一种自卸车用车厢刷洗装置的制作方法

本发明涉及一种刷洗装置，尤其涉及一种自卸车用车厢刷洗装置。

背景技术

自卸车是指通过液压或机械举升而自行卸载货物的车辆。又称翻斗车。由汽车底盘、液压举升机构、货厢和取力装置等部件组成。

自卸车的车厢分后向倾翻和侧向倾翻两种，通过操纵系统控制活塞杆运动，后向倾翻较普遍，推动活塞杆使车厢倾翻，少数双向倾翻。

自卸车运输过货物之后，车厢会很脏，需要进行刷洗，目前通常是人工对自卸车的车厢进行刷洗，而人工对自卸车的车厢进行刷洗不仅耗费人力，而且刷洗不干净，因此亟需研发一种节省人力、刷洗干净的自卸车用车厢刷洗装置。

技术实现要素：

为了克服人工对自卸车的车厢进行刷洗不仅耗费人力，而且刷洗不干净的缺点，要解决的技术问题：提供一种节省人力、刷洗干净的自卸车用车厢刷洗装置。

技术方案是：一种自卸车用车厢刷洗装置，包括有第一滑轨、第一滑块、轴承座、丝杆、螺母、框体、第一电机、第二滑轨、第二滑块、电动轮、从动轮、拉绳、连接杆和毛刷，厢体内左侧安装有第一滑轨，第一滑轨上滑动式设有第一滑块，厢体左部上下对称安装有轴承座，两个轴承座内连接有丝杆，丝杆上活动式设有螺母，螺母左侧与第一滑块右侧连接，厢体顶部最左侧连接有框体，框体内顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴与丝杆顶端连接，螺母右侧安装有第二滑轨，第二滑轨上滑动式设有第二滑块，第二滑块底部连接有连接杆，连接杆底端安装有毛刷，第二滑轨前侧右部安装有从动轮，第二滑轨前侧左部安装有电动轮，电动轮上绕有拉绳，拉绳一端与第二滑块左侧连接，另一端绕过从动轮并与第二滑块右侧连接。

作为上述方案的改进，还包括有压缩缸、第二电机、活塞、第一弹簧、进水管、出水管、单向阀门、7形杆、喷头、t形杆和凸轮，厢体顶部左侧安装有压缩缸和第二电机，第二电机位于压缩缸左侧，压缩缸内设有活塞，压缩缸右侧最上部连接有进水管，压缩缸右侧下部连接有出水管，出水管和进水管上均安装有单向阀门，出水管末端连接有喷头，连接杆右侧连接有7形杆，7形杆底端与喷头顶部连接，压缩缸左侧设有t形杆，t形杆右端穿过压缩缸左侧并与活塞左侧连接，t形杆上套有第一弹簧，第一弹簧一端与压缩缸左侧连接，另一端与t形杆连接，第二电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与t形杆接触。

作为上述方案的改进，还包括有防护罩、太阳能板和蓄电池，厢体顶部左侧连接有防护罩，压缩缸和第二电机都位于防护罩内，防护罩顶部安装有太阳能板，防护罩左侧安装有蓄电池，蓄电池与太阳能板有电路连接，第一电机和第二电机都与蓄电池有电路连接，防护罩右侧上部开有通孔，进水管位于通孔内。

作为上述方案的改进，还包括有导杆、第二弹簧和滚轮，厢体顶部最左侧连接有导杆，导杆中部开有开口，开口内底部连接有第二弹簧，第二弹簧末端安装有滚轮，进水管位于开口内并与滚轮接触。

当需要对自卸车的车厢进行刷洗时，操作人员控制第一电机反转，带动丝杆反转，从而带动螺母向下移动，进而带动第二滑轨向下移动，毛刷随之向下移动。当毛刷与自卸车的车厢接触时，关闭第一电机，然后控制电动轮正反转，通过拉绳带动第二滑块左右移动，从而带动连接杆左右移动，毛刷随之左右移动，对自卸车的车厢进行刷洗。刷洗完毕之后，关闭电动轮，然后控制第一电机正转，带动毛刷向上复位。复位后，关闭第一电机。

