19向外延伸(植绒14a)。在图3所示的实施例中，植绒14一直延伸到半球形的拱形结构27上，滚动面11和轮毂12通过拱形结构27相互连接。在植绒14、14a一直延伸至轮毂12的轴向端面的情况下，可实现对家具、墙壁、板条等设施的防损伤保护。另外，明显地减小了接触噪声，此点对铺设瓷砖的地板进行吸尘时是特别有益的。
如图1所示，最好除了滚轮外或代替滚轮10，吸嘴1的外壳体部分41上也设置有植绒42，从而实现对设施的防损伤保护。在吸嘴2的壳体2上选出的外侧面上对环围的带40位置(图1)直接进行植绒或将由植绒的纺织品带构成的，或由另一种柔韧的或硬的材料构成的植绒的保护条带固定在上述位置上。基于这种环围设置，所以壳体角43也得到覆盖。
如在图3所示，滚动面11和轮毂12最好与拱形结构21一起构成一体的构件，所述构件特别是由塑料构成的。
滚轮10本身或滚轮10的基体可由塑料、金属或其它材料构成。诸如植绒14等纤维层应持久地附着在多种材料上。根据滚轮10的基体的材料，为粘接剂层16选择适用的粘接剂。在本实施例中，滚轮由塑料构成，其中粘接剂层16的粘接剂可对滚动面11溶解，从而实现粘接剂层16与塑料构成的滚动面11的内连接。
在图5至9中示出的实施例中，滚轮10是一个最好由三个单独部分组成的轮。在圆柱形的环件20上形成滚动面11，环件20被保持固定在骨架21的轮圈23a、23b上。骨架21与轮毂12连接，骨架21优选由轮毂12构成。
在本实施例中，轮毂12本身由两个轮毂半件12a、12b构成，环件20保持固定在两个轮毂半件12a、12b之上和两者之间。其中环件20可旋转地设置在骨架21上；在所示的实施例中，环件20被防扭地与骨架21和轮毂12连接，例如通过粘接、焊接或通过型面配合嵌接实现连接。轮毂12具有中央套筒22，所述套筒22用于容纳例如决定滚轮10的旋转轴9的轴颈。
原则上讲，在制作滚轮10时，用于环件20和轮毂半件12a或12b的一个骨架21足以满足要求。因此可以采用一个带有一个成形的轮圈的轮毂半件。环件20套装在轮圈23a上，例如通过粘接、焊接等固定方式固定在轮圈23a上。安装时滚轮10的开口侧面向壳体2，因而从外面看见的是滚轮10的轮毂半件12a。
如图7所示，轮毂半件12a、12b的结构相同，其中在每个轮毂半件12a、12b上形成一具有轮圈边缘29的外轮圈23a，23b，所述外轮圈组装在一起构成环件20的骨架21(图6)。每个轮毂半件12a、12b分别具有一个中央的装配凸起24，所述装配凸起24分别为半圆柱形结构。所述的两个装配凸起24起着对彼此相对的轮毂半件12a、12b的轴向间隔保持件的作用，并共同构成内部的圆柱形的轮毂芯24a。每个轮毂半件12a、12b具有至少一个偏置于安装凸起24的卡榫25，所述卡榫25具有设置在其前自由端的卡固凸起26；在所示的实施例中设置有两个卡榫25，所述卡榫为部分圆形，且相互并列设置，在大约180°的圆周角上延伸。轮毂半件12a、12b的卡榫25嵌入到另一相应的轮毂半件的卡口内，两个轮毂半件12a、12b相互型面配合地被卡固在一起。插入中央套筒22内的轴颈起着防止卡榫25回弹的作用，因此牢固地将装配好的轮毂12保持在其卡固位置。
将圆柱形的基体30分割成最好作为单独的构件制成的滚轮10的环件20(图8)，例如采用剪切、车削和切割方式。在对环件20根据所需的宽度b进行分割之前，对由塑料、纸板、金属或其它适用的材料，例如也包括弹性材料构成的圆柱形的基体上设置纤维层15。此点例如可通过将相应选用的诸如无纺布等的纤维带卷绕在基体30上实现的，其中将相应的纺织品带条根据选用的上面给出的材料的纤维种类粘接、焊接到基体30的外表面上，或采用其它的方式实现与基体的内部连接。优选对基体直接植绒，由于基体是圆柱形形状所以很易于植绒，且不需要付出大的机械代价，作为织物匹头即可以实现。也可以将植绒的纺织物永久地附着在基体上。
选择的环件20的分割宽度b应略大于由骨架21的轮圈边缘29决定的宽度B。在对轮毂12进行组装时，轮圈23a、23b基本吻合地嵌入环件中，从而环件对准旋转轴9(图6)。一旦卡榫25被卡入，环件20同时在轴向上被卡固在轮圈边缘29之间。环件20被防脱落地且在一定程度上防扭固定保持，其中环件20在径向上突出轮圈边缘29的尺寸量度为v。
