专利名称：滚轴式轮胎清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型主要涉及车辆清洗领域，特指ー种滚轴式轮胎清洗机。
背景技术：
由于车辆驶离エ地时轮胎粘附大 量污泥，如果不及时进行彻底的清洗，不但会污染路面和环境，甚至还会威胁行车安全，因此大部分城市建筑エ地都需配备轮胎清洗机来清洗驶离エ地的车辆的轮胎。现有的滚轴式轮胎清洗机大多只装设ー组滚轴组，一次只能清洗车辆单排轮胎。对于车头或车尾为双排或多排轮胎的车辆，这种轮胎清洗机便不能达到迅速高效的清洗效果。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种可同时对车辆的双排或多排轮胎进行清洗的滚轴式轮胎清洗机。为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种滚轴式轮胎清洗机，包括箱体和电控系统，所述箱体上装设有两组以上用来与车辆轮胎配合滚动的滚轴组，每组滚轴组分别对应车辆的ー排轮胎，每组滚轴组包括一根以上的驱动滚轴，各驱动滚轴通过传动机构与安装在箱体上的第一电机相连。作为本实用新型的进ー步改进所述滚轴组为两组，分别为第一滚轴组和第二滚轴组，所述第一滚轴组包括两根驱动滚轴，所述第二滚轴组包括ー根驱动滚轴。所述第二滚轴组中的驱动滚轴的两侧分别设有可自由转动的小滚轴，所述小滚轴与驱动滚轴平行布置。所述第一滚轴组中的两根驱动滚轴之间设有踏杆，所述踏杆通过弹簧安装于箱体上，所述电控系统的感应开关位于踏杆弹性变形的行程中。所述箱体内设有过滤挡板，所述过滤挡板将箱体内腔分隔为沉淀室和泵室，所述滚轴组装设于沉淀室的上方，所述泵室中设有水泵。 所述沉淀室内设有刮泥装置。所述刮泥装置包括输泥通道、链轮传动机构、刮泥板和第二电机，所述输泥通道的一端位于沉淀室底部，另一端伸至箱体外侧，所述链轮传动机构安装于输泥通道中并通过第二电机驱动，所述刮泥板固定于链轮传动机构的链条上，所述刮泥板沿链条的传动方向间隔布置并可随链条的传动伸至输泥通道的底侧。与现有技术相比，本实用新型的优点在于本实用新型通过设置两组以上的滚轴组，每组滚轴组对应车辆的ー排轮胎，可同时对车辆的双排或多排轮胎进行清洗，提高了清洗速度。
[0014]图I为本实用新型的结构示意图。图2为双排轮胎轴距为最大值时的车辆在轮胎清洗机上清洗时的状态示意图。图3为双排轮胎轴距为最小值时的车辆在轮胎清洗机上清洗时的状态示意图。图4为本实用新型中刮泥装置的安装示意图。图例说明1、箱体；11、沉淀室；12、栗室；2、电控系统；3、驱动滚轴；4、弟一电机；
5、小滚轴；6、踏杆；7、过滤挡板；91、输泥通道；92、链轮传动机构；93、刮泥板；94、第二电机;10、轮胎。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进ー步详细说明。 如图I所示，本实用新型的滚轴式轮胎清洗机，包括箱体I和电控系统2，箱体I上装设有两组以上用来与车辆轮胎10配合滚动的滚轴组，每组滚轴组分别对应车辆的一排轮胎10。每组滚轴组包括一根以上的驱动滚轴3，各驱动滚轴3通过传动机构与安装在箱体I上的第一电机4相连,传动机构可米用链轮传动机构、齿轮传动机构和皮带传动机构等。本实用新型通过设置两组以上可単独与车辆的一排轮胎10配合滚动的滚轴组，能够同时对车辆的双排或多排轮胎10进行清洗，提高清洗速度。本实施例中，滚轴组为两组，分别为第一滚轴组和第二滚轴组，第一滚轴组包括两根驱动滚轴3，第二滚轴组包括ー根驱动滚轴3。这种结构的轮胎清洗机适合对车头或车尾为双排轮胎10的车辆进行清洗，清洗时，车辆的其中一排轮胎10位于第一滚轴组的两根驱动滚轴3之间，另ー排轮胎10位于第二滚轴组的驱动滚轴3上方。本实施例中，第二滚轴组中的驱动滚轴3的两侧分别设有可自由转动的小滚轴5，小滚轴5与驱动滚轴3平行布置，这种结构可増大清洗机的适应范围，使之能够适用于双排轮胎10的轴距在一定范围内的各种车辆(參见图2、图3)，该范围受小滚轴5与驱动滚轴3之间的距离影响。本实施例中，第一滚轴组中的两根驱动滚轴3之间设有踏杆6，踏杆6通过弹簧安装于箱体I上。本实施例在箱体I上方中间设置拱桥行程开关安装座，踏杆6通过弹簧挂在拱桥行程开关安装座上，电控系统2的感应开关则位于踏杆6弹性变形的行程中。这种机械式感应机构，稳定可靠，触发灵敏度高，安装、调试和维修都很方便。