因为还包括有压缩缸、第二电机、活塞、第一弹簧、进水管、出水管、单向阀门、7形杆、喷头、t形杆和凸轮，厢体顶部左侧安装有压缩缸和第二电机，第二电机位于压缩缸左侧，压缩缸内设有活塞，压缩缸右侧最上部连接有进水管，压缩缸右侧下部连接有出水管，出水管和进水管上均安装有单向阀门，出水管末端连接有喷头，连接杆右侧连接有7形杆，7形杆底端与喷头顶部连接，压缩缸左侧设有t形杆，t形杆右端穿过压缩缸左侧并与活塞左侧连接，t形杆上套有第一弹簧，第一弹簧一端与压缩缸左侧连接，另一端与t形杆连接，第二电机的输出轴上安装有凸轮，凸轮与t形杆接触。操作人员将进水管外接水源。在对自卸车的车厢进行刷洗时，操作人员启动第二电机转动，带动凸轮转动，凸轮不断推动t形杆，在第一弹簧的作用下，t形杆左右移动，从而带动活塞左右移动。当活塞向左移动时，水通过进水管吸进压缩缸内，当活塞向右移动时，压缩缸内的水通过出水管从喷头喷出，喷在自卸车的车厢上，从而可使自卸车的车厢能够被毛刷清洗的更加干净。当清洗完毕之后，关闭第二电机。

因为还包括有防护罩、太阳能板和蓄电池，厢体顶部左侧连接有防护罩，压缩缸和第二电机都位于防护罩内，防护罩顶部安装有太阳能板，防护罩左侧安装有蓄电池，蓄电池与太阳能板有电路连接，第一电机和第二电机都与蓄电池有电路连接，防护罩右侧上部开有通孔，进水管位于通孔内。当有阳光照射在太阳能板上时，太阳能板吸收到的太阳光转化成电能，蓄电池存储电能，蓄电池能够对第一电机和第二电机供电，达到节能的效果。

因为还包括有导杆、第二弹簧和滚轮，厢体顶部最左侧连接有导杆，导杆中部开有开口，开口内底部连接有第二弹簧，第二弹簧末端安装有滚轮，进水管位于开口内并与滚轮接触。第二弹簧起支撑作用，防止进水管弯曲。

本发明通过电动轮正反转可带动毛刷左右移动，对自卸车的车厢进行刷洗，而不需要人工进行刷洗，并通过第二电机转动使水喷在自卸车的车厢上，使得自卸车的车厢能够被毛刷清洗的更加干净，从而达到了节省人力的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的局部放大示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明压缩缸和第二电机的放大示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图中：1…厢体，2…第一滑轨，3…第一滑块，4…轴承座，5…丝杆，6…螺母，7…框体，8…第一电机，9…第二滑轨，10…第二滑块，11…电动轮，12…从动轮，13…拉绳，14…连接杆，15…毛刷，16…压缩缸，17…第二电机，18…活塞，19…第一弹簧，20…进水管，21…出水管，22…单向阀门，23…7形杆，24…喷头，25…t形杆，26…凸轮，27…防护罩，28…通孔，29…太阳能板，30…蓄电池，31…导杆，32…开口，33…第二弹簧，34…滚轮。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种自卸车用车厢刷洗装置，如图1-5所示，包括有第一滑轨2、第一滑块3、轴承座4、丝杆5、螺母6、框体7、第一电机8、第二滑轨9、第二滑块10、电动轮11、从动轮12、拉绳13、连接杆14和毛刷15，厢体1内左侧安装有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3，厢体1左部上下对称安装有轴承座4，两个轴承座4内连接有丝杆5，丝杆5上活动式设有螺母6，螺母6左侧与第一滑块3右侧连接，厢体1顶部最左侧连接有框体7，框体7内顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与丝杆5顶端连接，螺母6右侧安装有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10底部连接有连接杆14，连接杆14底端安装有毛刷15，第二滑轨9前侧右部安装有从动轮12，第二滑轨9前侧左部安装有电动轮11，电动轮11上绕有拉绳13，拉绳13一端与第二滑块10左侧连接，另一端绕过从动轮12并与第二滑块10右侧连接。

实施例2

一种自卸车用车厢刷洗装置，如图1-5所示，包括有第一滑轨2、第一滑块3、轴承座4、丝杆5、螺母6、框体7、第一电机8、第二滑轨9、第二滑块10、电动轮11、从动轮12、拉绳13、连接杆14和毛刷15，厢体1内左侧安装有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3，厢体1左部上下对称安装有轴承座4，两个轴承座4内连接有丝杆5，丝杆5上活动式设有螺母6，螺母6左侧与第一滑块3右侧连接，厢体1顶部最左侧连接有框体7，框体7内顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与丝杆5顶端连接，螺母6右侧安装有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10底部连接有连接杆14，连接杆14底端安装有毛刷15，第二滑轨9前侧右部安装有从动轮12，第二滑轨9前侧左部安装有电动轮11，电动轮11上绕有拉绳13，拉绳13一端与第二滑块10左侧连接，另一端绕过从动轮12并与第二滑块10右侧连接。

