附墙式工程洗车装置的制作方法

本实用新型涉及一种附墙式工程洗车装置。

背景技术：

目前，由于混凝土搅拌车在一次行程过后，通常车体比较脏，所以，在混凝土搅拌车装料时，常常会对混凝土搅拌车的侧部进行清洗，但是，现有技术中，对混凝土搅拌车的清洗，采用的是人工进行冲洗，非常不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种附墙式工程洗车装置，它能够在车辆装料时对车辆的侧部进行自动冲洗，非常方便。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种附墙式工程洗车装置，它包括控制系统、感应器件、喷射管道组和泵送组件；其中，

所述感应器件和所述喷射管道组均设置在墙上，所述感应器件的输出端与所述控制系统相连，所述控制系统与所述泵送组件的控制输入端相连，所述泵送组件与所述喷射管道组通过连接管路相连；

当车辆到达墙内侧的感应位置时，所述感应器件感应并发出车辆到位信号给控制系统，所述控制系统根据接收到的车辆到位信号产生启动信号给泵送组件，驱动泵送组件动作并通过连接管路向喷射管道组泵入压力水，使喷射管道组向车辆喷射水。

进一步提供了一种喷射管道组的具体结构，所述喷射管道组具有至少一根喷射管，所述喷射管上设置有喷射口。

进一步，所述喷射管设置多根，并且每根喷射管呈水平状设置，多根喷射管由下至上并列状设置。

进一步，多根喷射管并联在连接管路上。

进一步，所述感应器件为光电感应器。

进一步，所述感应器件通过无线连接和/或有线连接与控制系统相连。

进一步为了方便回收冲洗后的水，附墙式工程洗车装置还包括蓄水池，所述泵送组件位于蓄水池内，所述墙的底部设置有回水槽，所述回水槽与蓄水池相连通。

进一步，所述墙设置有两面，并且两面墙之间形成洗车腔，每面墙上均设置有喷射管道组。

进一步为了使其能够彻底冲洗干净，并达到完全自动化控制的目的，所述控制系统内设置有延时断开电路，所述延时断开电路与所述泵送组件相连，所述延时断开电路在控制系统发出启动信号后延时一段时间发出关断信号给泵送组件控制其停止工作。

进一步，所述延时断开电路的延时时间为10～30秒。

采用了上述技术方案后，混凝土搅拌车倒车至感应位置后，与装在墙上的感应器件发生感应后接通其内设置的信号发射器，感应信号通过电控系统接通控制系统，然后驱动所述蓄水池内的泵送组件工作，水流通过连接管路输送至墙上的喷射管道组，从喷射口射出对车辆的轮胎和混凝土罐进行10～30秒清洗，在车辆装完料后，也可以再次对车辆进行10秒清洗，确保轮胎、罐体上清洁干净。这样就能够使其在车辆装料时对车辆的侧部进行自动冲洗，非常方便。

附图说明

图1为本实用新型的附墙式工程洗车装置的结构示意图；

图2为本实用新型的附墙式工程洗车装置的布置示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，一种附墙式工程洗车装置，它包括控制系统、感应器件、喷射管道组和泵送组件1；其中，

所述感应器件和所述喷射管道组均设置在墙10上，所述感应器件的输出端与所述控制系统相连，所述控制系统与所述泵送组件1的控制输入端相连，所述泵送组件1与所述喷射管道组通过连接管路2相连；为了使喷射管道组能够牢固地设置在墙10上，通过一支撑杆70连接墙10和喷射管道组。

当车辆到达墙10内侧的感应位置时，所述感应器件感应并发出车辆到位信号给控制系统，所述控制系统根据接收到的车辆到位信号产生启动信号给泵送组件，驱动泵送组件动作并通过连接管路向喷射管道组泵入压力水，使喷射管道组向车辆喷射水。

如图1所示，所述喷射管道组具有至少一根喷射管3，所述喷射管3上设置有喷射口31，所述喷射口31设置有多个，沿水平方向并列设置在喷射管3上。

如图1所示，所述喷射管3设置多根，并且每根喷射管3呈水平状设置，多根喷射管3由下至上并列状设置，多根喷射管3并联在连接管路2上，在本实施例中，所述喷射管3设置有两根，但是不限于此。

所述感应器件可以为光电感应器4。

所述感应器件通过无线连接和/或有线连接与控制系统相连。

如图2所示，附墙式工程洗车装置还包括蓄水池5，所述泵送组件1位于蓄水池5内，所述墙10的底部设置有回水槽101，所述回水槽101与蓄水池5相连通。

如图2所示，所述墙10设置有两面，并且两面墙10之间形成洗车腔102，每面墙10上均设置有喷射管道组。

如图2所示，所述控制系统内设置有延时断开电路，所述延时断开电路与所述泵送组件1相连，所述延时断开电路在控制系统发出启动信号后延时一段时间发出关断信号给泵送组件1控制其停止工作，最佳的，所述延时断开电路的延时时间为10～30秒。

本实用新型的工作原理如下：

混凝土搅拌车倒车至感应位置后，与装在墙10上的感应器件发生感应后接通其内设置的信号发射器，感应信号通过电控系统接通控制系统，然后驱动所述蓄水池5内的泵送组件1工作，水流通过连接管路2输送至墙10上的喷射管道组，从喷射口31射出对车辆的轮胎和混凝土罐进行10～30秒清洗，在车辆装完料后，也可以再次对车辆进行10秒清洗，确保轮胎、罐体上清洁干净。这样就能够使其在车辆装料时对车辆的侧部进行自动冲洗，非常方便。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。