一种空调出风口拨动机构的制作方法

本实用新型属于汽车空调技术领域，尤其涉及一种汽车空调出风口的拨动装置。

背景技术：

汽车早已经进入千家万户，现代人对汽车的性能要求早已经不仅仅局限于代步，而是讲究一种舒适享受，汽车空调是每部汽车上比不可少的附属设备，使汽车驾驶员和乘员感觉冬暖夏凉，获得一种好的驾乘体验，与一般空调一样，汽车空调也具有其调节出风量大小的出风口拨动装置，用以调节空调出风的大小，如图1—2所示，一般设置一个叶片a在与出风口b相通的进风口c处，将进风口c完全堵住时出风口b无风吹出，当叶片a转动而使进风口c逐渐打开过程中，出风量逐步增大。现有汽车空调的拨动装置结构复杂，结构稳定性较差，调节出风口大小时容易卡滞。此外，叶片由于频繁与进风口摩擦，并且由于空调工作和不工作时受热胀冷缩作用明显，容易变形，导致叶片不能与进风口很好地配合，导致出风调节功能受损。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述技术问题，提供一种空调出风口拨动机构，该机构结构简单紧凑，易于装拆维护，拨轮带动叶片时，传动灵活可靠，整体结构性能稳定。

本实用新型的技术方案如下：

一种空调出风口拨动机构，包括堵住进风口的用于调节进风口开口大小的板状叶片和与叶片间接连接的拨轮，所述拨轮安装于出风口外壳处，拨轮的一部分伸出外壳，另一部分位于外壳之内，所述拨轮位于外壳内侧的边缘处设有第一连接端子，所述第一连接端子末端设有一道缺口和铰接通孔，所述缺口水平穿过铰接通孔并竖直贯穿第一连接端子的上下底面，所述铰接通孔由上至下依次为同轴的圆柱孔和球形孔，所述第一连接端子的球形孔内设有可自由转动的滚珠，该滚珠固定在第一连接端子下方的连杆的左端上，滚珠的顶端依次设有小圆柱和位于小圆柱顶端的直径大于所述缺口宽度的球头帽，所述球头帽呈半球形且可由下而上地从球形孔挤进圆柱孔内并伸出第一连接端子上表面；所述滚珠与球形孔之间的配合间隙小于所述小圆柱与圆柱孔的配合间隙；在所述连杆的右端也设有与挂钩上的第二连接端子的铰接通孔相配合的所述滚珠和小圆柱、球形帽，所述挂钩与所述叶片相连。

进一步地，所述拨轮套在固定于壳体内的芯轴上并与其螺纹联接，在所述芯轴的顶端固定有指示板，所述指示板上设有指向朝壳体外的指示箭头。

进一步地，所述挂钩顶端的边缘处设有所述第二连接端子，下端设有一个卡扣，所述卡扣由板状材料按照水平向右、竖直向下、水平向左、竖直向上的顺序延伸折弯而成一个钩状体，在所述竖直向上的延伸部分的外侧壁紧贴有呈直角三角形状的楔块，所述楔块的斜面向下倾斜，所述卡扣的钩状体伸入所述叶片的空心转轴内且其楔块卡在所述空心转轴壁上的通孔内。

进一步地，所述钩状体的竖直向下部分的外侧表面设有一个用于在空心转轴内插入卡扣时装配定位的凸块，所述凸块可在所述空心转轴内壁上的沿其轴线设置的滑槽内滑动。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单紧凑，各部件之间可以实现快速装拆，整体结构稳定。采用特制的连接端子，在连杆的两端分别铰接拨轮和与叶片相连的挂钩，连接端子上设置的缺口起胀缩作用，缺口与铰接孔相交，当球形帽的球面端挤入圆柱孔时，缺口张开，球形帽穿过圆柱孔伸出连接端子的上表面，从而将小圆柱和滚珠挂在连接端子上，可实现快速拆卸，且铰接孔的所述滚珠与球形孔之间的配合间隙小于所述小圆柱与圆柱孔的配合间隙，因此，铰接点处发生运动时，滚珠作为铰链机构的“铰接轴”，所铰接的两构件可以多维度自由滚动，在拨动机构部分构件，例如连杆因热胀冷缩或其他原因而发生部分构件变形时，仍可无干涉地铰接、运动，灵活地实现机构间的传动，有效地带动叶片运动，调节出风量。