还包括有压缩缸16、第二电机17、活塞18、第一弹簧19、进水管20、出水管21、单向阀门22、7形杆23、喷头24、t形杆25和凸轮26，厢体1顶部左侧安装有压缩缸16和第二电机17，第二电机17位于压缩缸16左侧，压缩缸16内设有活塞18，压缩缸16右侧最上部连接有进水管20，压缩缸16右侧下部连接有出水管21，出水管21和进水管20上均安装有单向阀门22，出水管21末端连接有喷头24，连接杆14右侧连接有7形杆23，7形杆23底端与喷头24顶部连接，压缩缸16左侧设有t形杆25，t形杆25右端穿过压缩缸16左侧并与活塞18左侧连接，t形杆25上套有第一弹簧19，第一弹簧19一端与压缩缸16左侧连接，另一端与t形杆25连接，第二电机17的输出轴上安装有凸轮26，凸轮26与t形杆25接触。

实施例3

一种自卸车用车厢刷洗装置，如图1-5所示，包括有第一滑轨2、第一滑块3、轴承座4、丝杆5、螺母6、框体7、第一电机8、第二滑轨9、第二滑块10、电动轮11、从动轮12、拉绳13、连接杆14和毛刷15，厢体1内左侧安装有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3，厢体1左部上下对称安装有轴承座4，两个轴承座4内连接有丝杆5，丝杆5上活动式设有螺母6，螺母6左侧与第一滑块3右侧连接，厢体1顶部最左侧连接有框体7，框体7内顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与丝杆5顶端连接，螺母6右侧安装有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10底部连接有连接杆14，连接杆14底端安装有毛刷15，第二滑轨9前侧右部安装有从动轮12，第二滑轨9前侧左部安装有电动轮11，电动轮11上绕有拉绳13，拉绳13一端与第二滑块10左侧连接，另一端绕过从动轮12并与第二滑块10右侧连接。

还包括有压缩缸16、第二电机17、活塞18、第一弹簧19、进水管20、出水管21、单向阀门22、7形杆23、喷头24、t形杆25和凸轮26，厢体1顶部左侧安装有压缩缸16和第二电机17，第二电机17位于压缩缸16左侧，压缩缸16内设有活塞18，压缩缸16右侧最上部连接有进水管20，压缩缸16右侧下部连接有出水管21，出水管21和进水管20上均安装有单向阀门22，出水管21末端连接有喷头24，连接杆14右侧连接有7形杆23，7形杆23底端与喷头24顶部连接，压缩缸16左侧设有t形杆25，t形杆25右端穿过压缩缸16左侧并与活塞18左侧连接，t形杆25上套有第一弹簧19，第一弹簧19一端与压缩缸16左侧连接，另一端与t形杆25连接，第二电机17的输出轴上安装有凸轮26，凸轮26与t形杆25接触。

还包括有防护罩27、太阳能板29和蓄电池30，厢体1顶部左侧连接有防护罩27，压缩缸16和第二电机17都位于防护罩27内，防护罩27顶部安装有太阳能板29，防护罩27左侧安装有蓄电池30，蓄电池30与太阳能板29有电路连接，第一电机8和第二电机17都与蓄电池30有电路连接，防护罩27右侧上部开有通孔28，进水管20位于通孔28内。

实施例4

一种自卸车用车厢刷洗装置，如图1-5所示，包括有第一滑轨2、第一滑块3、轴承座4、丝杆5、螺母6、框体7、第一电机8、第二滑轨9、第二滑块10、电动轮11、从动轮12、拉绳13、连接杆14和毛刷15，厢体1内左侧安装有第一滑轨2，第一滑轨2上滑动式设有第一滑块3，厢体1左部上下对称安装有轴承座4，两个轴承座4内连接有丝杆5，丝杆5上活动式设有螺母6，螺母6左侧与第一滑块3右侧连接，厢体1顶部最左侧连接有框体7，框体7内顶部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴与丝杆5顶端连接，螺母6右侧安装有第二滑轨9，第二滑轨9上滑动式设有第二滑块10，第二滑块10底部连接有连接杆14，连接杆14底端安装有毛刷15，第二滑轨9前侧右部安装有从动轮12，第二滑轨9前侧左部安装有电动轮11，电动轮11上绕有拉绳13，拉绳13一端与第二滑块10左侧连接，另一端绕过从动轮12并与第二滑块10右侧连接。

