一种高强度汽车锁支架饰盖的制作方法

本实用新型涉及汽车零部件领域，具体地是一种高强度汽车锁支架饰盖。

背景技术：

汽车后备箱门锁的安装支架上通常都需要再安装一饰盖，饰盖除了增加车子整体外观的美观度，它的强度性能也是一项关键需求，另外还要考虑它的安装方便性和可替换性，所以制造一种高强度，并且便于安装与后期更换的饰盖是非常必要的。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种高强度汽车锁支架饰盖，其强度性能高，安装方便，维修更换方便。

本实用新型所采取的技术方案是：提供一种高强度汽车锁支架饰盖，包括饰盖本体，所述的饰盖本体安装时与汽车安装座相贴合的一面为安装面，背离安装面的另一面为饰面，所述的饰盖本体上部朝安装面弯曲翻折形成水平面板和竖直面板，所述的水平面板和竖直面板的安装面上均设有安装卡扣，所述的水平面板的饰面上设有筋条，所述的水平面板上设有通孔，所述的通孔内设有挡板，所述的挡板上表面设有筋条，所述的挡板铰接在水平面板上，所述的挡板与水平面板铰接处设有扭力弹簧，所述的挡板上设有用于供锁扣通过的安装通孔，所述的竖直面板朝饰面一侧内凹形成水平凸台，所述的水平凸台上设有压扣，所述的竖直面板上设有开口窗，所述的压扣位于开口窗内，所述的水平面板和竖直面板的安装面上均设有肋板。

进一步的，所述的水平凸台为两个，并且左右对称分布。水平凸台的设置增加了饰盖的强度，在一定程度上又提高了饰盖的整体美观度。

进一步的，所述的肋板均垂直设置于水平面板和竖直面板的安装面上。垂直肋板的设置有效的提高了饰盖整体的强度和抗冲击性能。

进一步的，所述本体的安装面上位于水平面板和竖直面板连接处设有柱状凸起，所述的柱状凸起将水平面板和竖直面板上的肋板连接为一体。水平面板与竖直面板连接拐角处强度比较脆弱，所以此处增加柱状凸起，将水平面板和竖直面板上的肋板链接为一整体，增加其强度性能。

作为优选，所述的安装卡扣包括可拆式卡扣和固定式卡扣，所述的水平面板上设有可拆式卡扣，所述的竖直面板上设有固定式卡扣。

进一步的，所述的水平面板外边缘上设有楔形块。在饰盖与车子安装座连接时，楔形块的设置起到了导向作用，安装快速、方便。

进一步的，所述的肋板中间位置最高，从中间往两端延伸方向，肋板的高度逐渐降低。肋板在保证强度性能的要求下，节省材料，节约成本。

采用以上结构后，本实用新型的一种汽车制动器耐磨挡泥板检具具有以下优点：饰盖本体的水平面板上饰面设有筋条，竖直面板上设有水平凸台，既起到了增加美观作用，又提高了饰盖强度；水平面板上设有通过扭力弹簧铰接的挡板，汽车关门锁扣通过挡板时，挡板可以往下倾斜翻折，可以起到缓冲作用，避免碰撞冲击；水平面板和竖直面板上均设有肋板，增加了饰盖整体强度性能。

附图说明

图1是本实用新型的一种高强度汽车锁支架饰盖正面结构示意图。

图2是本实用新型的一种高强度汽车锁支架饰盖反面结构示意图。

图3是图2中水平面板和竖直面板连接处局部示意图。

其中，1、饰盖本体 11、水平面板 111、筋条 112、通孔 113、挡板 114、楔形块 12、竖直面板 121、水平凸台 122、开口窗 123、凸块 13、安装卡扣 131、可拆式卡扣 132、固定式卡扣 14、扭力弹簧 15、肋板 16、柱状凸起

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1～图3所示，一种高强度汽车制动器锁支架饰盖，包括饰盖本体1，所述的饰盖本体1安装时与汽车安装座相贴合的一面为安装面，背离安装面的另一面为饰面，所述的饰盖本体1上部朝安装面弯曲翻折形成水平面板11和竖直面板12，所述的水平面板11和竖直面板12的安装面上均设有安装卡扣13，当饰盖与汽车安装座安装时，所述的安装卡扣13直接与安装座卡接安装，快捷方便，所述的水平面板11的饰面上设有筋条111，所述的筋条111为长条形凸起，并且沿水平面板11水平方向上均匀分布，所述的水平面板11与汽车锁扣对应的位置上设有通孔112，所述的通孔112内设有挡板113，所述的挡板113上表面也设有筋条，所述的挡板113铰接在水平面板11上，所述的挡板113与水平面板11铰接处设有扭力弹簧14，所述的挡板113远离铰接位置的一端上表面抵压在水平面板11的下表面，当挡板113上表面受力时，所述的挡板113可以往下翻折，当外力去除后，挡板113在扭力弹簧14作用力下可以恢复到原始位置，所述的挡板113上设有用于供锁扣通过的安装通孔1131，所述的竖直面板12朝饰面一侧内凹形成水平凸台121，所述的水平凸台121上设有压扣1211，所述的竖直面板12上设有开口窗122，所述的压扣1211位于开口窗122内，所述的水平凸台121上还设有凸块123，所述的水平面板11和竖直面板12的安装面上均设有肋板15，所述的肋板15均为条状凸起，并且所述的肋板15采用改性ABS材料注射成型工艺，所述的改性ABS组分组成为：ABS，高抗冲聚苯乙烯，PC，阻燃剂，热稳定剂，相容剂，高强度玻璃纤维，经过改性的ABS材质既保留了原来工程塑料的性能，又使它具有良好的力学性能和阻燃性，高强度性能的肋板的设置有效提高了饰盖整体的强度性能和抗冲击性能。

所述的水平凸台121为两个，并且左右对称分布，所述的水平凸台121增加了饰盖的强度，在一定程度上又提高了饰盖的整体美观度。

所述的肋板15均垂直设置于水平面板11和竖直面板12的安装面上，所述的肋板15垂直设置加工方便，并且垂直面对饰盖强度的提升效果最有效。

所述本体1的安装面上位于水平面板11和竖直面板12连接处设有柱状凸起16，所述的柱状突起16内部空心，并且所述的柱状突起16横截面为椭圆或者圆形，所述的柱状凸起16将水平面板11和竖直面板12上的肋板15连接为一体，水平面板与竖直面板连接拐角处强度比较脆弱，所以此处增加柱状凸起，将水平面板和竖直面板上的肋板链接为一整体，增加其强度性能。

所述的安装卡扣13包括可拆式卡扣131和固定式卡扣132，所述的水平面板11上设有可拆式卡扣131，方便维修与更换，所述的竖直面板12上设有固定式卡扣132。

所述的水平面板11外边缘上设有楔形块114，所述的楔形块14起到了良好的导向作用，方便安装，并且安装后连接处更加紧密、结实。

所述的肋板15中间位置最高，从中间往两端延伸方向，肋板15的高度逐渐降低，在保证强度性能的要求下，节省材料，节约成本。

以上就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化，凡在本实用新型独立要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。