轿车制动油壶盖用橡胶帽的制作方法

文档序号:3871546阅读:495来源:国知局
轿车制动油壶盖用橡胶帽的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及轿车制动油壶盖用橡胶帽,所述橡胶帽内表面环绕均布两处半圆状加强筋。所述橡胶帽外圆圆周上均布四处排气孔及一处排气槽。本实用新型所述轿车制动油壶盖用橡胶帽,通过设置加强筋提高橡胶帽的强度,便于机械装配,防止其变形;通过设置排气孔和排气槽,确保制动液正常平稳流动,制动流畅。橡胶帽结构新颖,有很好的密封性和耐久性,实施效果好。
【专利说明】轿车制动油壶盖用橡胶帽
【技术领域】
[0001]本实用型涉及一种汽车制动用零部件,具体是一种轿车制动油壶盖用橡胶帽,属于汽车【技术领域】。
【背景技术】
[0002]制动系统在工作时,油壶盖用橡胶帽为主要密封件,其主要是为了保证刹车油的洁净程度,因为空气中的水分会从刹车油壶的透气孔渗入,进而降低刹车油的湿沸点,影响刹车性能。此时,橡胶帽的性能起着决定性作用。类似产品在国内主要供应普通制动油壶盖,是采用模压成型工艺,这种产品的缺点是:结构技术陈旧,在装配时产品容易变形,无法适应现在自动化装配科技,且无排气槽,影响制动液流通速度,造成刹车效果不良。
实用新型内容
[0003]本实用新型正是针对现有技术存在的不足,提供一种轿车制动油壶盖用橡胶帽。
[0004]为解决上述问题,本实用新型所采取的技术方案如下:
[0005]轿车制动油壶盖用橡胶帽,所述橡胶帽内表面环绕均布两处半圆状加强筋。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述橡胶帽外圆圆周上均布四处排气孔及一处排气槽。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述排气槽尺寸为:7.5_X3mm。
[0008]本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的实施效果如下:
[0009]本实用新型所述轿车制动油壶盖用橡胶帽,通过设置加强筋提高橡胶帽的强度,便于机械装配,防止其变形;通过设置排气孔和排气槽,确保制动液正常平稳流动,制动流畅。橡胶帽结构新颖,有很好的密封性和耐久性,实施效果好。
【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型所述轿车制动油壶盖用橡胶帽主视图;
[0011]图2为图1的俯视图;
[0012]图3为图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。
[0014]如图1所示,为本实用新型所述轿车制动油壶盖用橡胶帽主视图,图2为图1的俯视图,图3为图1的俯视图。
[0015]本实用新型所述轿车制动油壶盖用橡胶帽,在橡胶帽内表面环绕均布两处半圆状加强筋11,加强筋11起到加强橡胶帽强度的作用。当装配时,机械手自动抓取加强筋11,这样橡胶帽不会发生变形,装配效果良好。
[0016]所述橡胶帽,外圆圆周上均布四处排气孔13及一处排气槽12,所述排气槽12尺寸为:7.5mmX3mm。排气槽12和排气孔13保证了空气流通性,确保制动液正常平稳流动,制动流畅。橡胶帽结构新颖,有很好的密封性和耐久性。
[0017]所述橡胶帽材料选用耐高低温以及耐天候优良的乙丙胶,其温度范围为:-40°C?+120°C。采用乙丙胶材质,解决天然胶以及丁腈胶寿命短的缺陷,生产采用模压成型工艺。采用模压成型工艺,生产设备要求不高,成本低廉。在生产时,一模多腔,采用模芯自动抬起出模,取产品时间和辅助时间短,脱模速度快,生产效率高,同时减少硫化时热能耗的损失,保证产品质量的稳定性能,硫化成型后,直接人工撕去外圆飞边,检验后包装入库。减少产品流程,提高了产品质量水平,保证了产品的性能。
【权利要求】
1.轿车制动油壶盖用橡胶帽,其特征是,所述橡胶帽内表面环绕均布两处半圆状加强筋(11)。
2.如权利要求1所述的轿车制动油壶盖用橡胶帽,其特征是,所述橡胶帽外圆圆周上均布四处排气孔(13)及一处排气槽(12)。
3.如权利要求2所述的轿车制动油壶盖用橡胶帽,其特征是,所述排气槽(12)尺寸为:`7.5mmX3mm0
【文档编号】B60T17/06GK203450122SQ201320427844
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月18日 优先权日:2013年7月18日
【发明者】张军强, 马小鹏, 袁玉虎, 宦慎重 申请人:安徽中鼎泰克汽车密封件有限公司
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