全景天窗玻璃包边结构的制作方法
【专利摘要】一种全景天窗玻璃包边结构，包括中空的天窗基座、设置在天窗基座上的天窗玻璃，天窗基座上表面设有凹槽，天窗玻璃嵌入凹槽内，其技术要点是：所述前天窗基座上表面的左右两侧设有基座贯通槽，天窗玻璃通过固定组件安装在前天窗基座或后天窗基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件和左、右支架，前、后嵌件内分别设有填充胶条,前、后嵌件两端分别扣合有胶堵，左、右支架为直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的一端或两端设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与天窗基座贯通槽的长度相配合，前天窗的左、右支架前端还分别设有压块。从根本上解决了现有天窗固定不稳、生产成本高等问题。其具有组装快捷、使用过程稳定安全等优点。
【专利说明】 全景天窗玻璃包边结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种非固定车顶，具体说是一种适用于一般车辆的易于安装、生产成本低、视野更开阔的全景天窗玻璃包边结构。
【背景技术】
[0002]天窗玻璃包边结构是天窗玻璃与机械组件、车身之间衔接的重要组成部分。传统的天窗玻璃采用粘接方式固定在支架上，然后通过支架的移动，间接实现玻璃的打开或关闭。但该结构难以应对过于颠簸的路面，由于天窗玻璃自身质量较大，在惯性的作用下易脱落，进而产生险情。此外，采用传统结构不利于加工且生产成本高，导致产能较低。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种全景天窗玻璃包边结构，从根本上解决了现有天窗固定不稳、生产成本高等问题。其结构设计巧妙，具有组装快捷、使用过程稳定安全等优点。
[0004]本实用新型所采用的技术方案是:该全景天窗玻璃包边结构包括中空的前、后天窗基座、设置在前、后天窗基座上的天窗玻璃，前、后天窗基座上表面分别设有凹槽，天窗玻璃嵌入凹槽内，其技术要点是:所述前天窗基座上表面的左右两侧设有前天窗基座贯通槽，天窗玻璃通过固定组件安装在前天窗基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件I和左、右支架I，前、后嵌件I为C形构件，前、后嵌件I内分别设有填充胶条，前、后嵌件I两端分别扣合有胶堵，左、右支架I为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的两端分别设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与前天窗基座贯通槽的长度相配合，左、右支架I的前端还分别设有压块；
[0005]后天窗基座的前端设有限位槽，后天窗基座的左右两侧设有后天窗基座贯通槽，天窗玻璃通过固定组件安装在后天窗基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件II和左、右支架II，前嵌件II为与基座限位槽相配合的J形构件，后嵌件II为C形构件，前、后嵌件II内分别设有填充胶条，后嵌件II两端分别扣合有胶堵，左、右支架II为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的后端设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与后嵌件基座贯通槽的长度相配合。
[0006]本实用新型具有的优点及积极的技术效果是:天窗玻璃通过固定组件嵌入前天窗基座或后天窗基座的凹槽内，固定组件对天窗玻璃起到固定于缓冲的作用，其具体包括前、后嵌件和左、右支架。左、右支架为镜像的直角构件，直角构件的竖直板可插入天窗基座贯通槽内，起到防止天窗玻璃水平滑动的作用，同时也方便天窗玻璃的安装和限位。天窗基座上表面的左右两侧设有前天窗基座贯通槽，直角构件的竖直板与前天窗基座贯通槽的长度相配合，水平板上的弧形槽可有效防止天窗玻璃与前天窗基座之间发生水平滑动。前、后嵌件I以及后嵌件II为C形构件，前、后嵌件I及后嵌件II内分别设有填充胶条，C形构件方便填充胶条的安装，C形开口端朝上，用于将天窗玻璃限位在前天窗基座上，胶条的凸出端起到了防滑的作用。前嵌件II为J形构件，用于安装在后天窗基座的限位槽内，方便安装并与前天窗构件相配合。前、后嵌件I以及后嵌件II两端分别扣合有胶堵，胶堵防止了填充胶条在嵌件内滑动，同时胶堵为C形结构，分别与左右支架水平板的两端的折角配合，折角卡入胶堵内将前后嵌件压紧。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]以下结合附图对本实用新型作进一步描述。
