一种防止假系安全带的检测设备及其实现方法与流程

文档序号:15217187发布日期:2018-08-21 16:59阅读:412来源:国知局

本发明属于交通安全智能监控电子技术领域,具体涉及一种防止假系安全带的检测设备及其实现方法。



背景技术:

尽管有政策法规强制要求乘客必须系好安全带,而且还有检查监督、宣传教育、语音提示等措施,但是,依然无法解决乘客安全意识淡薄、存在侥幸心理、嫌麻烦不舒服,不愿正确全程系好安全带的问题。为了消除语音警示的烦扰,自作聪明的将安全带从背后直接插扣、或者用别的插件插扣等方式假系安全带!不但违法违规,也是拿自己生命开玩笑,极其不负责任!而现有的语音提示产品,对于弄虚作假插上安全带、或者中途解开安全带的安全隐患问题束手无策,导致车辆在发生交通事故时,造成不必要的重大人员伤亡,给社会和家庭带来巨大的经济损失和精神痛苦!



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种防止假系安全带的检测设备及其实现方法,通过光电传感器或霍尔传感器检测安全带的拉伸长短,判断出乘客是正确系好安全带、还是从背后直接插扣、或用别的插件插扣安全带等假系情况,一旦发现假系安全带现象,本发明设备会将信息传送到语音警示系统,作出持续的警示,直至乘客正确系好安全带才会停止,以消除安全隐患,将事故发生时的损失降到最低,保障乘客的生命安全!

本发明设备是在现有的安全带自动收卷器的基础上,设置了一个能自动检测安全带拉伸长短和智能判断及传送信息的检测装置。

本发明包括收卷器壳体、收卷器转轴组件、转轴盖、传感器、pcb板、码盘、卷带和锁舌;收卷器壳体、收卷器转轴组件、转轴盖、卷带、锁舌与现有安全带自动收卷器部件相同;在收卷器转轴组件侧板中部固定设置有pcb板,pcb板的中心设置有圆孔,收卷器转轴组件的转轴端头可穿过圆孔,穿过圆孔的收卷器转轴组件的转轴端头上固定设置有码盘,码盘上圆周式间隔排列有数个小孔,传感器为卡槽形状,设置在pcb板上,码盘侧面设置在传感器卡槽内。

传感器可以是光电传感器或者霍尔传感器,光电传感器型号为st-232c,pcb板电路为光电传感器电路。

当使用霍尔传感器时,霍尔感器型号为a3134,码盘上的小孔内需要设置磁铁,pcb板电路改为霍尔传感器电路。

本发明设备的实现方法为:

在使用光电传感器情况下,自动收卷器进行拉伸时,码盘会与自动收卷器转轴同步转动,光电传感器不停的发射红外光束,当码盘转动有光束穿过码盘小孔时,光电传感器会检测到这束光信号并发出一个脉冲,没有小孔的地方则阻挡了光信号,就不会收到脉冲,码盘上有多少小孔就会收到多少个脉冲,并表示码盘已转了一整圈,pcb板上中央处理器对这个脉冲计数,把计得的脉冲个数除以码盘上小孔的个数,就可计算出码盘转动的圈数,由每圈的周长经修正进而得出安全带拉伸的长度;当光电传感器分一前一后带两路接收时,码盘转动会收到两路脉冲信号,但这两路脉冲信号有先后之分也即有相位差,中央处理器根据这两路脉冲的相位差信号,可判断出码盘是顺时针旋转还是反时针旋转,从而可判断安全带是拉出还是收卷,这样就实现了拉出长度测量和收卷长度测量,本发明设备会将信息传送到的语音警示系统,作出持续的警示,直至乘客正确系好安全带才会停止,防止假系安全带,以消除安全隐患,将事故发生时的损失降到最低,保障乘客的生命安全!

在使用霍尔传感器情况下,同样通过两路霍尔传感器,也可实现拉出长度测量和收卷长度测量,只不过码盘上不是以开孔的方式通过光信号和阻挡了信号,而是把开孔的地方换成一块磁铁,通过的是磁力线,当码盘转动时,如果有磁力线穿过霍尔传感器,霍尔传感器会发出一个脉冲,没有磁力线的地方则不会发出脉冲;同样当磁力线穿过一前一后两路霍尔传感器时,同样会输出两路有先后顺序的脉冲信号,中央处理器根据这两路脉冲信号判断出码盘是顺时针旋转还是反时针旋转;依照上述的原理同样实现对安全带拉出长度测量和收卷长度测量。本发明设备会将信息传送到的语音警示系统,作出持续的警示,直至乘客正确系好安全带才会停止,防止假系安全带,以消除安全隐患,将事故发生时的损失降到最低,保障乘客的生命安全!

