一种铸造材料运输装置的制作方法

本发明涉及铸造技术领域，具体是一种铸造材料运输装置。

背景技术：

铸造是将液体金属浇铸到与零件形状相适应的铸造空腔中，待其冷却凝固后，以获得零件或毛坯的方法，铸造材料可以是砂、金属甚至陶瓷。

现有的铸造材料运输装置在上料时，铸造材料形成的形状基本是锥形，有很多空余的空间没有装载材料，造成运输装置的空间浪费。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种铸造材料运输装置，以解决现有技术中在上料时，铸造材料形成的形状基本是锥形，有很多空余的空间没有装载材料，造成运输装置的空间浪费等问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铸造材料运输装置，包括主箱体，所述主箱体一端安装有安装架，所述安装架上安装有传送架，所述传送架一端安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器上安装有万向轮，所述传送架内安装有托辊，所述托辊上安装有隔板传送带，所述传送架一侧安装有电机，所述电机的转动主轴与托辊相连，所述主箱体表面通过弹簧减震器与放置板相连，所述放置板两侧连接有固定架，所述固定架一侧安装有止动板，所述止动板底端安装有减震板，所述固定架内安装有弹簧，所述弹簧与止动板相连，所述主箱体两侧设有滑动槽，所述主箱体内安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上安装有推拉板，所述推拉板两侧安装有滑动块，所述滑动块安装在滑动槽内，所述主箱体底端安装有车轮。

优选的，所述滑动块的形状为等腰梯形。

优选的，所述止动板与固定架的连接方式为铰链连接。

优选的，所述主箱体一侧安装有牵拉环。

优选的，所述放置板的表面安装有减震板。

优选的，所述主箱体表面设有进料口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明主箱体一端安装有安装架，安装架内安装传送架，传送架上通过托辊安装隔板传送带，主箱体表面通过弹簧减震器安装放置板，放置板两侧的固定架上通过弹簧安装了止动板，在不使用隔板传送带时，收起至放置板上，止动板扣住传送架，防止在运输过程中产生的晃动造成器件损坏，在使用时放下隔板传送带，万向轮通过弹簧减震器安装在传送架上，铸造材料传送至顶端，由进料口进入主箱体内，上料更加方便；主箱体两侧设有滑动槽，主箱体内安装液压伸缩柱，液压伸缩柱上安装有推拉板，推拉板通过两侧的滑动块安装在滑动槽内，在上料的同时，液压伸缩柱带动推拉板进行水平往复运动，将下落的铸造材料推至主箱体的两端，尽最大可能利用运输装置的空间，使用更加方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明a区的放大图；

图3为本发明放置板的安装示意图；

图4为本发明滑动块的安装示意图。

图中：1-电机；2-安装架；3-主箱体；4-进料口；5-托辊；6-传送架；7-隔板传送带；8-固定架；9-滑动槽；10-推拉板；11-液压伸缩柱；12-车轮；13-牵拉环；14-万向轮；15-弹簧减震器；16-弹簧；17-止动板；18-减震板；19-放置板；20-滑动块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明实施例中，一种铸造材料运输装置，包括主箱体3，主箱体3一端安装有安装架2，安装架2上安装有传送架6，传送架6一端安装有弹簧减震器15，弹簧减震器15减轻隔板传送带7放下时的作用力，弹簧减震器15上安装有万向轮14，传送架6内安装有托辊5，托辊5上安装有隔板传送带7，传送架6一侧安装有电机1，电机1的转动主轴与托辊5相连，主箱体3表面通过弹簧减震器15与放置板19相连，放置板19两侧连接有固定架8，固定架8一侧安装有止动板17，止动板17底端安装有减震板18，固定架8内安装有弹簧16，弹簧16与止动板17相连，止动板17扣住传送架6，防止在运输过程中产生的晃动造成器件损坏，主箱体3两侧设有滑动槽9，主箱体3内安装有液压伸缩柱11，液压伸缩柱11上安装有推拉板10，推拉板10在液压伸缩柱11的作用下，将下落的铸造材料推至主箱体3的两端，尽最大可能利用主箱体3的空间，在推拉板10两侧安装有滑动块20，滑动块20安装在滑动槽9内，主箱体3底端安装有车轮12，滑动块20的形状为等腰梯形，防止铸造材料存留在滑动槽9内，止动板17与固定架8的连接方式为铰链连接，主箱体3一侧安装有牵拉环13，放置板19的表面安装有减震板18，主箱体3表面设有进料口4。

本发明的工作原理是：通过牵拉环13将装置牵拉至合适位置，按压止动板17，将传送架6抬起并放至地面，万向轮14通过弹簧减震器15安装在传送架6上，减轻隔板传送带7放下时的作用力，电机1通过托辊5带动隔板传送带7转动，将铸造材料传送至主箱体3顶端，由进料口4进入主箱体3内，液压伸缩柱11带动推拉板10进行水平往复运动，将下落的铸造材料推至主箱体3的两端，尽最大可能利用主箱体3的空间，上料结束后，收起隔板传送带7至放置板19上，放置板19通过多个弹簧减震器15安装在主箱体3的表面，减轻隔板传送带7落下时的振动，止动板17在传送架6落下时，被传送架6压向两边，传送架6落下后，由于弹簧16的作用回到原位，止动板17扣住传送架6，防止在运输过程中产生的晃动造成器件损坏。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种铸造材料运输装置，包括主箱体，所述主箱体一端安装有安装架，所述安装架上安装有传送架，所述传送架一端安装有弹簧减震器，所述弹簧减震器上安装有万向轮，所述传送架内安装有托辊，所述托辊上安装有隔板传送带，所述传送架一侧安装有电机，所述电机的转动主轴与托辊相连，所述主箱体表面通过弹簧减震器与放置板相连，所述放置板两侧连接有固定架，所述固定架一侧安装有止动板，所述固定架内安装有弹簧，所述主箱体两侧设有滑动槽，所述主箱体内安装有液压伸缩柱，所述液压伸缩柱上安装有推拉板，所述推拉板两侧安装有滑动块，所述滑动块安装在滑动槽内。本发明，方便铸造材料的上料，使用更加方便。

技术研发人员：刘迎迎
受保护的技术使用者：潍坊金聖铸造材料有限公司
技术研发日：2017.11.27
技术公布日：2018.04.20