本实施例中，箱体I内设有过滤挡板7，过滤挡板7将箱体内腔分隔为沉淀室11和泵室12，滚轴组装设于沉淀室11的上方，泵室12中设有水泵。清洗后的污水首先进入沉淀室11中沉淀，沉淀室11中的水在水位到达一定闻度后才能芽过过滤挡板7流入栗室12,水泵将泵室12中的过滤清水重新抽送至喷嘴用于清洗轮胎10，从而达到自循环的效果。如图4所示，本实施例中，沉淀室11内设有刮泥装置，用于将沉淀室11中积聚的泥沙刮掉。本实施例的刮泥装置包括输泥通道91、链轮传动机构92、刮泥板93和第二电机94，输泥通道91的一端位于沉淀室11底部，另一端伸至箱体I外側，链轮传动机构92安装于输泥通道91中并通过第二电机94驱动,刮泥板93固定于链轮传动机构92的链条上,刮泥板93沿链条的传动方向间隔布置并可随链条的传动伸至输泥通道91的底侧。沉淀室11中的泥沙首先向输泥通道91积聚,输泥通道91中的链轮传动机构92带动刮泥板93运动，刮泥板93将输泥通道91中的泥沙刮掉并带动泥沙沿着输泥通道91运动，最終输送至箱体I的外侧。工作原理当车辆行驶到箱体I上，车辆轮胎10压住踏杆6时，踏杆6触动电控系统2的感应开关，电控系统2启动，从而控制水泵、第一电机4和第二电机94启动，使水泵开始喷水清洗轮胎10，驱动滚轴3滚动带动 轮胎10旋转，刮泥装置工作开始刮泥。以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种滚轴式轮胎清洗机，包括箱体(I)和电控系统(2)，其特征在于所述箱体(I)上装设有两组以上用来与车辆轮胎配合滚动的滚轴组，每组滚轴组分别对应车辆的ー排轮胎，每组滚轴组包括一根以上的驱动滚轴(3)，各驱动滚轴(3)通过传动机构与安装在箱体(1)上的第一电机(4)相连。
2.根据权利要求I所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述滚轴组为两组，分别为第一滚轴组和第二滚轴组，所述第一滚轴组包括两根驱动滚轴(3)，所述第二滚轴组包括一根驱动滚轴(3)。
3.根据权利要求2所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述第二滚轴组中的驱动滚轴(3)的两侧分别设有可自由转动的小滚轴(5)，所述小滚轴(5)与驱动滚轴(3)平行布置。
4.根据权利要求2所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述第一滚轴组中的两根驱动滚轴(3)之间设有踏杆(6)，所述踏杆(6)通过弹簧安装于箱体(I)上，所述电控系统(2)的感应开关位于踏杆(6)弹性变形的行程中。
5.根据权利要求I至4中任意一项所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述箱体(I)内设有过滤挡板(7)，所述过滤挡板(7)将箱体(I)内腔分隔为沉淀室(11)和泵室(12)，所述滚轴组装设于沉淀室(11)的上方，所述泵室(12)中设有水泵。
6.根据权利要求5所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述沉淀室(11)内设有刮泥装置。
7.根据权利要求6所述的滚轴式轮胎清洗机，其特征在于所述刮泥装置包括输泥通道(91)、链轮传动机构(92 )、刮泥板(93 )和第二电机(94),所述输泥通道(91)的一端位于沉淀室(11)底部，另一端伸至箱体(I)外侧，所述链轮传动机构(92)安装于输泥通道(91)中并通过第二电机(94)驱动，所述刮泥板(93)固定于链轮传动机构(92)的链条上，所述刮泥板(93)沿链条的传动方向间隔布置并可随链条的传动伸至输泥通道(91)的底侧。
专利摘要本实用新型公开了一种滚轴式轮胎清洗机，包括箱体和电控系统，箱体上装设有两组以上用来与车辆轮胎配合滚动的滚轴组，每组滚轴组分别对应车辆的一排轮胎，每组滚轴组包括一根以上的驱动滚轴，各驱动滚轴通过传动机构与安装在箱体上的第一电机相连。本实用新型可同时对车辆的双排或多排轮胎进行清洗，提高清洗速度。
文档编号B60S3/04GK202481047SQ20122009752
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月15日 优先权日2012年3月15日
发明者刘可, 刘阳 申请人:湖南孚瑞锑格机械设备有限公司