附图说明

图1为现有汽车空调出风部件侧面结构示意图。

图2为现有汽车空调出风部件正面结构示意图。

图3为本实用新型结构示意图I。

图4为本实用新型结构示意图II。

图5为第一连接端子结构示意图I。

图6为第一连接端子结构示意图。

图7为图6中的A—A剖视图。

图8为滚珠、小圆柱、球形帽一体化的结构示意图。

图9为挂钩、叶轮、连杆之间的拆分示意图。

图10为挂钩、叶轮之间的装配示意图。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图3—8所示，一种空调出风口拨动机构，包括堵住进风口的用于调节进风口开口大小的板状叶片1和与叶片1间接连接的拨轮2，拨轮2由拨轮软胶201和拨轮硬基202构成，拨轮软胶201套在拨轮硬基202的边缘上，以便手触摸拨动。所述拨轮2安装于出风口外壳处，拨轮2的一部分伸出外壳，另一部分位于外壳之内。在述拨轮2位于外壳内侧的边缘处，即拨轮硬基202的边缘处连有第一连接端子3，所述第一连接端子3末端设有一道缺口301和铰接通孔302，所述缺口301水平穿过铰接通孔302并竖直贯穿第一连接端子3的上、下底面，所述铰接通孔302由上至下依次为同轴的圆柱孔30202和球形孔30201，所述第一连接端子3的球形孔30201内设有可自由转动的滚珠4，该滚珠4固定在第一连接端子3下方的连杆5的左端上，滚珠4的顶端依次设有小圆柱6和位于小圆柱6顶端的直径大于所述缺口301宽度的球头帽7，所述球头帽7呈半球形且可由下而上地从球形孔30201挤进圆柱孔30202内并伸出第一连接端子3上表面；所述滚珠4与球形孔30201之间的配合间隙小于所述小圆柱6与圆柱孔30202的配合间隙；在所述连杆5的右端也设有与挂钩8上的第二连接端子9的铰接通孔302相配合的所述滚珠4和小圆柱6、球形帽7(此处，附图中，连杆5右端的小圆柱6、球形帽7未画出)，即连杆5两端的连接都是通过同样结构的铰接方式实现的，所述挂钩8与所述叶片1相连。

进一步地，所述拨轮2套在固定于壳体内的芯轴10上并与芯轴10螺纹联接，以便拨动拨轮2时拨轮2不会自然回转，在所述芯轴10的顶端固定有指示板11，所述指示板11上设有指向朝壳体外的指示箭头，以便转动拨轮2时，芯轴10和指示板11不动，从而使拨轮2边缘的刻度对应箭头，确定拨轮2的拨转量，控制叶片1的开闭度。

进一步地，如图9所示，所述挂钩8顶端的边缘处设有所述第二连接端子9，下端设有一个卡扣801，所述卡扣801由板状材料按照水平向右、竖直向下、水平向左、竖直向上的顺序延伸折弯而成一个钩状体，在所述竖直向上的延伸部分的外侧壁紧贴有呈直角三角形状的楔块12，所述楔块12的斜面向下倾斜，所述卡扣801的钩状体伸入所述叶片1的空心转轴内且其楔块12卡在所述空心转轴壁上的通孔101内。将挂钩8制成板状材料注塑弯折而成的钩状体，可以利用其自身的回弹变形配合楔块12将挂钩8迅速插入空心转轴内，实现与叶片1的快换连接，便于叶片更换维护。

进一步地，如图10所示，所述钩状体的竖直向下部分的外侧表面设有一个用于在空心转轴内插入卡扣时装配定位的凸块802，所述凸块802可在所述空心转轴内壁上的沿其轴线设置的滑槽102内滑动，以便导向定位，更好地将楔块12卡入所述空心转轴壁上的通孔101内。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。