还包括有压缩缸16、第二电机17、活塞18、第一弹簧19、进水管20、出水管21、单向阀门22、7形杆23、喷头24、t形杆25和凸轮26，厢体1顶部左侧安装有压缩缸16和第二电机17，第二电机17位于压缩缸16左侧，压缩缸16内设有活塞18，压缩缸16右侧最上部连接有进水管20，压缩缸16右侧下部连接有出水管21，出水管21和进水管20上均安装有单向阀门22，出水管21末端连接有喷头24，连接杆14右侧连接有7形杆23，7形杆23底端与喷头24顶部连接，压缩缸16左侧设有t形杆25，t形杆25右端穿过压缩缸16左侧并与活塞18左侧连接，t形杆25上套有第一弹簧19，第一弹簧19一端与压缩缸16左侧连接，另一端与t形杆25连接，第二电机17的输出轴上安装有凸轮26，凸轮26与t形杆25接触。

还包括有防护罩27、太阳能板29和蓄电池30，厢体1顶部左侧连接有防护罩27，压缩缸16和第二电机17都位于防护罩27内，防护罩27顶部安装有太阳能板29，防护罩27左侧安装有蓄电池30，蓄电池30与太阳能板29有电路连接，第一电机8和第二电机17都与蓄电池30有电路连接，防护罩27右侧上部开有通孔28，进水管20位于通孔28内。

还包括有导杆31、第二弹簧33和滚轮34，厢体1顶部最左侧连接有导杆31，导杆31中部开有开口32，开口32内底部连接有第二弹簧33，第二弹簧33末端安装有滚轮34，进水管20位于开口32内并与滚轮34接触。

当需要对自卸车的车厢进行刷洗时，操作人员控制第一电机8反转，带动丝杆5反转，从而带动螺母6向下移动，进而带动第二滑轨9向下移动，毛刷15随之向下移动。当毛刷15与自卸车的车厢接触时，关闭第一电机8，然后控制电动轮11正反转通过拉绳13带动第二滑块10左右移动从而带动连接杆14左右移动，毛刷15随之左右移动，对自卸车的车厢进行刷洗。刷洗完毕之后，关闭电动轮11，然后控制第一电机8正转，带动毛刷15向上复位。复位后，关闭第一电机8。

因为还包括有压缩缸16、第二电机17、活塞18、第一弹簧19、进水管20、出水管21、单向阀门22、7形杆23、喷头24、t形杆25和凸轮26，厢体1顶部左侧安装有压缩缸16和第二电机17，第二电机17位于压缩缸16左侧，压缩缸16内设有活塞18，压缩缸16右侧最上部连接有进水管20，压缩缸16右侧下部连接有出水管21，出水管21和进水管20上均安装有单向阀门22，出水管21末端连接有喷头24，连接杆14右侧连接有7形杆23，7形杆23底端与喷头24顶部连接，压缩缸16左侧设有t形杆25，t形杆25右端穿过压缩缸16左侧并与活塞18左侧连接，t形杆25上套有第一弹簧19，第一弹簧19一端与压缩缸16左侧连接，另一端与t形杆25连接，第二电机17的输出轴上安装有凸轮26，凸轮26与t形杆25接触。操作人员将进水管20外接水源。在对自卸车的车厢进行刷洗时，操作人员启动第二电机17转动，带动凸轮26转动，凸轮26不断推动t形杆25，在第一弹簧19的作用下，t形杆25左右移动，从而带动活塞18左右移动。当活塞18向左移动时，水通过进水管20吸进压缩缸16内，当活塞18向右移动时，压缩缸16内的水通过出水管21从喷头24喷出，喷在自卸车的车厢上，从而可使自卸车的车厢能够被毛刷15清洗的更加干净。当清洗完毕之后，关闭第二电机17。

因为还包括有防护罩27、太阳能板29和蓄电池30，厢体1顶部左侧连接有防护罩27，压缩缸16和第二电机17都位于防护罩27内，防护罩27顶部安装有太阳能板29，防护罩27左侧安装有蓄电池30，蓄电池30与太阳能板29有电路连接，第一电机8和第二电机17都与蓄电池30有电路连接，防护罩27右侧上部开有通孔28，进水管20位于通孔28内。当有阳光照射在太阳能板29上时，太阳能板29吸收到的太阳光转化成电能，蓄电池30存储电能，蓄电池30能够对第一电机8和第二电机17供电，达到节能的效果。

因为还包括有导杆31、第二弹簧33和滚轮34，厢体1顶部最左侧连接有导杆31，导杆31中部开有开口32，开口32内底部连接有第二弹簧33，第二弹簧33末端安装有滚轮34，进水管20位于开口32内并与滚轮34接触。第二弹簧33起支撑作用，防止进水管20弯曲。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。