本发明的优点在于通过光电传感器或霍尔传感器检测安全带拉伸长短,判断出乘客是正确系好安全带、还是从背后直接插扣、或用别的插件插扣安全带等假系情况,一旦发现假系安全带现象,本发明设备会将信息传送到语音警示系统,作出持续的警示,直至乘客正确系好安全带才会停止,防止假系安全带,以消除安全隐患,将事故发生时的损失降到最低,保障乘客的生命安全!并且安装使用方便简单,运用范围广泛,利于推广。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的各部件分解状态结构示意图;

图3是本发明的检测装置分解状态结构示意图;

图4是本发明的光电传感器电路图;

图5是本发明的霍尔传感器电路图。

图中1是收卷器壳体,2是卷带,3是锁舌,4是收卷器转轴组件,5是转轴盖,6是pcb板,7是传感器,8是码盘,9是圆孔,10是小孔。

具体实施方式

下面结合附图以最佳实施例对本发明做进一步详细说明:

本发明设备是在现有的安全带自动收卷器基础上,设置了一个能自动检测安全带伸缩长短和智能判断及传送信息的检测装置。

本发明包括收卷器壳体(1)、收卷器转轴组件(4)、转轴盖(5)、传感器(7)、pcb板(6)、码盘(8)、卷带(2)和锁舌(3),收卷器壳体(1)、收卷器转轴组件(4)、转轴盖(5)、卷带(2)、锁舌(3)与现有安全带自动收卷器部件相同;在收卷器转轴组件(4)侧板中部固定设置有pcb板(6),pcb板(6)的中心设置有圆孔(9),收卷器转轴组件(4)的转轴端头可穿过圆孔(9),穿过圆孔(9)的收卷器转轴组件(4)的转轴端头上固定设置有码盘(8),码盘(8)上圆周式间隔排列有数个小孔(10),传感器(7)为卡槽形状,设置在pcb板(6)上,码盘(8)侧面设置在传感器(7)卡槽内。

传感器(7)可以是光电传感器或者霍尔传感器,光电传感器型号为st-232c,pcb板(6)电路为光电传感器电路。

当使用霍尔传感器时,霍尔感器型号为a3134,码盘(8)上的小孔(10)内需要设置磁铁,pcb板(6)电路改为霍尔传感器电路。

本发明设备的实现方法为:

在使用光电传感器情况下,自动收卷器进行拉伸时,码盘(8)会与自动收卷器的转轴同步转动,光电传感器不停的发射红外光束,当有光束穿过码盘(8)上的小孔(10)时,光电传感器会检测到这束光信号并发出一个脉冲,没有小孔(10)的地方则阻挡了光信号,就不会收到脉冲,码盘(8)上有多少小孔(10)就会收到多少个脉冲,并表示码盘(8)已转了一整圈,pcb板(6)上中央处理器对这个脉冲计数,把计得的脉冲个数除以码盘上小孔(10)的个数就可计算出码盘(8)转动的圈数,由每圈的周长经修正进而得出安全带拉伸的长度;码盘(8)转动会收到两路脉冲信号,当光电传感器分一前一后接收两路信号时,这两路脉冲信号有先后之分也即有相位差,中央处理器根据这两路脉冲的相位差信号可判断出码盘(8)是顺时针旋转还是反时针旋转,从而可判断安全带是拉出还是收卷,这样就实现了拉出长度和收卷长度的测量。

在使用霍尔传感器情况下,同样通过两路霍尔传感器,也可实现拉出长度和收卷长度测量,只不过码盘(8)上不是以开孔的方式通过光信号和阻挡光信号,而是把开孔的地方换成一块磁铁,通过的是磁力线,当码盘(8)转动时,如果有磁力线穿过霍尔传感器,霍尔传感器会发出一个脉冲,没有磁力线的地方则不会发出脉冲;同样当磁力线穿过一前一后两路霍尔传感器时,同样会输出两路有先后顺序的脉冲信号,中央处理器根据这两路脉冲信号同样判断出码盘是顺时针旋转还是反时针旋转;依照上述的原理同样实现对安全带拉出长度和收卷长度的测量。

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