[0008]图1为本实用新型前天窗包边的分解结构示意图；
[0009]图2为本实用新型后天窗包边的分解结构示意图。
[0010]附图标记说明:1前天窗玻璃、2前天窗基座、3前嵌件1、4后嵌件1、5前嵌件填充胶条1、6后嵌件填充胶条1、7左支架1、8右支架1、9左压块、10右压块、11前嵌件左胶堵、12前嵌件右胶堵、13后嵌件左胶堵1、14后嵌件右胶堵1、15后天窗玻璃、16后天窗基座、17前嵌件I1、18后嵌件I1、19前嵌件填充胶条I1、20后嵌件填充胶条I1、21左支架I1、22右支架I1、23后嵌件左胶堵I1、24后嵌件右胶堵II。
【具体实施方式】
[0011]根据图1~2详细说明本实用新型的具体结构。该全景天窗玻璃包边结构包括前天窗玻璃的包边结构和后天窗玻璃的包边结构。其中，前天窗玻璃的包边结构中空的前天窗基座2、设置在前天窗基座2上的前天窗玻璃1，前天窗基座2上表面设有凹槽，前天窗玻璃I嵌入凹槽内。前天窗基座2上表面的左右两侧设有前天窗基座贯通槽，前天窗玻璃I通过固定组件安装在前天窗基座2的凹槽内，左、右支架两端分别设有螺孔，通过螺钉将两支架固定在前天窗基座上。前、后嵌件I 3、4为开口向上的C形构件，前、后嵌件I 3、4内分别设有前、后嵌件填充胶条I 5、6，前嵌件I 3两端分别扣合有前嵌件左、右胶堵11、12，后嵌件4两端分别扣合有后嵌件左、右胶堵I 13、14，左、右支架I 7、8为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的两端分别设有卡入胶堵的折角，左、右支架I 7、8的前端还分别设有左、右压块9、10。
[0012]后天窗玻璃的包边结构包括中空的基座2、设置在基座2上的天窗玻璃1，基座2上表面设有凹槽，天窗玻璃I嵌入凹槽内。基座2的前端设有限位槽，基座2的左右两侧设有基座贯通槽，天窗玻璃I通过固定组件安装在基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件3、4和左、右支架7、8，前嵌件3为与基座限位槽相配合的J形构件，后嵌件4为C形构件，前、后嵌件内分别设有前、后嵌件填充胶条5、6，后嵌件两端分别扣合有后嵌件胶堵9、10，左、右支架为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的后端设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与基座贯通槽的长度相配合。
【权利要求】
1.一种全景天窗玻璃包边结构，包括中空的前、后天窗基座、设置在前、后天窗基座上的天窗玻璃，前、后天窗基座上表面分别设有凹槽，天窗玻璃嵌入凹槽内，其特征在于:所述前天窗基座上表面的左右两侧设有前天窗基座贯通槽，天窗玻璃通过固定组件安装在前天窗基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件I和左、右支架I，前、后嵌件I为C形构件，前、后嵌件I内分别设有填充胶条，前、后嵌件I两端分别扣合有胶堵，左、右支架I为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的两端分别设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与前天窗基座贯通槽的长度相配合，左、右支架I的前端还分别设有压块； 后天窗基座的前端设有限位槽，后天窗基座的左右两侧设有后天窗基座贯通槽，天窗玻璃通过固定组件安装在后天窗基座的凹槽内，固定组件包括前、后嵌件II和左、右支架II，前嵌件II为与基座限位槽相配合的J形构件，后嵌件II为C形构件，前、后嵌件II内分别设有填充胶条，后嵌件II两端分别扣合有胶堵，左、右支架II为镜像的直角构件，直角构件的水平板上设有弧形槽，水平板的后端设有卡入胶堵的折角，直角构件的竖直板与后嵌件基座贯通槽的长度相配合。
【文档编号】B60J10/12GK204236197SQ201420672373
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】贾永和, 于成岩 申请人:上海万超汽车天窗有限公司