另外环件20可粘接和/或焊接在轮圈23a、23b上。
权利要求
1.一种滚轮，用于在地板面(13)上的移动物件(1)，特别是用于抽吸式清洁装置、吸嘴等，具有外滚动面(11)和轮毂(12)，其中所述滚动面(11)围绕旋转轴(9)可旋转地被保持在所述物件(1)上，其特征在于，在所述滚动面(11)上附着有纤维层(15)，所述纤维层构成地板面(13)与滚动面(11)之间起作用的中间层。
2.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，在所述滚动面(11)上的植绒(14)形成所述纤维层(15)。
3.如权利要求2所述的滚轮，其特征在于，所述植绒(14)由短纤维(17)构成，所述短纤维(17)的一端(18)基本被保持在涂布在滚动面(11)上的粘接剂层(16)内。
4.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述纤维(17)的长度大约为0.3mm至3mm，优选0.5mm至2mm。
5.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述纤维(17)细度为大约0.5分特至7分特，优选大约为1分特至6分特。
6.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述纤维(17)由粘胶、棉、人造丝、聚酰胺、聚脂和/或丙烯酰构成，优选由诸如尼龙和/或贝纶等聚酰胺构成。
7.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述滚动面(11)由基本为圆柱形的环件(20)的壳面构成，且所述构成单独的构件的环件(20)被保持在骨架(21)上，所述骨架与轮毂(12)连接。
8.如权利要求7所述的滚轮，其特征在于，所述骨架(21)构成轮毂(12)。
9.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂(12)由两个轮毂半件(12a、12b)组装而成，所述环件(20)优选被防扭保持在所述两个轮毂半件(12a、12b)之间。
10.如权利要求9所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂半件(12a、12b)通过装配凸起(24)相互嵌接在一起，且位于装配位置的所述轮毂半件(12a、12b)通过卡榫(25)被相互型面配合地卡固。
11.如权利要求9所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂半件(12a、12b)为结构相同的构件。
12.如权利要求7所述的滚轮，其特征在于，所述环件(20)是圆柱形基体(30)的分环件，所述基体(30)对所述纤维层(15)进行支撑。
13.如权利要求12所述的滚轮，其特征在于，所述纤维层(15)与所述基体(30)内部连接，最好粘接或焊接。
14.如权利要求1所述的滚轮，其特征在于，所述滚动面(11)与所述轮毂(12)是一体的构件。
15.如权利要求14所述的滚轮，其特征在于，所述植绒(14)从所述滚动面(11)的圆周边缘(18、19)向外延伸，优选几乎完全覆盖所述轮毂(12)的向外的可见面。
16.如权利要求14所述的滚轮，其特征在于，所述轮毂(12)和所述滚动面(11)通过半圆形的拱形结构(27)相互连接，且所述植绒(14)延伸到拱形结构(27)上。
全文摘要
本发明涉及一种滚轮，用于在地板面上的移动物件，特别是用于抽吸式清洁装置、吸嘴等，具有外滚动面(11)和轮毂(12)，其中所述滚动面(11)围绕旋转轴(9)可旋转地被保持在所述物件(1)上。为了确保在地板面(13)上低噪声的滚动且不会对地板面造成损伤，在所述滚动面(11)上附着有纤维层(15)，所述纤维层构成地板面(13)与滚动面(11)之间起作用的中间层。
文档编号B60C11/14GK1931613SQ20061012913
公开日2007年3月21日 申请日期2006年9月11日 优先权日2005年9月13日
发明者彼得·沃华克 申请人:迪普洛股份公司